本申請涉及建筑玻璃，具體涉及一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法。

背景技術(shù)：

1、bipv(building?integrated?photovoltaics，bipv)即光伏建筑一體化，是一種將光伏電池與建筑屋頂或墻體材料相結(jié)合的產(chǎn)品，其本身既是一種光伏發(fā)電系統(tǒng)，同時也作為建筑材料使用。常見的bipv系統(tǒng)有光伏屋頂、光伏幕墻和光伏采光頂?shù)取?/p>

2、由于建筑整體藝術(shù)效果和整體協(xié)調(diào)性等審美的需求，導(dǎo)致各個建筑需要的bipv組件的規(guī)格尺寸各不相同，厚度更加千差萬別，這就導(dǎo)致bipv組件的生產(chǎn)難度極大，加之bipv組件層壓完成后，不可以進(jìn)行二次返修，導(dǎo)致每批產(chǎn)品都有大量試驗品產(chǎn)生，主要出現(xiàn)空膠、氣泡、邊緣脫膠、pvb未化等一系列問題，為解決上述一系列質(zhì)量問題，必須在bipv組件出層壓機(jī)后，進(jìn)入高壓釜，通過二次氣壓，才能將氣泡趕出，而傳統(tǒng)的封裝方法，使用丁基膠從高壓釜出釜時，會出現(xiàn)外溢材料與真空袋造成粘連現(xiàn)象，清理過程中會造成玻璃邊部破碎，丁基膠拉伸，邊部不平直、缺膠嚴(yán)重，操作難度也大大增加，給生產(chǎn)帶來了巨大的難題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于傳統(tǒng)的封裝方法在使用丁基膠從高壓釜出釜時，會出現(xiàn)外溢材料與真空袋造成粘連現(xiàn)象，清理過程中會造成玻璃邊部破碎，不僅大大增加了其操作難度，而且也增加了產(chǎn)品的不良率的技術(shù)問題。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，在外玻璃基板的玻璃膜面方向上依次覆蓋第一中間膜、光伏芯片、第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，或在光伏芯片上依次覆蓋第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，形成光伏bipv玻璃組件，然后使用封邊材料將所述光伏bipv玻璃組件的四周側(cè)邊進(jìn)行封堵，并使用固定組件將所述封邊材料固定在所述光伏bipv玻璃組件的四周側(cè)邊，將合片所用的交聯(lián)物封堵在所述光伏bipv玻璃組件內(nèi)，再將封堵后的光伏bipv玻璃組件送入高壓釜，歷經(jīng)恒溫階段和降溫泄壓階段完成夾膠封裝。

3、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述封邊材料為有機(jī)硅橡膠、天然橡膠、聚氨酯中的至少一種或多種。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述封邊材料上開設(shè)有多個排氣孔；優(yōu)選地，所述封邊材料的厚度為1mm～50mm；優(yōu)選地，所述封邊材料的寬度為10mm～30mm。

5、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述固定組件為高溫膠帶；優(yōu)選地，所述高溫膠帶為高溫pet膠帶。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述固定組件包括：固定板，所述固定板設(shè)置在所述光伏bipv玻璃組件的四周；夾持板，所述夾持板的一端活動連接在所述固定板上，所述夾持板的另一端用于將所述光伏bipv玻璃組件的外玻璃基板以及內(nèi)玻璃基板夾緊，以使所述固定板固定在所述光伏bipv玻璃組件的四周。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，可以單獨使用高溫pet膠帶用于對封邊材料進(jìn)行固定，高溫pet膠帶具有優(yōu)異的粘著力，烤后不殘膠、不翹邊、不脫落，耐溶劑性，耐酸堿性，以及長期耐溫200℃的特性；也可以單獨使用固定板和夾持板構(gòu)成的固定件對封邊材料進(jìn)行固定；還可以選擇先用高溫pet膠帶對封邊材料進(jìn)行固定，再使用固定板和夾持板構(gòu)成的固定結(jié)構(gòu)對高溫膠帶進(jìn)行固定。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一中間膜以及所述第二中間膜為pvb(聚乙烯醇縮丁醛)或sgp或eva，所述第一中間膜以及所述第二中間膜的厚度為0.7mm-2.5mm；所述外玻璃基板以及所述內(nèi)玻璃基板為超白玻璃或普通玻璃，所述外玻璃基板以及所述內(nèi)玻璃基板的厚度為6mm-25mm。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述光伏芯片為銅銦鎵硒發(fā)電玻璃或碲化鎘發(fā)電玻璃。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述將封堵后的光伏bipv玻璃組件送入高壓釜包括：步驟s1、將夾層完畢的光伏bipv玻璃組件用高壓袋將其包裹，并在高壓袋上設(shè)置至少一個抽氣口，將抽氣泵與抽氣口連接，然后在常溫常壓下抽氣；步驟s2、當(dāng)步驟s1中的抽氣壓力達(dá)到90±3pa時，將包裹了高壓袋的光伏bipv玻璃組件送入高壓反應(yīng)釜；步驟s3、恒溫階段：在高壓反應(yīng)釜中，溫度設(shè)置為55℃-160℃，壓力設(shè)置為0.1-2mpa，保持5min-140min；步驟s4、降溫泄壓：將高壓反應(yīng)釜的壓力降低為與大氣壓平衡，并逐漸降溫至35℃-45℃。

11、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述步驟s1中，抽氣泵的抽氣壓力為70～100pa。

