本發(fā)明涉及電動(dòng)汽車，更具體地，涉及一種雙層端子。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源電動(dòng)汽車的快速發(fā)展，電連接用的端子的使用量越來(lái)越大，充電槍和充電座使用的端子的作用主要傳遞電信號(hào)或?qū)щ娪?，端子需要與對(duì)配端子插接實(shí)現(xiàn)電連接，現(xiàn)有新能源汽車充電座中，大電流端子一般使用銅材質(zhì)車削加工成型，能夠保證電流導(dǎo)通截面積以及端子對(duì)插時(shí)的接觸保持力，但是車削加工成本高，工時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法降低端子成本，

2、傳統(tǒng)的沖壓端子加工成本低、工時(shí)短，但電流導(dǎo)通截面積小，載流量小，對(duì)插時(shí)接觸保持力也無(wú)法滿足要求，而且在有限的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的充電座接口尺寸內(nèi)，傳統(tǒng)的沖壓端子結(jié)構(gòu)上也很難滿足載流需求，存在在有限空間內(nèi)載流量低的問(wèn)題。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種新的方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種雙層端子的新技術(shù)方案來(lái)解決大電流端子加工成本高，工時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法降低成本的問(wèn)題，以及傳統(tǒng)沖壓端子在有限空間內(nèi)載流量低，電流導(dǎo)通截面積小，對(duì)插時(shí)接觸保持力無(wú)法滿足要求的問(wèn)題。

2、根據(jù)本發(fā)明提供了一種雙層端子，用于與對(duì)配端子插接，包括內(nèi)載流端子，以及套設(shè)在至少部分所述內(nèi)載流端子外的外載流端子，

3、所述內(nèi)載流端子具有插接段，所述插接段中設(shè)置用于和所述對(duì)配端子插接并電連接的插接腔，所述外載流端子至少套接在所述插接段外周，所述插接段上設(shè)置有徑向的通孔，所述外載流端子具有外彈片，所述外彈片至少部分穿過(guò)所述通孔與所述對(duì)配端子電連接。

4、可選地，部分所述插接段由多個(gè)軸向延伸的漲縮縫分隔成多個(gè)內(nèi)彈片，所述漲縮縫穿過(guò)所述通孔，所述外彈片上設(shè)有彈性臂，所述外彈片部分抵接所述內(nèi)彈片，所述彈性臂自由端延伸伸入所述通孔。

5、可選地，所述通孔沿所述漲縮縫中線對(duì)稱設(shè)置。

6、可選地，所述對(duì)配端子與所述插接腔插接后，所述對(duì)配端子的外周面分別與多個(gè)所述彈性臂圍繞的最小內(nèi)徑處抵接并電連接，以及與所述多個(gè)所述內(nèi)彈片的部分內(nèi)壁抵接并電連接。

7、可選地，多個(gè)所述內(nèi)彈片沿所述插接段的周向間隔均勻排列，且沿從所述內(nèi)彈片的延伸起始端到所述內(nèi)彈片的自由端方向，所述插接腔的內(nèi)徑逐漸減小。

8、可選地，多個(gè)所述內(nèi)彈片的自由端向遠(yuǎn)離所述插接段軸線方向向外彎折形成內(nèi)導(dǎo)向部，多個(gè)所述外彈片的自由端向靠近所述插接段軸線方向向外彎折形成與所述內(nèi)導(dǎo)向部匹配的外導(dǎo)向部。

9、可選地，所述外彈片和所述漲縮縫的數(shù)量相同。

10、可選地，多個(gè)所述外彈片沿所述外載流端子的周向間隔均勻排列，每個(gè)所述外彈片沿所述漲縮縫中線對(duì)稱壓設(shè)在相鄰兩個(gè)所述內(nèi)彈片外。

11、可選地，多個(gè)所述彈性臂設(shè)置有向靠近所述插接段軸線方向彎折形成的接觸部，所述對(duì)配端子的外周面與多個(gè)所述接觸部圍繞的最小內(nèi)徑處抵接并電連接。

12、可選地，至少在所述內(nèi)載流端子的外周面和所述外載流端子的內(nèi)周面互相接觸的區(qū)域上設(shè)置鍍層。

13、可選地，所述內(nèi)載流端子具有與所述插接段連接的固定段，所述外載流端子具有與多個(gè)所述外彈片連接的外固定部，所述外載流端子套設(shè)在所述內(nèi)載流端子外后，所述外固定部包覆整個(gè)所述固定段。

14、可選地，所述固定段和所述外固定部上一者開設(shè)有鉚接孔，另一者上設(shè)置有鉚接翼，所述鉚接翼與鉚接孔卡接或鉚接，以將所述外載流端子和所述內(nèi)載流端子相互固定。

15、可選地，在所述固定段的部分內(nèi)部和所述外固定部的部分外壁注塑有一體式的密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)從所述外固定部外侵入到所述固定段的內(nèi)部，并密封所述固定段內(nèi)部。

