本發(fā)明屬于半導(dǎo)體器件及其制造,涉及一種晶圓吸附裝置及殘余電荷釋放方法。
背景技術(shù):
1、在半導(dǎo)體器件及其制造過(guò)程中,刻蝕、物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積等工藝過(guò)程都需要在反應(yīng)室中進(jìn)行。而在這些工藝過(guò)程中,待加工的晶圓需要被穩(wěn)定地固定在承載臺(tái)上,以確保加工過(guò)程中的精確對(duì)位,以及防止晶圓因位置偏移或滑動(dòng)而損壞。為此,經(jīng)常采用真空吸盤(pán)或機(jī)械載盤(pán)來(lái)承載固定待加工晶圓。然而,在采用機(jī)械載盤(pán)固定晶圓時(shí),容易因施加壓力不均或碰撞導(dǎo)致晶圓損傷,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,甚至引發(fā)生產(chǎn)中斷和污染的問(wèn)題。相比之下,真空吸盤(pán)是通過(guò)負(fù)壓作用將晶圓緊緊吸附在承載臺(tái)上,能夠有效避免機(jī)械壓力對(duì)晶圓造成的物理?yè)p傷。然而,在一些涉及加熱步驟的工藝中,為了確保晶圓受熱均勻,通常會(huì)引入導(dǎo)熱氣體。這些導(dǎo)熱氣體在提供良好熱傳導(dǎo)的同時(shí),也可能會(huì)引起氣流的湍流,從而增加了晶圓在真空吸盤(pán)上滑動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。而這種滑動(dòng)不僅會(huì)降低加工精度,還可能引發(fā)晶圓破損。為克服上述技術(shù)問(wèn)題,本領(lǐng)域技術(shù)人員引入了靜電吸盤(pán)(esc,electrostaticchuck),靜電吸盤(pán)是利用靜電吸附原理,通過(guò)向靜電吸盤(pán)中的電極施加高壓靜電場(chǎng),使位于靜電吸盤(pán)上的晶圓背面感應(yīng)出相反極性的電荷,而這種電荷間的庫(kù)倫力將使晶圓穩(wěn)固地吸附在吸盤(pán)上。通過(guò)這種靜電吸盤(pán)承載固定晶圓的方式,不僅能夠避免對(duì)晶圓的物理?yè)p傷,還能通過(guò)控制電荷強(qiáng)度以調(diào)整靜電吸附力的大小,實(shí)現(xiàn)對(duì)晶圓的有效吸附。
2、目前,靜電吸盤(pán)主要分為單極性靜電吸盤(pán)和雙極性靜電吸盤(pán)兩類(lèi)。其中,單極性靜電吸盤(pán)通過(guò)一個(gè)電極產(chǎn)生單一極性的電荷來(lái)吸附晶圓,而雙極性靜電吸盤(pán)則利用兩側(cè)電極產(chǎn)生相反極性的電荷來(lái)吸附晶圓。然而,這兩種靜電吸盤(pán)都只能通過(guò)調(diào)節(jié)電壓的大小來(lái)改變對(duì)整個(gè)晶圓或晶圓不同側(cè)的吸附力的大小。對(duì)于某些翹曲的晶圓,這兩種靜電吸盤(pán)無(wú)法滿(mǎn)足晶圓各區(qū)域因翹曲度不同而需要不同吸附力的情況,很容易導(dǎo)致某些晶圓區(qū)域吸附過(guò)度,某些晶圓區(qū)域吸附不足的現(xiàn)象。尤其是在大尺寸晶圓中,這種因晶圓自身不同區(qū)域翹曲度差異而導(dǎo)致吸附不均勻的情況更為明顯。此外,在移除晶圓的過(guò)程中,通常需要施加與吸附電壓相反極性的電壓來(lái)中和靜電荷,以釋放晶圓。但這一過(guò)程,同樣因現(xiàn)有的靜電吸盤(pán)不能針對(duì)晶圓不同區(qū)域的翹曲度進(jìn)行差異化處理的方式,導(dǎo)致晶圓釋放均勻性差,在部分區(qū)域易存在電荷釋放不完全的問(wèn)題,從而顯著增大了移取晶圓過(guò)程中晶圓破損的風(fēng)險(xiǎn),影響了生產(chǎn)的良率。
3、因此,如何提供一種新的晶圓吸附裝置及殘余電荷釋放方法,以提供均勻的吸附力,并靈活適應(yīng)晶圓不同區(qū)域的翹曲度差異,同時(shí)確保在移除晶圓時(shí)電荷能夠完全釋放,減少晶圓破損的風(fēng)險(xiǎn)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)重要技術(shù)問(wèn)題。
4、應(yīng)該注意,上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說(shuō)明,并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本申請(qǐng)的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種晶圓吸附裝置及殘余電荷釋放方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的靜電吸盤(pán)吸附晶圓不均勻,且無(wú)法靈活適應(yīng)晶圓不同區(qū)域翹曲度差異的問(wèn)題,以及在晶圓移取時(shí)存在電荷釋放不完全的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種晶圓吸附裝置,包括:
3、基座;
4、靜電吸盤(pán),用于承載晶圓,所述靜電吸盤(pán)位于所述基座上,所述靜電吸盤(pán)包括吸盤(pán)本體和嵌入于所述吸盤(pán)本體中的電極結(jié)構(gòu),所述電極結(jié)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置的電極;
5、電源,包括多個(gè)電源輸出端,每一所述電源輸出端與所述電極結(jié)構(gòu)中的一個(gè)或多個(gè)電極電連接;
6、控制單元,所述控制單元用于獨(dú)立控制與每一所述電源輸出端電連接的每一所述電極的極性和電壓,或所述控制單元用于同步控制與每一所述電源輸出端電連接的多個(gè)所述電極的極性和電壓,以提供吸附所述晶圓的靜電力。
