本發(fā)明涉及to管座加工，尤其涉及一種to管座轉(zhuǎn)移裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、to管座是一種電子元件，主要用于安裝半導(dǎo)體、激光二極管或簡單電路等電子和光學(xué)元件，為其提供機械基礎(chǔ)，并通過引線為封裝元件提供電信號。在現(xiàn)有情況下，to管座通常是通過to管座專用的包裝盒進行整盒售賣，具體為在其專用的包裝盒上存在有若干插孔，而to管座被整齊插設(shè)在包裝盒中。

2、而當(dāng)需要取出to管座對其進行進一步地裝配和加工時，通常需要工人用鑷子一個個地將to管座從包裝盒中取出，并放置到基座上等待進行下一道工序。在這個過程中，to管座的轉(zhuǎn)移效率非常低，會耗費大量的時間和人力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種to管座轉(zhuǎn)移裝置及其使用方法，其解決了當(dāng)前的to管座在轉(zhuǎn)移加工的過程中轉(zhuǎn)移效率非常低，會耗費大量的時間和人力的問題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：包括轉(zhuǎn)移盒、若干個方形的定位板和若干個基座；

4、所述轉(zhuǎn)移盒包括底板，在底板的上表面設(shè)有一條豎向凸棱和若干條與其垂直的橫向凸棱，所述橫向凸棱和豎向凸棱將底板的上表面劃分為若干轉(zhuǎn)移區(qū)域，每個所述轉(zhuǎn)移區(qū)域均用于供定位板嵌入，每個所述轉(zhuǎn)移區(qū)域在底板的邊緣處均設(shè)有用于供定位板滑出的轉(zhuǎn)移缺口；

5、所述定位板的厚度與豎向凸棱、橫向凸棱的厚度相同，在所述定位板上開設(shè)有若干第一定位孔，所述第一定位孔用于供to管座的管頭嵌入并承托管頭；

6、所述基座包括方形的基板和設(shè)置在基板其中一面的邊緣處的支撐圍板，所述基板上開設(shè)有若干第二定位孔，所述第二定位孔位于支撐圍板內(nèi)部區(qū)域，若干個第二定位孔與若干個第一定位孔數(shù)量相同且排列位置相對應(yīng)；所述第二定位孔用于供承托在定位板上的to管座的引腳插入，進而承托to管座的管頭。

7、進一步地，在所述底板的兩端還設(shè)有垂直于底板的擋板，兩個所述擋板分別用于與to管座的包裝盒兩端相抵。

8、進一步地，在每塊擋板的兩端均設(shè)有擋沿，所述包裝盒的兩端分別插設(shè)進兩個擋沿之間后被擋沿限位。

9、進一步地，在底板上開設(shè)有若干第一置物孔，第一置物孔均位于轉(zhuǎn)移區(qū)域內(nèi)，所述第一置物孔內(nèi)固定設(shè)有磁鐵；在定位板上開設(shè)有第二置物孔，所述第二置物孔內(nèi)固定設(shè)有鐵塊；每個轉(zhuǎn)移區(qū)域內(nèi)的若干個第一置物孔與每塊定位板上的若干個第二置物孔數(shù)量相同且排列位置相對應(yīng)。

10、進一步地，在定位板上的第一定位孔內(nèi)設(shè)有第一沉孔。

11、進一步地，在基板上的第二定位孔內(nèi)設(shè)有第二沉孔，在第二沉孔的邊緣處還設(shè)有用于定位管頭的卡槽。

12、進一步地，當(dāng)定位板嵌入轉(zhuǎn)移區(qū)域后，所述方形定位板的其中三個邊沿分別與橫向凸棱或豎向凸棱相抵，另一個邊沿與轉(zhuǎn)移缺口相對。

13、本發(fā)明還提供了一種to管座轉(zhuǎn)移裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

14、s1,取出裝載有to管座的包裝盒，將其按照正面朝上放置；此時to管座按照出廠設(shè)置被整齊插設(shè)在包裝盒中，具體朝向為管頭在上，引腳在下；

15、s2，取出轉(zhuǎn)移盒，將若干塊定位板均嵌入到轉(zhuǎn)移盒的轉(zhuǎn)移區(qū)域中，此時定位板被磁吸定位在底板上；然后將轉(zhuǎn)移盒朝向裝載有to管座的包裝盒，將轉(zhuǎn)移盒扣合在包裝盒上，此時包裝盒的兩端與擋板相抵，包裝盒被擋沿限位；包裝盒上的to管座的管頭與定位板上的第一定位孔位置相對應(yīng)；