16、可選地，沿所述密封結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)置有至少一個(gè)周向的密封槽，用于安裝密封圈。

17、可選地，所述密封結(jié)構(gòu)的外壁上還設(shè)有與所述密封槽間隔設(shè)置的卡接槽，用于與固定位置卡接。

18、可選地，所述外固定部和所述固定段設(shè)置所述密封結(jié)構(gòu)的位置的橫截面形狀均為弧形和/或多孔的環(huán)形。

19、可選地，所述內(nèi)載流端子具有與所述固定段連接的第一連接部，所述外載流端子具有與所述外固定部連接的第二連接部，所述第一連接部與第二連接部至少部分相對(duì)貼合連接，并用于連接同一導(dǎo)體。

20、可選地，所述固定段和所述第一連接部之間設(shè)置有第一弧形過(guò)渡部，所述外固定部與所述第二連接部之間設(shè)置有第二弧形過(guò)渡部，所述第一弧形過(guò)渡部和所述第二弧形過(guò)渡部相對(duì)設(shè)置。

21、可選地，還包括套設(shè)在所述外載流端子外的保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的外壁開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的壓緊臂，至少部分所述壓緊臂壓設(shè)在所述外彈片外，以加強(qiáng)所述彈性臂和所述內(nèi)彈片對(duì)所述對(duì)配端子的夾持。

22、可選地，所述保護(hù)殼的材質(zhì)為鋼或不銹鋼，所述內(nèi)載流端子和所述外載流端子的材質(zhì)為銅或銅合金。

23、本發(fā)明的有益效果為：

24、1.傳統(tǒng)的大電流端子一般使用銅材質(zhì)車削加工成型，能夠保證電流導(dǎo)通截面積以及端子對(duì)插時(shí)的接觸保持力，但是車削加工成本高，工時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法降低端子成本，傳統(tǒng)的沖壓端子雖然加工成本低、工時(shí)短，但電流導(dǎo)通截面積小，載流量小，對(duì)插時(shí)接觸保持力也無(wú)法滿足要求，而且在有限的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的充電座接口尺寸內(nèi)，傳統(tǒng)的沖壓端子結(jié)構(gòu)上也很難滿足載流需求，存在在有限空間內(nèi)載流量低的問(wèn)題，

25、本發(fā)明的內(nèi)載流端子和外載流端子均由板材沖壓卷曲一體成形，使用沖壓工藝制作端子，加工成本低、工時(shí)短，在對(duì)配端子插入內(nèi)載流端子內(nèi)后先與插接腔接觸，后與外載流端子的外彈片接觸，內(nèi)載流端子和外載流端子都與對(duì)配端子接觸，增加了對(duì)配端子和雙層端子的電流導(dǎo)通截面積，減小接觸電阻，對(duì)于端子載流量成倍提升；內(nèi)載流端子套設(shè)外載流端子后，整體占用空間變化很小，可以在有限的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的充電座接口尺寸內(nèi)滿足功率端子高載流量需求；而且在外載流端子套設(shè)到內(nèi)載流端子外后，外彈片還可以增加內(nèi)載流端子的插接腔對(duì)對(duì)配端子的夾持力，對(duì)插時(shí)接觸保持力滿足要求。

26、2.銅或銅合金材質(zhì)的外載流端子套設(shè)銅或銅合金材質(zhì)的內(nèi)載流端子形成的雙層端子，由于銅或銅合金材質(zhì)耐疲勞性能不好，會(huì)因?yàn)榉磸?fù)插拔導(dǎo)致內(nèi)載流端子的插接端和外載流端子的外彈片彈性變小，導(dǎo)致插接段的插接腔變大，對(duì)對(duì)配端子夾持力不夠，導(dǎo)致接觸電阻越來(lái)越大，溫升加劇造成用電風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生，

27、本發(fā)明的雙層端子外套設(shè)鋼或不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)殼，鋼或不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)殼耐疲勞性能好，加強(qiáng)了雙層端子增加對(duì)對(duì)配端子的夾持力，雙層端子和對(duì)配端子反復(fù)插拔過(guò)程中不易變形，增加插拔次數(shù)，提高雙層端子的使用壽命。

