本發(fā)明屬于電催化劑,涉及一種高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、h2作為一種清潔,高能量密度的能源,成為代替化石能源的理想選擇,而燃料電池是一種轉(zhuǎn)化效率不受卡諾循環(huán)限制的能量轉(zhuǎn)換器,能夠直接將燃料(如h2)的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能。其中陰離子交換膜燃料電池(aemfc)作為新興的燃料電池裝置,由于其工作環(huán)境為堿性,腐蝕性小,所用雙極板便宜。但是aemfc面臨商業(yè)化還面臨著巨大挑戰(zhàn),關(guān)鍵挑戰(zhàn)之一就是orr催化劑成本在整個(gè)電池成本中占很大的比例,如何降低成本的同時(shí),又兼具高活性和穩(wěn)定性是我們必須解決的問題。
2、目前使用更加廉價(jià)的非貴金屬催化劑來代替昂貴的貴金屬催化劑,這成為降低orr催化劑成本的主要手段,但是對(duì)于非貴金屬催化劑而言,需要增加活性位點(diǎn)密度才能媲美pt/c等貴金屬催化劑的性能,這也導(dǎo)致了非貴金屬催化劑的負(fù)載增加了好幾倍,出現(xiàn)活性位點(diǎn)暴露不完全、低效的傳質(zhì)等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種基于碳?xì)饽z的高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑(fen-ca),其具有分級(jí)孔徑、多活性位點(diǎn)、大比表面積,在保持高活性的同時(shí),也具有優(yōu)秀的傳質(zhì)能力。
2、本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、一種高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑的制備方法,包括:
4、將質(zhì)量比為(4~19):1的三價(jià)鐵原子摻雜zif-8前驅(qū)體fe3+/zif-8溶液與羧甲基纖維素cmc溶液混合后經(jīng)過攪拌超聲得水凝膠,將水凝膠預(yù)冷凍、冷凍干燥、碳化后得高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑fen-ca。
5、作為優(yōu)選,所述碳化溫度為980~1400℃,時(shí)間為30~600min,升溫速度為2~7℃/min。
6、進(jìn)一步優(yōu)選,碳化溫度為1050~1300℃,時(shí)間為60~480min,升溫速度為4~6℃/min。
7、作為優(yōu)選,三價(jià)鐵原子摻雜zif-8前驅(qū)體fe3+/zif-8溶液中fe3+/zif-8的制備方法包括:稱取質(zhì)量比為(0.045~0.055):(0.85~0.87):1的九水硝酸鐵、六水硝酸鋅、二甲基咪唑,將九水硝酸鐵、六水硝酸鋅溶解在甲醇溶液中得溶液a,二甲基咪唑溶解在甲醇溶液中得溶液b;溶液a和溶液b混合攪拌加熱,離心干燥,即得。
8、作為優(yōu)選,三價(jià)鐵原子摻雜zif-8前驅(qū)體fe3+/zif-8溶液中溶劑為體積比(10~40):1的水和丙酮。
9、作為優(yōu)選,所述高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑的制備方法,包括:
10、(1)將九水硝酸鐵、六水硝酸鋅溶解在甲醇溶液中得溶液a,二甲基咪唑溶解在甲醇溶液中得溶液b;溶液a和溶液b混合攪拌加熱,離心干燥,得到fe3+/zif-8;
11、(2)分別稱取fe3+/zif-8前驅(qū)體和羧甲基纖維素,將三價(jià)鐵原子摻雜
12、zif-8前驅(qū)體加入到溶劑中超聲得溶液c,將羧甲基纖維素cmc溶解在60~90℃水中,再在常溫?cái)嚢璧萌芤篸,溶液c和溶液d混合攪拌超聲,得水凝膠fe3+/zif-8@cmc;
13、(3)將水凝膠fe3+/zif-8@cmc在-25~-15℃預(yù)冷凍6~24h后,-70~-90℃冷凍干燥,得氣凝膠fe3+/zif-8@cmc-ag;
14、(4)將氣凝膠fe3+/zif-8@cmc-ag置于管式爐中碳化,得高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑fen-ca。
15、作為優(yōu)選,(1)中九水硝酸鐵、六水硝酸鋅、二甲基咪唑的質(zhì)量比為(0.04~0.06):(0.7~0.9):1。
16、作為優(yōu)選,(1)中加熱溫度為50~70℃,時(shí)間為100~140min。
17、作為優(yōu)選,(1)中fe3+/zif-8的平均粒徑90~110nm。
18、作為優(yōu)選,(2)中溶液c中溶劑為體積比(10~40):1的水和丙酮。
19、作為優(yōu)選,(2)中三價(jià)鐵原子摻雜zif-8前驅(qū)體和羧甲基纖維素的質(zhì)量比為(4~19):1。
20、進(jìn)一步優(yōu)選,fe3+/zif-8前驅(qū)體、羧甲基纖維素的質(zhì)量比為14:1。
21、作為優(yōu)選,(2)中超聲和攪拌均為1~6h。
22、作為優(yōu)選,(3)中碳化溫度為980~1400℃,時(shí)間為30~600min,升溫速度為2~7℃/min。
23、進(jìn)一步優(yōu)選,碳化溫度為1050~1300℃,時(shí)間為60~480min,升溫速度為4~6℃/min。
24、作為優(yōu)選,(4)中管式爐中氣體為惰性氣體,包括氮?dú)狻鍤庵械囊环N或多種。
25、作為優(yōu)選,所述高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑的制備方法,包括:
26、(1)稱取質(zhì)量比為(0.045~0.055):(0.85~0.87):1的九水硝酸鐵、六水硝酸鋅、二甲基咪唑,將九水硝酸鐵、六水硝酸鋅溶解在甲醇溶液中得溶液a,二甲基咪唑溶解在甲醇溶液中得溶液b;溶液a和溶液b混合攪拌加熱,離心干燥,得到三價(jià)鐵原子摻雜zif-8前驅(qū)體fe3+/zif-8;
27、(2)分別稱取質(zhì)量比為(9~16):1的三價(jià)鐵原子摻雜zif-8前驅(qū)體、羧甲基纖維素,將三價(jià)鐵原子摻雜zif-8前驅(qū)體加入到體積比(10~40):1的水、丙酮混合溶劑中超聲得溶液c,將羧甲基纖維素cmc溶解在60~90℃水中,再在常溫?cái)嚢璧萌芤篸,溶液c和溶液d混合攪拌超聲,得水凝膠fe3+/zif-8@cmc;
28、(3)將水凝膠fe3+/zif-8@cmc在-25~-4℃預(yù)冷凍6~24h后,-70~-90℃冷凍干燥24~72h,得氣凝膠fe3+/zif-8@cmc-ag;
29、(4)將氣凝膠fe3+/zif-8@cmc-ag置于管式爐中1050~1300℃碳化30~600min,得高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑fen-ca。
30、一種高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑,其為凹形十二面體中空結(jié)構(gòu),平均粒徑90~150nm,平均孔徑為6.1~7.2nm,比表面積為900~980m2?g-1。
31、作為優(yōu)選,高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑具有介孔-微孔結(jié)構(gòu),其孔容為1.1~1.9cm3/g,介孔與微孔的體積比為(2.1~3.8):1。
32、進(jìn)一步優(yōu)選,高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑具有介孔-微孔結(jié)構(gòu),其孔容為1.5~1.6cm3/g,介孔與微孔的體積比為0.588:0.233。
33、作為優(yōu)選,高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑含n量為2~3%。
34、作為優(yōu)選,高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑中fe3+/zif-8與cmc發(fā)生交聯(lián),共同構(gòu)成碳?xì)饽z。
35、一種空氣陰極,其負(fù)載0.8~1.2mg?cm-2的高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑。
