本發(fā)明涉及線纜鏈接,特別是涉及線纜固定組件及適于高密度布線的線纜固定裝置。
背景技術(shù):
1、隨著科技、通信技術(shù)的不斷進步,對數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨蟛粩嘣鲩L,隨之電纜的使用也越來越廣泛,尤其是大規(guī)模線纜互連應用場景的需求日益增長,例如數(shù)據(jù)中心、通信網(wǎng)絡等,而大規(guī)模線纜互連技術(shù)是一個涉及多個方面的綜合性領(lǐng)域,包括連接器設計及其固定方式、高速線纜制造、傳輸技術(shù)、信號處理技術(shù)等方面,目標是實現(xiàn)高速、高效、可靠的線纜互連。在這些場景中,線纜的密度和重量成為了一個重要為問題。過密的線纜會導致重量超載,進而影響連接器的可靠性和使用壽命。
2、線纜的固定方式有多種,其目的是為了確保連接器與線纜的穩(wěn)定連接,以實現(xiàn)信號的可靠傳輸。如果線纜固定不當,會導致從機構(gòu)安裝到電氣性能上都會有不同的風險產(chǎn)生,從而導致信號傳輸中斷或質(zhì)量下降等一系列問題產(chǎn)生。傳統(tǒng)的線纜固定方式通常采用金屬件或塑料件將線纜固定在連接器外殼上。這些固定方式通常需要使用螺釘、螺栓或其他緊固件。然而,這些固定方式存在一些問題,如操作繁瑣、成本較高,且在安裝和使用過程中容易出現(xiàn)松動和脫落等問題,從而影響信號傳輸?shù)目煽啃浴τ跀?shù)據(jù)中心需要采用大規(guī)模線纜連接的特定應用中,往往還需要使用卡槽、捆扎帶、螺絲等,但這些結(jié)構(gòu)常存在一些問題,如因連接不可靠需要經(jīng)常拆卸和重新安裝線纜、安裝困難,結(jié)構(gòu)上容易松脫、影響美觀等,以致于傳統(tǒng)的固定方式顯得非常不適用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種線纜固定組件及適于高密度布線的線纜固定裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中大規(guī)模線纜互連應用場景中線纜固定方式繁瑣、松脫的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種線纜固定組件,所述線纜固定組件包括固定框和公頭端連接器,所述固定框的左、右內(nèi)側(cè)壁上均設有導向槽,所述固定框的頂部設有限位孔,所述公頭端連接器的頂部設有彈性壓板,所述彈性壓板適于向下彈性按壓以及借助彈性向上回彈,所述彈性壓板上設有與所述限位孔配合的凸起,所述公頭端連接器的左右兩側(cè)設有與所述導向槽配合的導向塊,所述公頭端連接器適于滑動插接于所述固定框中,所述公頭端連接器中設有供線纜固定安裝的通道。
3、本發(fā)明還提供一種適于高密度布線的線纜固定裝置,包括母頭端連接模塊以及線纜固定模塊,所述線纜固定模塊由若干組如上所述的線纜固定組件組成,所述線纜固定模塊包括線纜固定架和若干公頭端連接器,所述線纜固定架由若干所述固定框并列成排一體而成,所述母頭端連接模塊包括底座和若干母頭端連接器,所述底座包括底板和邊框,所述底板適于固定印刷電路板,所述邊框設于所述底板的邊緣且設有適于容納所述母頭端連接器的容納腔,所述容納腔設有窗口所述母頭端連接器適于一端連接印刷電路板、另一端連接公頭端連接器,所述線纜固定架對應于所述窗口固定于所述邊框的外側(cè)面,所述公頭端連接器適于通過插接于所述線纜固定架再與設于所述邊框中的母頭端連接器對應連接。
4、如上所述,本發(fā)明的線纜固定組件及適于高密度布線的線纜固定裝置,具有以下有益效果:
5、本發(fā)明的線纜固定組件通過在固定框上設置限位孔和導向槽,在公頭端連接器上設置對應限位孔的凸起、對應導向槽的導向塊,使公頭端連接器可以牢固固定在固定框中,不易松脫,且設置了導向槽方便安裝時對應,安裝簡便;進一步地,線纜固定架通過將固定框一體化成排設置,不僅能夠使線纜整齊排列,而且可實現(xiàn)高速、高效、可靠的線纜互連。
6、本發(fā)明適于高密度布線的線纜固定裝置中的線纜固定組件可以在結(jié)構(gòu)上保證線纜高密度連接,通過固定框內(nèi)部導向槽可實現(xiàn)盲插,解決了線纜固定方式繁瑣的問題,且通過固定框上的限位孔與公頭端連接器行的彈性壓板上的凸起形成鎖扣可進一步防止由于線纜的重量造成連接器之間的脫落,確保了線纜連接器的機械穩(wěn)定,從而實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸具有更好的質(zhì)量和效率,確保信號處理技術(shù)具有更高的效率和準確性,更好地應對不同復雜的傳輸環(huán)境。
7、本發(fā)明適于高密度布線的線纜固定裝置為大規(guī)模線纜互連技術(shù)領(lǐng)域提供了強有力的機械結(jié)構(gòu)方面的支持。