28、通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種雙層端子，用于與對(duì)配端子插接，其特征在于，包括內(nèi)載流端子，以及套設(shè)在至少部分所述內(nèi)載流端子外的外載流端子，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層端子，其特征在于，部分所述插接段由多個(gè)軸向延伸的漲縮縫分隔成多個(gè)內(nèi)彈片，所述漲縮縫穿過(guò)所述通孔，所述外彈片上設(shè)有彈性臂，所述外彈片部分抵接所述內(nèi)彈片，所述彈性臂自由端延伸伸入所述通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層端子，其特征在于，所述通孔沿所述漲縮縫中線對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層端子，其特征在于，所述對(duì)配端子與所述插接腔插接后，所述對(duì)配端子的外周面分別與多個(gè)所述彈性臂圍繞的最小內(nèi)徑處抵接并電連接，以及與所述多個(gè)所述內(nèi)彈片的部分內(nèi)壁抵接并電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層端子，其特征在于，多個(gè)所述內(nèi)彈片沿所述插接段的周向間隔均勻排列，且沿從所述內(nèi)彈片的延伸起始端到所述內(nèi)彈片的自由端方向，所述插接腔的內(nèi)徑逐漸減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙層端子，其特征在于，多個(gè)所述內(nèi)彈片的自由端向遠(yuǎn)離所述插接段軸線方向向外彎折形成內(nèi)導(dǎo)向部，多個(gè)所述外彈片的自由端向靠近所述插接段軸線方向向外彎折形成與所述內(nèi)導(dǎo)向部匹配的外導(dǎo)向部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層端子，其特征在于，所述外彈片和所述漲縮縫的數(shù)量相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙層端子，其特征在于，多個(gè)所述外彈片沿所述外載流端子的周向間隔均勻排列，每個(gè)所述外彈片沿所述漲縮縫中線對(duì)稱壓設(shè)在相鄰兩個(gè)所述內(nèi)彈片外。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層端子，其特征在于，多個(gè)所述彈性臂設(shè)置有向靠近所述插接段軸線方向彎折形成的接觸部，所述對(duì)配端子的外周面與多個(gè)所述接觸部圍繞的最小內(nèi)徑處抵接并電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層端子，其特征在于，至少在所述內(nèi)載流端子的外周面和所述外載流端子的內(nèi)周面互相接觸的區(qū)域上設(shè)置鍍層。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層端子，其特征在于，所述內(nèi)載流端子具有與所述插接段連接的固定段，所述外載流端子具有與多個(gè)所述外彈片連接的外固定部，所述外載流端子套設(shè)在所述內(nèi)載流端子外后，所述外固定部包覆整個(gè)所述固定段。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種雙層端子，其特征在于，所述固定段和所述外固定部上一者開設(shè)有鉚接孔，另一者上設(shè)置有鉚接翼，所述鉚接翼與鉚接孔卡接或鉚接，以將所述外載流端子和所述內(nèi)載流端子相互固定。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種雙層端子，其特征在于，在所述固定段的部分內(nèi)部和所述外固定部的部分外壁注塑有一體式的密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)從所述外固定部外侵入到所述固定段的內(nèi)部，并密封所述固定段內(nèi)部。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種雙層端子，其特征在于，沿所述密封結(jié)構(gòu)的外壁設(shè)置有至少一個(gè)周向的密封槽，用于安裝密封圈。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種雙層端子，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)的外壁上還設(shè)有與所述密封槽間隔設(shè)置的卡接槽，用于與固定位置卡接。

16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種雙層端子，其特征在于，所述外固定部和所述固定段設(shè)置所述密封結(jié)構(gòu)的位置的橫截面形狀均為弧形和/或多孔的環(huán)形。

17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種雙層端子，其特征在于，所述內(nèi)載流端子具有與所述固定段連接的第一連接部，所述外載流端子具有與所述外固定部連接的第二連接部，所述第一連接部與第二連接部至少部分相對(duì)貼合連接，并用于連接同一導(dǎo)體。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種雙層端子，其特征在于，所述固定段和所述第一連接部之間設(shè)置有第一弧形過(guò)渡部，所述外固定部與所述第二連接部之間設(shè)置有第二弧形過(guò)渡部，所述第一弧形過(guò)渡部和所述第二弧形過(guò)渡部相對(duì)設(shè)置。

19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層端子，其特征在于，還包括套設(shè)在所述外載流端子外的保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的外壁開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的壓緊臂，至少部分所述壓緊臂壓設(shè)在所述外彈片外，以加強(qiáng)所述彈性臂和所述內(nèi)彈片對(duì)所述對(duì)配端子的夾持。

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種雙層端子，其特征在于，所述保護(hù)殼的材質(zhì)為鋼或不銹鋼，所述內(nèi)載流端子和所述外載流端子的材質(zhì)為銅或銅合金。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙層端子，包括內(nèi)載流端子，以及套設(shè)在至少部分所述內(nèi)載流端子外的外載流端子，所述內(nèi)載流端子具有插接段，所述插接段中設(shè)置用于和所述對(duì)配端子插接并電連接的插接腔，所述外載流端子至少套接在所述插接段外周，所述插接段上設(shè)置有徑向的通孔，所述外載流端子具有外彈片，所述外彈片至少部分穿過(guò)所述通孔與所述對(duì)配端子電連接。本發(fā)明在內(nèi)載流端子外套設(shè)外載流端子，插入的對(duì)配端子先與內(nèi)載流端子的插接腔接觸，隨著對(duì)配端子繼續(xù)插入與外載流端子的外彈片接觸，增加了對(duì)配端子和雙層端子之間的接觸面積，減小接觸電阻，載流量也成倍提升，滿足功率端子高載流量的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王超,張健,畢海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省中贏高科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23