36、作為優(yōu)選,空氣陰極的制備方法包括:將高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑和nafion分散在乙醇溶液中,超聲得均勻漿料,將漿料分散于碳紙表面,常溫干燥后將其與泡沫鎳組裝成空氣陰極。
37、一種鋅空電池,以鋅箔為陽極,以空氣陰極為陰極,以koh水溶液為電解液。
38、作為優(yōu)選,鋅空電池的制備方法包括:將拋光后鋅箔、空氣陰極、6mkoh水溶液組裝成鋅空電池。
39、作為優(yōu)選,鋅空電池功率密度為230~310mw?cm-2。
40、一種膜電極,其由碳紙、陰極催化劑層、陽極催化劑層、陰離子交換膜組成,所述陰極催化劑層上負(fù)載有高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑。
41、作為優(yōu)選,所述陰極催化劑層上負(fù)載有1~3mg?cm-2的高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑。
42、作為優(yōu)選,所述膜電極的制備方法包括:在陰極催化劑層上負(fù)載1~3mg?cm-2的高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑,陽極催化劑層上負(fù)載0.58~0.62mg?cm-2的ptru/c催化劑,然后將碳紙、陰極催化劑層、陽極催化劑層、陰離子交換膜組裝成膜電極。
43、作為優(yōu)選,所述膜電極的制備方法包括:
44、(1)將質(zhì)量比為(0.8~0.6):(0.2~0.4)的fen-ca和離聚物分散在水和甲醇混合溶液中,制備成陰極催化劑漿料;
45、(2)將質(zhì)量比9:1為ptru/c催化劑和離聚物分散在水和甲醇混合溶液中,制備成陽極催化劑漿料;
46、(3)通過ccm的方法,將fen-ca陰極催化劑漿料和ptru/c陽極催化劑漿料分別噴涂在陰離子交換膜的兩側(cè),加熱干燥。
47、進(jìn)一步優(yōu)選,加熱溫度為60~90℃。
48、一種陰離子交換膜燃料電池,其包括膜電極、雙極板、墊片和集電板。
49、作為優(yōu)選,陰離子交換膜燃料電池的制備方法包括:將膜電極在1mkoh水溶液中浸泡1~2h后用超純水清洗,隨后,將膜電極組件夾在墊片之間,與雙極板、集電板組裝為陰離子交換膜燃料電池。
50、作為優(yōu)選,陰離子交換膜燃料電池的功率密度為250~600mw?cm-2。
51、進(jìn)一步優(yōu)選,陰離子交換膜燃料電池的陽極負(fù)載0.6mg?ptru?cm-2;陰極負(fù)載為2mgfen-ca?cm-2時(shí),陰離子交換膜燃料電池的功率密度達(dá)591mw?cm-2。
52、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
53、1、本發(fā)明利用fe3+/zif-8起催化作用,利用cmc構(gòu)建分級(jí)孔道,兩者混合后經(jīng)冷凍干燥、碳化,得孔徑分級(jí)、活性位點(diǎn)多、比表面積大的高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑。
54、2、本發(fā)明控制碳化過程中的升溫速率、碳化溫度和時(shí)間,確保催化劑能夠保持較多的孔道結(jié)構(gòu)和促進(jìn)碳納米管的生成,從而有望提高在電池中的電子傳輸和質(zhì)量傳輸效率,加快電化學(xué)反應(yīng)的高效快算進(jìn)行;碳化溫度過高,會(huì)造成催化劑孔道的塌陷和n含量的減少,若形不成分層孔道結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致催化劑的活性位點(diǎn)不能更多暴露,傳質(zhì)過慢,導(dǎo)致催化劑的性能變差,無法電池中發(fā)揮應(yīng)有的活性和高效的傳質(zhì);溫度過低,難以形成活性位點(diǎn)。
55、3、本發(fā)明的高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑為凹形十二面體中空結(jié)構(gòu),具有碳納米管結(jié)構(gòu),能加快電化學(xué)反應(yīng)過程中的質(zhì)量和電子傳輸。
56、4、本發(fā)明的高性能分級(jí)多孔碳?xì)饽z催化劑應(yīng)用于鋅空氣電池和陰離子交換膜燃料電池中,有良好的電化學(xué)性能,具有廣適性。