12、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述步驟s3的恒溫階段包括：第一階段恒溫：在高壓反應(yīng)釜中，溫度由室溫升高至55℃-65℃，壓力設(shè)置為0.1～0.15mpa，保持5min-15min；第二階段恒溫：在高壓反應(yīng)釜中，將溫度繼續(xù)升高至95℃-105℃，壓力設(shè)置為0.1～0.15mpa，保持100min-140min；第三階段恒溫：在高壓反應(yīng)釜中，將溫度升高至120℃-140℃，壓力設(shè)置為1.1～1.3mpa，保持70min-110min；優(yōu)選地，所述第二階段恒溫：在高壓反應(yīng)釜中，將溫度升高至95℃-105℃，壓力為0.3～0.6mpa，保持130～140分鐘。

13、本申請?zhí)峁┑囊环N用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，該封裝方法是在外玻璃基板的玻璃膜面方向上依次覆蓋第一中間膜、光伏芯片、第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，或在光伏芯片上依次覆蓋第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，形成光伏bipv玻璃組件，然后使用封邊材料將所述光伏bipv玻璃組件的四周側(cè)邊進(jìn)行封堵，并使用固定組件將所述封邊材料固定在光伏bipv玻璃組件的四周側(cè)邊，將合片所用的交聯(lián)物封堵在所述光伏bipv玻璃組件內(nèi)，再將封堵后的光伏bipv玻璃組件送入高壓釜，歷經(jīng)恒溫階段和降溫泄壓階段完成夾膠封裝。光伏bipv玻璃組件在送入高壓釜排氣之前，使用封邊材料將合片后的光伏bipv玻璃組件的四周側(cè)邊進(jìn)行封堵，并將封邊材料固定在光伏bipv玻璃組件的四周側(cè)邊，封邊材料用于將丁基膠封堵在光伏bipv玻璃組件內(nèi)，該方法對于光伏bipv玻璃組件的邊部有很好的保護(hù)，在下一個步驟進(jìn)行抽真空的過程中，將玻璃邊部的密封物均勻的封裝在邊部，彌補(bǔ)了玻璃邊部的錯位疊差，該種封裝方式可以實現(xiàn)高壓過程中實現(xiàn)快速分離，不粘結(jié)，不粘接，操作效率高；有效解決了光伏bipv玻璃組件高壓過程中產(chǎn)生的交聯(lián)物(丁基膠、中間膜等)與真空袋之間的粘結(jié)，大大提升了產(chǎn)品的良品率，且工藝簡單，易于批量生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，在外玻璃基板的玻璃膜面方向上依次覆蓋第一中間膜、光伏芯片、第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，或在光伏芯片上依次覆蓋第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，形成光伏bipv玻璃組件；然后使用封邊材料將所述光伏bipv玻璃組件的側(cè)邊四周進(jìn)行封堵；使用固定件將所述封邊材料固定在所述光伏bipv玻璃組件的四周側(cè)邊，將合片所用的交聯(lián)物封堵在所述光伏bipv玻璃組件內(nèi)；再將封堵后的光伏bipv玻璃組件送入高壓釜，歷經(jīng)恒溫階段和降溫泄壓階段完成夾膠封裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述封邊材料為有機(jī)硅橡膠、天然橡膠、聚氨酯中的至少一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述封邊材料上開設(shè)有多個排氣孔；優(yōu)選地，所述封邊材料的厚度為1mm～50mm；優(yōu)選地，所述封邊材料的寬度為10mm～30mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述固定件為高溫膠帶；優(yōu)選地，所述高溫膠帶為高溫pet膠帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述固定件包括：固定板，所述固定板設(shè)置在所述光伏bipv玻璃組件的四周；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述第一中間膜以及所述第二中間膜為pvb或sgp或eva，所述第一中間膜以及所述第二中間膜的厚度為0.7mm-2.5mm；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述光伏芯片為銅銦鎵硒發(fā)電玻璃或碲化鎘發(fā)電玻璃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述將封堵后的光伏bipv玻璃組件送入高壓釜包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述步驟s1中，抽氣泵的抽氣壓力為70～100pa。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于光伏bipv玻璃組件的封裝方法，其特征在于，所述步驟s3的恒溫階段包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N用于光伏BIPV玻璃組件的封裝方法，該封裝方法是在外玻璃基板的玻璃膜面方向上依次覆蓋第一中間膜、光伏芯片、第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，或在光伏芯片上依次覆蓋第二中間膜、內(nèi)玻璃基板進(jìn)行合片，形成光伏BIPV玻璃組件，然后使用封邊材料將光伏BIPV玻璃組件的四周側(cè)邊進(jìn)行封堵，并使用固定組件將封邊材料固定在光伏BIPV玻璃組件的四周側(cè)邊，將合片所用的交聯(lián)物封堵在所述光伏BIPV玻璃組件內(nèi)，再將封堵后的光伏BIPV玻璃組件送入高壓釜，歷經(jīng)恒溫階段和降溫泄壓階段完成夾膠封裝。該種封裝方式有效解決了光伏玻璃組件高壓過程中產(chǎn)生的交聯(lián)物與真空袋之間的粘結(jié)，不僅大大提升了產(chǎn)品的良品率，還可以使交聯(lián)物平直，提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，使產(chǎn)品更加美觀，且工藝簡單，易于批量生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙紅英,王科研,李亞娟,仲岳,王博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津耀皮工程玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2