1.一種線纜固定組件,其特征在于,所述線纜固定組件包括固定框(11)和公頭端連接器(20),所述固定框(11)的左、右內(nèi)側(cè)壁上均設有導向槽(111),所述固定框(11)的頂部設有限位孔(112),所述公頭端連接器(20)的頂部設有彈性壓板(21),所述彈性壓板(21)適于向下彈性按壓以及借助彈性向上回彈,所述彈性壓板(21)上設有與所述限位孔(112)配合的凸起(211),所述公頭端連接器(20)的左右兩側(cè)設有與所述導向槽(111)配合的導向塊(22),所述公頭端連接器(20)適于滑動插接于所述固定框(11)中,所述公頭端連接器(20)中設有供線纜(50)固定安裝的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜固定組件,其特征在于,所述公頭端連接器(20)左右兩側(cè)的中下部還設有擋栓(23),所述擋栓(23)適于在所述導向塊(22)完全卡合入所述導向槽(111)后對所述公頭端連接器(20)繼續(xù)插入所述固定框(11)的方向進行限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜固定組件,其特征在于,所述彈性壓板(21)包括上頁板(212)、下頁板(213)和彎折部(214),所述上頁板(212)和所述下頁板(213)之間通過彎折部(214)連接,所述下頁板(213)固定于所述公頭端連接器(20)的頂部,所述凸起(211)設于所述上頁板(212)上,適于在所述公頭端連接器(20)滑動插接或拔出所述固定框(11)的過程中,通過按壓所述上頁板(212)控制所述凸起(211)與所述限位孔(112)的卡合或分離;所述彈性壓板(21)為一體成型設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜固定組件,其特征在于,所述公頭端連接器(20)的左右兩側(cè)的上端部還設有限位臂(24),所述限位臂(24)與所述擋栓(23)設于同一豎直面上,所述上頁板(212)上還設有抵持臂(215),當彈性壓板被固定安裝于公頭端連接器上之后,所述抵持臂(215)位于所述限位臂(24)的下方,適于限位所述上頁板(212)向上回彈的幅度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜固定組件,其特征在于,所述上頁板(212)包括一體連接的限位部(216)和按壓部(217),所述凸起(211)設于所述限位部(216)上,所述按壓部(217)設置有長條凸楞,或,所述按壓部(217)設有長條通孔。
6.一種適于高密度布線的線纜固定裝置,其特征在于,包括母頭端連接模塊(30)以及線纜固定模塊,所述線纜固定模塊由若干組如權(quán)利要求1~5任一項所述的線纜固定組件組成,所述線纜固定模塊包括線纜固定架(10)和若干公頭端連接器(20),所述線纜固定架(10)由若干所述固定框(11)并列成排一體而成,所述母頭端連接模塊(30)包括底座(31)和若干母頭端連接器(32),所述底座(31)包括底板(311)和邊框(312),所述底板(311)適于固定印刷電路板(40),所述邊框(312)設于所述底板(311)的邊緣且設有適于容納所述母頭端連接器(32)的容納腔,所述容納腔設有窗口(315),所述母頭端連接器(32)的一端適于連接印刷電路板(40)、另一端適于連接公頭端連接器(20),所述線纜固定架(10)對應于所述窗口(315)固定于所述邊框(312)的外側(cè)面,所述公頭端連接器(20)適于通過插接于所述線纜固定架(10)再與設于所述邊框(312)中的母頭端連接器(32)對應連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適于高密度布線的線纜固定裝置,其特征在于,所述線纜固定架(10)為一體化結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適于高密度布線的線纜固定裝置,其特征在于,所述母頭端連接器(32)與所述印刷電路板(40)適于通過壓接工藝一體化設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適于高密度布線的線纜固定裝置,其特征在于,所述底板(311)上設有若干第一螺柱孔(313),所述印刷電路板(40)上設有若干第二螺孔(401),適于采用螺釘貫穿對應的所述第一螺柱孔(313)與第二螺孔(401)以將所述印刷電路板(40)固定于所述底板(311)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適于高密度布線的線纜固定裝置,其特征在于,所述線纜固定架(10)上設有若干第三螺孔(101),所述第三螺孔(101)設于緊密相鄰的兩個固定框之間的架體上,所述邊框(312)上設有若干第四螺孔(314),適于采用螺釘貫穿對應的所述第三螺孔(101)和第四螺孔(314)以將所述線纜固定架(10)固定于所述邊框(312)上。