本發(fā)明涉及一種耐液壓密封轉(zhuǎn)接器。
背景技術(shù):
1、在例如液壓油電機(jī)泵此類的設(shè)備中,轉(zhuǎn)接器一方面需要實(shí)現(xiàn)電能和電信號(hào)的傳輸,另一方面能長(zhǎng)時(shí)間承受一定的液壓壓力,且始終保持對(duì)外密封。目前常規(guī)的密封連接器均是采用插拔結(jié)構(gòu),需要占據(jù)較大空間,對(duì)密封承壓條件下僅需電能或電信號(hào)傳輸?shù)膽?yīng)用環(huán)境使用不方便,同時(shí)也提高了維護(hù)成本,因此常規(guī)連接器已經(jīng)無(wú)法滿足這類液壓密封且狹小空間、無(wú)插拔需求的電能或電型號(hào)傳輸?shù)氖褂霉δ堋?/p>
2、如公告號(hào)為cn202880713u公開(kāi)的汽車起重機(jī)用多油路電、液傳輸中心回轉(zhuǎn)接頭,在回轉(zhuǎn)體的一端側(cè)面穿入電氣線纜,在從回轉(zhuǎn)體另一端的中心穿出,實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的轉(zhuǎn)接,但其輸入和輸出端均需要重新接線,并且線路需要獨(dú)立承受液壓傳輸過(guò)程中的壓力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種耐液壓密封轉(zhuǎn)接器。
2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
3、本發(fā)明提供的一種耐液壓密封轉(zhuǎn)接器,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有垂直于其中心的隔層,隔層的兩端分別安裝有信號(hào)接線柱和電能接線柱,信號(hào)接線柱和電能接線柱的中部通過(guò)玻璃絕緣體固定在隔層內(nèi),所述隔層上均有絕緣墊覆蓋隔層的兩個(gè)端面上。
4、所述信號(hào)接線柱和電能接線柱的長(zhǎng)度相同,且兩端分別伸出玻璃絕緣體外。
5、所述信號(hào)接線柱和電能接線柱兩端均設(shè)有線槽,線槽的開(kāi)口側(cè)壁上加工有缺口。
6、所述玻璃絕緣體的一端外壁上還設(shè)有法蘭盤(pán)。
7、所述玻璃絕緣體的外壁中部加工有若干環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)安裝有密封圈。
8、本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)在轉(zhuǎn)接器內(nèi)設(shè)置信號(hào)和電能兩種接線柱,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)接器同時(shí)具備信號(hào)和電能的功能,每根電能接線柱和信號(hào)接線柱與隔板連接處使用絕緣玻璃體包裹實(shí)現(xiàn)接線柱和隔板之間的電隔離和熱隔離。
1.一種耐液壓密封轉(zhuǎn)接器,其特征在于:包括外殼(1),所述外殼(1)內(nèi)設(shè)有垂直于其中心的隔層(7),隔層(7)的兩端分別安裝有信號(hào)接線柱(3)和電能接線柱(6),信號(hào)接線柱(3)和電能接線柱(6)的中部通過(guò)玻璃絕緣體(2)固定在隔層(7)內(nèi),所述隔層(7)上均有絕緣墊(4)覆蓋隔層(7)的兩個(gè)端面上。
2.如權(quán)利要求外殼1所述的耐液壓密封轉(zhuǎn)接器,其特征在于:所述信號(hào)接線柱(3)和電能接線柱(6)的長(zhǎng)度相同,且兩端分別伸出玻璃絕緣體(2)外。
3.如權(quán)利要求2所述的耐液壓密封轉(zhuǎn)接器,其特征在于:所述信號(hào)接線柱(3)和電能接線柱(6)兩端均設(shè)有線槽,線槽的開(kāi)口側(cè)壁上加工有缺口。
4.如權(quán)利要求1所述的耐液壓密封轉(zhuǎn)接器,其特征在于:所述玻璃絕緣體(2)的一端外壁上還設(shè)有法蘭盤(pán)。
5.如權(quán)利要求1所述的耐液壓密封轉(zhuǎn)接器,其特征在于:所述玻璃絕緣體(2)的外壁中部加工有若干環(huán)形凹槽,凹槽內(nèi)安裝有密封圈(5)。