16、s3，將相互扣合的轉(zhuǎn)移盒和包裝盒翻轉(zhuǎn)，此時轉(zhuǎn)移盒在下，包裝盒在上，且包裝盒為倒置狀態(tài)；通過敲擊拍打包裝盒，使得to管座從包裝盒內(nèi)掉出，待管頭都落入到第一定位孔內(nèi)后，移走包裝盒，此時定位板上裝載有引腳向上狀態(tài)的to管座；

17、s4，將裝載有to管座的定位板從轉(zhuǎn)移缺口處水平移出，并放置在桌面上，然后取出基座，將基座的基板朝向定位板移動，此時to管座的引腳從基板的第二定位孔內(nèi)穿過；然后同時翻轉(zhuǎn)定位板和基座，此時基座在下而定位板在上，to管座的管頭落入到第二定位孔內(nèi)并被承托，至此to管座的轉(zhuǎn)移工序完成。

18、本發(fā)明具有的有益效果為：而當(dāng)需要取出to管座對其進行進一步地裝配和加工時，通過本發(fā)明的裝置和方法，能夠?qū)⒄械膖o管座進行快速的轉(zhuǎn)移，使用簡單，提高了操作效率，也避免了一個個的轉(zhuǎn)移過程當(dāng)中容易對to管座造成損壞的情況。

技術(shù)特征：

1.一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：包括轉(zhuǎn)移盒(1)、若干個方形的定位板(2)和若干個基座(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：在所述底板(10)的兩端還設(shè)有垂直于底板(10)的擋板(14)，兩個所述擋板(14)分別用于與to管座的包裝盒(4)兩端相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：在每塊擋板(14)的兩端均設(shè)有擋沿(15)，所述包裝盒(4)的兩端分別插設(shè)進兩個擋沿(15)之間后被擋沿(15)限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：在底板(10)上開設(shè)有若干第一置物孔(18)，第一置物孔(18)均位于轉(zhuǎn)移區(qū)域內(nèi)，所述第一置物孔(18)內(nèi)固定設(shè)有磁鐵；在定位板(2)上開設(shè)有第二置物孔(19)，所述第二置物孔(19)內(nèi)固定設(shè)有鐵塊；每個轉(zhuǎn)移區(qū)域內(nèi)的若干個第一置物孔(18)與每塊定位板(2)上的若干個第二置物孔(19)數(shù)量相同且排列位置相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：在定位板(2)上的第一定位孔(16)內(nèi)設(shè)有第一沉孔(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：在基板(20)上的第二定位孔(22)內(nèi)設(shè)有第二沉孔(23)，在第二沉孔(23)的邊緣處還設(shè)有用于定位管頭(5)的卡槽(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種to管座轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：當(dāng)定位板(2)嵌入轉(zhuǎn)移區(qū)域后，所述方形定位板(2)的其中三個邊沿分別與橫向凸棱(12)或豎向凸棱(11)相抵，另一個邊沿與轉(zhuǎn)移缺口(13)相對。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的to管座轉(zhuǎn)移裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種TO管座轉(zhuǎn)移裝置，包括轉(zhuǎn)移盒、若干個方形的定位板和若干個基座；所述轉(zhuǎn)移盒包括底板，在底板的上表面設(shè)有一條豎向凸棱和若干條與其垂直的橫向凸棱，在所述定位板上開設(shè)有若干第一定位孔，所述第一定位孔用于供TO管座的管頭嵌入并承托管頭；所述基座包括方形的基板和設(shè)置在基板其中一面的邊緣處的支撐圍板，所述基板上開設(shè)有若干第二定位孔，所述第二定位孔用于供承托在定位板上的TO管座的引腳插入，進而承托TO管座的管頭。利用本裝置能夠大大提高TO管座的轉(zhuǎn)移效率，從而提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃曉峰
受保護的技術(shù)使用者：光音智能科技（湖州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9