本發(fā)明涉及變壓器，尤其涉及一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法。

背景技術(shù)：

1、隨著近幾年的科技進(jìn)步，電子變壓器也逐漸向大功率、大電流的方向發(fā)展，目前針對(duì)大電流的變壓器或電感所用線型主要為合股線與扁平線技術(shù)，但是這兩種線型在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中均有一定的局限性，扁平線缺點(diǎn)是：1、成本高；2、不適用于多圈數(shù)變壓器繞制；3、工藝難度大；4、不適用于過(guò)高頻率的變壓器。合股線的缺點(diǎn)是：如果要求電流很大，需要的股數(shù)過(guò)多時(shí)，如果是插針式變壓器或者電感，接線燙錫的工藝難度會(huì)很大，甚至無(wú)法接線燙錫。而當(dāng)高頻變壓器趨膚效應(yīng)嚴(yán)重，且同時(shí)要滿足大電流時(shí)，只能選用多股線繞制。一般大電流高頻變壓器的骨架材質(zhì)具有熱塑性，尤其在燙錫時(shí)，管腿遇高溫變形融化，而合股線需有一定的燙錫時(shí)間，否則會(huì)有燙錫不完全的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致傳統(tǒng)接線燙錫方式會(huì)有相當(dāng)高的骨架報(bào)廢率。因此，急需開發(fā)一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

2、有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，解決了合股線股數(shù)過(guò)多、接線燙錫困難的工藝問(wèn)題，不僅可以有效降低錫堆高度至骨架定位臺(tái)以下，避免錫堆過(guò)高導(dǎo)致的安規(guī)以及安裝問(wèn)題，還有效降低了接線難度，避免了骨架高溫熔化的風(fēng)險(xiǎn)，大大減少了骨架報(bào)廢率，具有廣闊的應(yīng)用前景，有利于推廣應(yīng)用。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，包括如下步驟：

3、s1：繞制變壓器線包；

4、s2：多股線擰緊至可以進(jìn)入骨架出線槽中；

5、s3：將擰緊的合股線頭燙錫至骨架出線槽1/2深處；

6、s4：運(yùn)用鍍錫銅線，將燙錫后的合股線與管腿相捆綁；

7、s5：將捆綁好管腿的線包進(jìn)行燙錫；

8、s6：檢查錫堆是否飽滿。

9、優(yōu)選地，所述s1中，變壓器線包繞制時(shí)每層線圈纏繞緊湊飽滿，以避免線包超過(guò)骨架繞線槽頂部，導(dǎo)致裝配困難以及絕緣不良。

10、優(yōu)選地，所述s2中，多股線的各股之間緊湊不松散，手動(dòng)擰緊線頭，如股數(shù)較多，邊擰緊邊采用透明膠帶固定，透明膠帶的具體寬度視實(shí)際需要燙錫深度而定，保持緊湊，為接下來(lái)的燙錫做前期準(zhǔn)備。

11、優(yōu)選地，所述s3中，預(yù)先確認(rèn)好所需燙錫深度，用膠帶或者記號(hào)筆在所需深度處做標(biāo)記，深度控制在出線槽1/2深處，以避免各出線之間爬電距離不夠?qū)е陆^緣不良，若s2中采用了透明膠帶進(jìn)行固定，燙錫時(shí)間需延長(zhǎng)3s，隨后剝離脫落的膠帶，如多股線未完全燙錫，重新燙錫，此時(shí)線束已經(jīng)緊湊定型，不需要膠帶固定。

12、優(yōu)選地，所述s4中，將s3燙錫后的多股線分別放入對(duì)應(yīng)的出線槽中，減下過(guò)長(zhǎng)的部分，將整體長(zhǎng)度控制在管腿1.5-3mm處，以確保不超過(guò)骨架凸臺(tái)，隨后采用線徑φ0.3-0.6mm鍍錫銅線，各出線槽的多股線進(jìn)行捆綁2圈，若捆綁緊湊度不夠，使用平嘴鉗壓緊，以確保各出線槽的多股線不會(huì)松動(dòng)。

