本發(fā)明涉及電池加工，特別涉及一種電芯壓膠裝置以及電芯壓膠方法。

背景技術：

1、現有的電池加工技術中，電芯與殼體和蓋板之間一般通過設置絕緣貼紙以實現電芯與殼體、蓋板之間的絕緣。在常規(guī)的電池貼膠方法中，是將膠紙環(huán)繞貼于電芯的外側面，而由于膠紙的一部分凸出于電芯的端面，需要進行壓膠，即，將膠紙凸出于電芯的端面的部分壓向電芯的端面，使膠紙貼合于電芯的端面。

2、相關技術中使用壓膠裝置進行壓膠，但在電池的壓膠工序中，電芯端部安裝有集流盤，集流盤的連接片在壓膠過程中容易損傷。因此，如何減少電芯壓膠過程中連接片的損傷成為本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種電芯壓膠裝置，旨在減少電芯壓膠過程中連接片的損傷。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提出的電芯壓膠裝置包括電芯移載機構、壓片機構、第一壓膠驅動機構以及壓膠機構；電芯移載機構用于承載電芯沿第一方向移動；壓片機構用于對電芯集流盤上的連接片進行壓片；第一壓膠驅動機構用于驅動壓片后的電芯沿第二方向移動；壓膠機構設于壓片機構沿第一方向的一側；其中，壓膠機構對第二方向來料的電芯端面壓膠時，壓膠機構形成有與電芯端面抵接的壓膠面。

3、在一實施方式中，壓膠機構包括壓頭以及推膠套；壓頭設有壓膠孔；推膠套沿第二方向活動安裝于壓膠孔；其中，在對電芯端面壓膠時電芯端面與推膠套抵接，直至壓頭與推膠套共同形成有與電芯端面抵接的壓膠面，連接片均與壓頭和推膠套避讓。

4、在一實施方式中，推膠套包括套本體以及設于套本體一端的多個壓膠筋，多個壓膠筋沿套本體的周向間隔設置；壓頭設有多個呈周向設置的壓膠孔；多個壓膠筋一一對應于多個壓膠孔內活動。

5、在一實施方式中，壓膠筋背離套本體的端面包括導向面和第一壓膠平面；導向面用于對來料電芯導向；第一壓膠平面用于與電芯端面抵接。

6、在一實施方式中，壓膠機構還包括安裝座、對中壓頭以及彈性件；對中壓頭通過直線軸承沿第二方向活動安裝于安裝座上，對中壓頭與套本體背離壓膠筋的一端抵接，對中壓頭形成有避讓腔體，電芯集流盤上的連接片經壓頭和推膠套伸入避讓腔體內；彈性件設于安裝座與對中壓頭之間，用以驅動推動件與推膠套抵接。

7、在一實施方式中，壓片機構包括壓片座以及壓片組件，壓片組件安裝于壓片座，用于向下折彎電芯集流盤上的連接片。

8、在一實施方式中，電芯壓膠裝置還包括抬片機構，抬片機構設于壓片機構的另一側，用于對壓膠后電芯集流盤的連接片進行抬片。

9、在一實施方式中，壓片組件包括多個壓片輥，多個壓片輥繞著沿第二方向延伸的軸線轉動安裝于壓片座；多個壓片輥沿第一方向排列，且至少部分呈傾斜設置，傾斜方向為朝靠近壓膠機構的方向呈向下傾斜；和/或，抬片機構包括抬片座以及安裝于抬片座的抬片組件，抬片組件用于向上折彎電芯集流盤上的連接片；抬片組件包括多個抬片輥，多個抬片輥繞著沿第二方向延伸的軸線轉動安裝于抬片座；多個抬片輥沿第一方向排列，且至少部分呈傾斜設置，傾斜方向為朝靠近壓膠機構的方向呈向下傾斜設置。

10、在一實施方式中，壓膠機構沿第二方向活動設置；電芯壓膠裝置還包括第二壓膠驅動機構，以驅動壓膠機構活動。

11、此外，基于上述壓膠裝置，本發(fā)明還提出一種電芯壓膠方法，包括以下步驟：

12、控制電芯移載機構將電芯移送至壓片機構，以對電芯集流盤上的連接片進行壓片，以將連接片調整至電芯的中部；

13、控制電芯移載機構將電芯移動至壓膠機構處，并控制第一壓膠驅動機構拖動電芯朝壓膠機構移動，以對電芯端面進行壓膠；

14、控制電芯移載機構將電芯移送至抬片機構，以對電芯集流盤上的連接片進行抬片，以將連接片活動回復至初始位置。

15、本發(fā)明的技術方案通過在壓膠前使用壓片機構對電芯集流盤上的連接片進行壓片，能夠在壓膠時避開連接片的易損傷區(qū)域，并使用電芯移載機構將壓片后的電芯移送至所述壓膠機構的對應位置，通過第一壓膠驅動機構驅動壓片后的電芯沿第二方向移動，直至電芯端面與壓膠機構的壓膠面抵接進行壓膠，從而將電芯周側的膠紙壓緊于電芯的端面，實現良好的壓膠效果，避免了連接片的損傷，從而提高產品良率，降本增效。

技術特征：

1.一種電芯壓膠裝置，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述壓膠機構包括：

3.如權利要求2所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述推膠套包括套本體以及設于所述套本體一端的多個壓膠筋，多個所述壓膠筋沿所述套本體的周向間隔設置；

4.如權利要求2所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述壓膠筋背離所述套本體的端面包括導向面和第一壓膠平面；

5.如權利要求2所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述壓膠機構還包括：

6.如權利要求1所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述壓片機構包括：

7.如權利要求6所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述電芯壓膠裝置還包括抬片機構，所述抬片機構設于所述所述壓片機構的另一側，用于對壓膠后電芯集流盤的連接片進行抬片。

8.如權利要求7所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述壓片組件包括多個壓片輥，多個壓片輥所述繞著沿第二方向延伸的軸線轉動安裝于所述壓片座；所述多個壓片輥沿第一方向排列，且至少部分呈傾斜設置，傾斜方向為朝靠近所述壓膠機構的方向呈向下傾斜；和/或，

9.如權利要求8所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述壓膠機構沿第二方向活動設置；

10.一種電芯壓膠方法，基于權利要求1至9任意一項所述的電芯壓膠裝置，其特征在于，所述電芯壓膠裝置還包括抬片機構，所述抬片機構設于所述所述壓片機構的另一側，用于對壓膠后電芯集流盤的連接片進行抬片，所述電芯壓膠方法包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種電芯壓膠裝置以及電芯壓膠方法，涉及電池加工技術領域，其中，電芯壓膠裝置包括電芯移載機構、壓片機構、第一壓膠驅動機構以及壓膠機構；電芯移載機構用于承載電芯沿第一方向移動；壓片機構用于對電芯集流盤上的連接片進行壓片；第一壓膠驅動機構用于驅動壓片后的電芯沿第二方向移動；壓膠機構設于壓片機構沿第一方向的一側；其中，壓膠機構對第二方向來料的電芯端面壓膠時，壓膠機構形成有與電芯端面抵接的壓膠面；本發(fā)明提供的技術方案能將電芯周側的膠紙壓緊于電芯的端面，實現良好的壓膠效果，并在壓膠時避開連接片的易損傷區(qū)域，從而提高產品良率，降本增效。

技術研發(fā)人員：冉昌林,張磊,劉奇福,李馳,唐俊
受保護的技術使用者：武漢逸飛激光股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9