本發(fā)明涉及光伏組件加工，尤其涉及自適應(yīng)光伏組件加工工裝及加工工藝。

背景技術(shù)：

1、光伏組件是將光能轉(zhuǎn)換為電能的裝置，它們是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心組成部分，通過(guò)光電效應(yīng)將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換為電能。光伏組件一般由以下幾個(gè)主要部分組成：太陽(yáng)能電池片、封裝材料、玻璃、框架等。光伏組件廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中，包括住宅屋頂、商業(yè)和工業(yè)建筑物的屋頂、光伏電站以及獨(dú)立的光伏發(fā)電設(shè)施。隨著太陽(yáng)能技術(shù)的進(jìn)步和成本的降低，光伏組件已經(jīng)成為一種重要的可再生能源技術(shù)，對(duì)全球能源轉(zhuǎn)型和減少碳排放具有重要意義。光伏組件的加工流程中包括在加工成型后對(duì)其外觀進(jìn)行檢測(cè)，包括檢查表面是否平整，有無(wú)劃痕、污漬或其他可見(jiàn)的缺陷，從而確保光伏組件外觀整潔、無(wú)瑕疵。

2、但是現(xiàn)有的光伏組件加工工裝在對(duì)光伏組件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，一次性只能對(duì)光伏組件的一面進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)另一面時(shí)需要松開(kāi)固定翻轉(zhuǎn)光伏組件后再固定才能進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)化程度低下、需要人工全程參與，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、檢測(cè)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的自適應(yīng)光伏組件加工工裝及加工工藝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、自適應(yīng)光伏組件加工工裝，包括：底座，所述底座頂部水平設(shè)有安裝盒，所述安裝盒一側(cè)的兩端均設(shè)有移動(dòng)板，且兩個(gè)移動(dòng)板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有夾持件，所述移動(dòng)板和夾持件之間設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)；

4、內(nèi)齒輪圈，所述內(nèi)齒輪圈的底部?jī)蓚?cè)均豎直焊接有支撐板，所述底座頂部頂部一角水平固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端和其中一個(gè)支撐板側(cè)面固定連接；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)兩個(gè)夾持件同步移動(dòng)和安裝盒轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述底座頂部四角均豎直焊接有支撐柱，且四個(gè)支撐柱的頂端水平焊接有同一個(gè)頂板，所述頂板的底部固定安裝有檢測(cè)儀，所述檢測(cè)儀正對(duì)兩個(gè)夾持件的中部。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述底座頂部一角固定安裝有控制器，所述底座頂部一側(cè)豎直焊接有立板，所述安裝盒一側(cè)中心處水平焊接有支撐軸，所述支撐軸另一端和立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括套柱和伸縮桿，所述套柱水平焊接于移動(dòng)板一側(cè)，所述伸縮桿插接于套柱內(nèi)部并和套柱滑動(dòng)連接，所述伸縮桿一端和夾持件一側(cè)焊接，所述套柱內(nèi)部一端和伸縮桿一端之間水平焊接有彈簧。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)伸縮結(jié)構(gòu)分別在兩側(cè)的移動(dòng)板和夾持件之間沿橫向均勻分布。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，兩個(gè)所述支撐板的底部均焊接有滑輪，所述底座頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，且兩個(gè)滑輪分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)滑槽內(nèi)部。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正反電機(jī)，所述安裝盒內(nèi)水平貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述正反電機(jī)水平固定安裝于安裝盒一端，所述絲桿的一端和正反電機(jī)的輸出軸固定連接，所述絲桿貫穿兩個(gè)移動(dòng)板，且兩個(gè)移動(dòng)板均通過(guò)螺紋和絲桿連接，所述絲桿兩端的螺紋方向相反，且兩個(gè)移動(dòng)板的一端均滑動(dòng)連接于安裝盒內(nèi)部，所述絲桿的另一端焊接有主動(dòng)錐齒輪，所述安裝盒一端焊接有側(cè)板，所述側(cè)板上水平貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸的兩端分別焊接有齒輪和從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪和主動(dòng)錐齒輪嚙合，所述齒輪可和內(nèi)齒輪圈嚙合。

12、自適應(yīng)光伏組件加工工裝，包括以下具體步驟：

13、s1：將光伏組件置于兩個(gè)夾持件之間，啟動(dòng)正反電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板在絲桿上相向移動(dòng)；

14、s2：兩個(gè)移動(dòng)板通過(guò)伸縮結(jié)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)夾持件相向移動(dòng)直至夾持在光伏組件的兩側(cè)，啟動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)光伏組件的頂部進(jìn)行檢測(cè)；

15、s：當(dāng)光伏組件的頂部檢測(cè)完畢后，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)一個(gè)支撐板前移，支撐板帶動(dòng)內(nèi)齒輪圈前移，直至內(nèi)齒輪圈和齒輪嚙合；