13、優(yōu)選地，所述s5中，將捆綁好管腿的線包進(jìn)行燙錫，單次燙錫時(shí)間不超過(guò)2s，待骨架冷卻后，進(jìn)行二次或多次燙錫。

14、優(yōu)選地，所述s6中，使用毛刷刷去漆漬，觀察是否缺錫，錫堆是否過(guò)大超過(guò)骨架凸臺(tái)。

15、本發(fā)明提供的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，具有如下有益效果。

16、1．本發(fā)明統(tǒng)一捆綁，可以有效降低錫堆高度至骨架定位臺(tái)以下，有效避免錫堆過(guò)高導(dǎo)致的安規(guī)以及安裝問(wèn)題。

17、2．本發(fā)明采用額外鍍錫銅線輔助接線，有效降低了接線難度。

18、3．本發(fā)明由于出線提前進(jìn)行燙錫，后續(xù)只需將捆綁好的引線與管腿浸錫連接即可，骨架與錫爐接觸一般2-3?秒即可完成浸錫，避免了骨架高溫熔化的風(fēng)險(xiǎn)，大大減少了骨架報(bào)廢率。

技術(shù)特征：

1.一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，其特征在于，所述s1中，變壓器線包繞制時(shí)每層線圈纏繞緊湊飽滿，以避免線包超過(guò)骨架繞線槽頂部，導(dǎo)致裝配困難以及絕緣不良。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，其特征在于，所述s2中，多股線的各股之間緊湊不松散，手動(dòng)擰緊線頭，如股數(shù)較多，邊擰緊邊采用透明膠帶固定，透明膠帶的具體寬度視實(shí)際需要燙錫深度而定，保持緊湊，為接下來(lái)的燙錫做前期準(zhǔn)備。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，其特征在于，所述s3中，預(yù)先確認(rèn)好所需燙錫深度，用膠帶或者記號(hào)筆在所需深度處做標(biāo)記，深度控制在出線槽1/2深處，以避免各出線之間爬電距離不夠?qū)е陆^緣不良，若s2中采用了透明膠帶進(jìn)行固定，燙錫時(shí)間需延長(zhǎng)3s，隨后剝離脫落的膠帶，如多股線未完全燙錫，重新燙錫，此時(shí)線束已經(jīng)緊湊定型，不需要膠帶固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，其特征在于，所述s4中，將s3燙錫后的多股線分別放入對(duì)應(yīng)的出線槽中，減下過(guò)長(zhǎng)的部分，將整體長(zhǎng)度控制在管腿1.5-3mm處，以確保不超過(guò)骨架凸臺(tái)，隨后采用線徑φ0.3-0.6mm鍍錫銅線，各出線槽的多股線進(jìn)行捆綁2圈，若捆綁緊湊度不夠，使用平嘴鉗壓緊，以確保各出線槽的多股線不會(huì)松動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，其特征在于，所述s5中，將捆綁好管腿的線包進(jìn)行燙錫，單次燙錫時(shí)間不超過(guò)2s，待骨架冷卻后，進(jìn)行二次或多次燙錫。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，其特征在于，所述s6中，使用毛刷刷去漆漬，觀察是否缺錫，錫堆是否過(guò)大超過(guò)骨架凸臺(tái)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高頻電子變壓器的多股線捆綁接線燙錫方法，包括如下步驟：S1：繞制變壓器線包；S2：多股線擰緊至可以進(jìn)入骨架出線槽中；S3：將擰緊的合股線頭燙錫至骨架出線槽1/2深處；S4：運(yùn)用鍍錫銅線，將燙錫后的合股線與管腿相捆綁；S5：將捆綁好管腿的線包進(jìn)行燙錫；S6：檢查錫堆是否飽滿，本發(fā)明解決了合股線股數(shù)過(guò)多、接線燙錫困難的工藝問(wèn)題，不僅可以有效降低錫堆高度至骨架定位臺(tái)以下，避免錫堆過(guò)高導(dǎo)致的安規(guī)以及安裝問(wèn)題，還有效降低了接線難度，避免了骨架高溫熔化的風(fēng)險(xiǎn)，大大減少了骨架報(bào)廢率，具有廣闊的應(yīng)用前景，有利于推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：高森,張海濤,李建明,曲會(huì)杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津光電集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9