本發(fā)明涉及鉭電容器,尤其涉及一種保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器及其制備方法。
背景技術(shù):
1、片式固體電解質(zhì)鉭電容器因具有耦合、濾波、儲(chǔ)能等功能,廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶等領(lǐng)域。目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)片式固體電解質(zhì)鉭電容器,如陰極為固體二氧化錳或?qū)щ娋酆衔餅槭袌?chǎng)上較為成熟的產(chǎn)品。而為保護(hù)電容不受環(huán)境因素的影響,常用的外部封裝材料為環(huán)氧樹脂,但由于環(huán)氧樹脂本身交聯(lián)后的狀態(tài)為多孔結(jié)構(gòu),在潮濕環(huán)境中存放會(huì)有部分水汽滲入,而導(dǎo)電聚合物材料,如pedt對(duì)水汽更為敏感,在長(zhǎng)時(shí)間的水汽滲入后,會(huì)使該有機(jī)材料發(fā)生降解,從而導(dǎo)致電容的電參數(shù)發(fā)生惡化,另外,吸收水汽的電容在回流焊焊接過(guò)程中,會(huì)發(fā)生外殼開(kāi)裂情況,甚至“爆米花”狀態(tài),降低電容在使用過(guò)程中的可靠性。
2、有鑒于此,特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供了一種保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器及其制備方法,能保證片式固體電解質(zhì)鉭電容器的防潮性能,進(jìn)而解決現(xiàn)有鉭電容器防潮性能不佳,吸收水汽后電性能惡化和高溫焊接過(guò)程中環(huán)氧外殼開(kāi)裂的問(wèn)題。
2、本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、一種保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器,包括:鉭陽(yáng)極、介質(zhì)層、固體電解質(zhì)層、石墨銀漿層、疏水性防潮層、環(huán)氧樹脂外殼、引線框架、正極引線和負(fù)極引線;其中,
4、所述鉭陽(yáng)極外面從里向外依次包覆介質(zhì)層、固體電解質(zhì)層和石墨銀漿層;
5、所述石墨銀漿層通過(guò)導(dǎo)電膠粘接在引線框架上引出正極引線與負(fù)極引線;
6、所述石墨銀漿層外面包覆設(shè)置疏水性防潮層;
7、所述疏水性防潮層外面包覆封裝環(huán)氧樹脂外殼。
8、一種本發(fā)明所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器的制備方法,包括以下步驟:
9、步驟1,制備鉭陽(yáng)極:采用預(yù)定比容和參數(shù)的鉭粉,按預(yù)定的壓制密度制成鉭塊,以預(yù)定的升溫速率,在燒結(jié)溫度區(qū)間內(nèi)燒結(jié)成具有預(yù)定機(jī)械強(qiáng)度的鉭陽(yáng)極塊作為鉭陽(yáng)極;
10、步驟2,制備介質(zhì)層:將步驟1制得的鉭陽(yáng)極在含酸的陽(yáng)極氧化溶液中形成期望厚度的介質(zhì)層;
11、步驟3,制備固體電解質(zhì)層:在步驟2得到的介質(zhì)層上以原位形式或者預(yù)聚合后以分散體的形式覆蓋導(dǎo)電聚合物,得到期望厚度的固體電解質(zhì)層;
12、步驟4,制備石墨銀漿層:在步驟3得到的固體電解質(zhì)層上涂覆石墨、銀漿層,得到作為陰極引出過(guò)渡層的石墨銀漿層;
13、步驟5,制備疏水性防潮層:將步驟4涂覆石墨銀漿層的鉭陽(yáng)極通過(guò)導(dǎo)電膠粘接在引線框架上,通過(guò)含浸1~10次防潮材料,在110℃~160℃進(jìn)行熱固化10min~60min,在石墨銀漿層外面形成預(yù)定厚度的疏水性防潮層;
14、步驟6,封裝環(huán)氧樹脂外殼:
15、將覆蓋防潮層的產(chǎn)品,通過(guò)高溫模壓方式,將環(huán)氧樹脂注射包封在產(chǎn)品外部形成環(huán)氧樹脂外殼。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器及其制備方法,其有益效果包括:
17、通過(guò)在石墨銀漿層外面包覆設(shè)置疏水性防潮層,能阻隔水汽向鉭電容器內(nèi)部滲入,避免了內(nèi)部有機(jī)材料發(fā)生降解,也避免了鉭電容器電參數(shù)發(fā)生惡化,在不增加制備工藝難度和成品電容器體積與成本的前提下,保證了片式固體電解質(zhì)鉭電容器的防潮性能,解決現(xiàn)有鉭電容器防潮性能不佳,吸收水汽后電性能惡化和高溫焊接過(guò)程中環(huán)氧外殼開(kāi)裂的問(wèn)題。
1.一種保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器,其特征在于,包括:鉭陽(yáng)極(1)、介質(zhì)層(2)、固體電解質(zhì)層(3)、石墨銀漿層(4)、疏水性防潮層(5)、環(huán)氧樹脂外殼(7)、引線框架、正極引線和負(fù)極引線;其中,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器,其特征在于,所述疏水性防潮層(5)的厚度為0.1μm~50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器,其特征在于,所述疏水性防潮層(5)是以疏水性彈性體材料作為防潮材料制成的薄膜層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器,其特征在于,所述疏水性彈性體材料疏水性彈性體材料采用有機(jī)硅、含氟聚物、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚乙烯基硅氧烷中的一種材料或幾種材料任意比例混合。
5.一種權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器的制備方法,其特征在于,所述疏水性防潮層的厚度為0.1μm~50μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器的制備方法,其特征在于,所述步驟5中,所述防潮材料為疏水性彈性體材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保證防潮性能的片式固體電解質(zhì)鉭電容器的制備方法,其特征在于,所述疏水性彈性體材料采用有機(jī)硅、含氟聚物、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚乙烯基硅氧烷中的一種材料或幾種材料任意比例混合。