16、s3：此時(shí)再次啟動(dòng)正反電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板在絲桿上繼續(xù)相向移動(dòng)，因兩個(gè)夾持件夾持在光伏組件的兩側(cè)則其位置不發(fā)生改變，兩個(gè)移動(dòng)板帶動(dòng)套柱向夾持件方向移動(dòng)，從而使伸縮桿縮入套柱內(nèi)部擠壓彈簧；

17、s4：同時(shí)絲桿帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪通過(guò)從動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因齒輪和內(nèi)齒輪圈嚙合，則齒輪在自轉(zhuǎn)的同時(shí)在內(nèi)齒輪圈內(nèi)部進(jìn)行公轉(zhuǎn)；

18、s5：齒輪公轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)安裝盒整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則帶動(dòng)安裝盒前側(cè)固定的光伏組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，直至光伏組件的底部朝上，再次啟動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)光伏組件的底部進(jìn)行檢測(cè)。

19、本發(fā)明的有益效果為：一次性可以對(duì)光伏組件的上下兩面進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)需反復(fù)松開(kāi)光伏組件、翻轉(zhuǎn)再固定，全程無(wú)需人工參與、省時(shí)省力、自動(dòng)化程度高，檢測(cè)步驟簡(jiǎn)便、提高了檢測(cè)效率。

技術(shù)特征：

1.自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，包括：底座(8)，所述底座(8)頂部水平設(shè)有安裝盒(13)，所述安裝盒(13)一側(cè)的兩端均設(shè)有移動(dòng)板(11)，且兩個(gè)移動(dòng)板(11)相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有夾持件(9)，所述移動(dòng)板(11)和夾持件(9)之間設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，所述底座(8)頂部四角均豎直焊接有支撐柱(10)，且四個(gè)支撐柱(10)的頂端水平焊接有同一個(gè)頂板(12)，所述頂板(12)的底部固定安裝有檢測(cè)儀(19)，所述檢測(cè)儀(19)正對(duì)兩個(gè)夾持件(9)的中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，所述底座(8)頂部一角固定安裝有控制器(18)，所述底座(8)頂部一側(cè)豎直焊接有立板(15)，所述安裝盒(13)一側(cè)中心處水平焊接有支撐軸(14)，所述支撐軸(14)另一端和立板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括套柱(21)和伸縮桿(20)，所述套柱(21)水平焊接于移動(dòng)板(11)一側(cè)，所述伸縮桿(20)插接于套柱(21)內(nèi)部并和套柱(21)滑動(dòng)連接，所述伸縮桿(20)一端和夾持件(9)一側(cè)焊接，所述套柱(21)內(nèi)部一端和伸縮桿(20)一端之間水平焊接有彈簧(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，所述伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)伸縮結(jié)構(gòu)分別在兩側(cè)的移動(dòng)板(11)和夾持件(9)之間沿橫向均勻分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，兩個(gè)所述支撐板(7)的底部均焊接有滑輪(23)，所述底座(8)頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(24)，且兩個(gè)滑輪(23)分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)滑槽(24)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正反電機(jī)(17)，所述安裝盒(13)內(nèi)水平貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(22)，所述正反電機(jī)(17)水平固定安裝于安裝盒(13)一端，所述絲桿(22)的一端和正反電機(jī)(17)的輸出軸固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，所述絲桿(22)貫穿兩個(gè)移動(dòng)板(11)，且兩個(gè)移動(dòng)板(11)均通過(guò)螺紋和絲桿(22)連接，所述絲桿(22)兩端的螺紋方向相反，且兩個(gè)移動(dòng)板(11)的一端均滑動(dòng)連接于安裝盒(13)內(nèi)部，所述絲桿(22)的另一端焊接有主動(dòng)錐齒輪(6)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，所述安裝盒(13)一端焊接有側(cè)板(4)，所述側(cè)板(4)上水平貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸(2)，所述連接軸(2)的兩端分別焊接有齒輪(3)和從動(dòng)錐齒輪(5)，所述從動(dòng)錐齒輪(5)和主動(dòng)錐齒輪(6)嚙合，所述齒輪(3)可和內(nèi)齒輪圈(1)嚙合。

10.自適應(yīng)光伏組件加工工裝，其特征在于，包括以下具體步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了自適應(yīng)光伏組件加工工裝及加工工藝，包括：底座、內(nèi)齒輪圈、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座頂部水平設(shè)有安裝盒，所述安裝盒一側(cè)的兩端均設(shè)有移動(dòng)板，且兩個(gè)移動(dòng)板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有夾持件，所述移動(dòng)板和夾持件之間設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)齒輪圈的底部?jī)蓚?cè)均豎直焊接有支撐板，所述底座頂部頂部一角水平固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端和其中一個(gè)支撐板側(cè)面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)兩個(gè)夾持件同步移動(dòng)和安裝盒轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明一次性可以對(duì)光伏組件的上下兩面進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)需反復(fù)松開(kāi)光伏組件、翻轉(zhuǎn)再固定，全程無(wú)需人工參與、省時(shí)省力、自動(dòng)化程度高，檢測(cè)步驟簡(jiǎn)便、提高了檢測(cè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣云龍,蔣學(xué)敏,蔣超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫斯利曼機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30