7、可選地,多個(gè)所述電極在所述吸盤(pán)本體中的排布方式包括規(guī)則排布及不規(guī)則排布中的任意一種。
8、可選地,多個(gè)所述電極以同心圓的方式排布于所述吸盤(pán)本體中。
9、可選地,位于同一圓周上的多個(gè)所述電極的正負(fù)極性相同,且相鄰?fù)膱A圓周上的多個(gè)所述電極的正負(fù)極性相反。
10、可選地,位于同一圓周上的多個(gè)所述電極分別與不同的所述電源輸出端電連接,或位于同一圓周上的多個(gè)所述電極與同一所述電源輸出端電連接。
11、可選地,多個(gè)所述電極呈多列狀排布于所述吸盤(pán)本體中。
12、可選地,位于同一列的多個(gè)所述電極的正負(fù)極性相同,至少有兩列電極的正負(fù)極性相反。
13、可選地,位于同一列的多個(gè)所述電極分別與不同的所述電源輸出端電連接,或位于同一列的多個(gè)所述電極與同一所述電源輸出端電連接。
14、可選地,所述電源包括雙極性電源,所述雙極性電源可根據(jù)預(yù)設(shè)程序進(jìn)行切換。
15、可選地,所述控制單元包括電子開(kāi)關(guān),通過(guò)所述電子開(kāi)關(guān)控制所述電源的導(dǎo)通與關(guān)斷,以改變所述電極的正負(fù)極性。
16、可選地,所述控制單元包括電阻器。
17、本發(fā)明還提供一種殘余電荷釋放方法,包括以下步驟:提供如上任意一項(xiàng)方案的晶圓吸附裝置,對(duì)所述靜電吸盤(pán)中的多個(gè)所述電極施加與吸附所述晶圓時(shí)所施加的電壓正負(fù)極性相反的反向電壓,并維持預(yù)設(shè)時(shí)間,以消除所述晶圓背面的感應(yīng)電荷。
18、如上所述,本發(fā)明提供了一種晶圓吸附裝置及殘余電荷釋放方法,該晶圓吸附裝置通過(guò)在吸盤(pán)本體內(nèi)嵌入多個(gè)電極,并利用控制單元獨(dú)立調(diào)整每一電極的極性和電壓或同步調(diào)整多個(gè)電極的極性和電壓,實(shí)現(xiàn)了對(duì)晶圓不同區(qū)域的差異化處理。該晶圓吸附裝置獨(dú)立且精確控制每一電極的極性和電壓或同步控制多個(gè)電極的極性和電壓的方式,使得可根據(jù)晶圓不同區(qū)域的實(shí)際情況(翹曲度、表面特性等)提供不同強(qiáng)度的吸附力,從而確保了晶圓不同區(qū)域在靜電吸盤(pán)上都能實(shí)現(xiàn)均勻且穩(wěn)定的吸附。例如,對(duì)于翹曲度較高的晶圓區(qū)域,相應(yīng)電極的電壓和極性會(huì)被調(diào)整以產(chǎn)生更強(qiáng)的吸附力,實(shí)現(xiàn)平整吸附;相反,對(duì)于翹曲度較低的區(qū)域,相應(yīng)的電極設(shè)置會(huì)產(chǎn)生較弱的吸附力,以避免過(guò)度壓迫晶圓。通過(guò)這種方式,晶圓背面能夠形成一種電場(chǎng)分布,這種電場(chǎng)分布能夠抵消不同區(qū)域的翹曲,確保整個(gè)晶圓均勻且牢固地吸附在靜電吸盤(pán)上,從而有效提高了后續(xù)加工過(guò)程中的加工精度和工藝穩(wěn)定性。此外,這種差異化處理也優(yōu)化了晶圓的釋放過(guò)程,通過(guò)獨(dú)立調(diào)整每一電極的極性和電壓或同步調(diào)整多個(gè)電極的極性和電壓,可以確保電極對(duì)應(yīng)的晶圓背面不同區(qū)域的殘余靜電荷都能被有效消除,從而有效避免殘余電荷在晶圓背面的積聚,減少了晶圓移取過(guò)程中因靜電吸附而導(dǎo)致的破損風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)一步提升了晶圓釋放的均勻性和可靠性,提高了生產(chǎn)良率。此外,本發(fā)明的晶圓吸附裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、生產(chǎn)成本低,可廣泛應(yīng)用于物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、原子層沉積、離子注入及刻蝕等多種半導(dǎo)體設(shè)備。
1.一種晶圓吸附裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:多個(gè)所述電極在所述吸盤(pán)本體中的排布方式包括規(guī)則排布及不規(guī)則排布中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:多個(gè)所述電極以同心圓的方式排布于所述吸盤(pán)本體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:位于同一圓周上的多個(gè)所述電極的正負(fù)極性相同,且相鄰?fù)膱A圓周上的多個(gè)所述電極的正負(fù)極性相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:位于同一圓周上的多個(gè)所述電極分別與不同的所述電源輸出端電連接,或位于同一圓周上的多個(gè)所述電極與同一所述電源輸出端電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:多個(gè)所述電極呈多列狀排布于所述吸盤(pán)本體中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:位于同一列的多個(gè)所述電極的正負(fù)極性相同,至少有兩列電極的正負(fù)極性相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:位于同一列的多個(gè)所述電極分別與不同的所述電源輸出端電連接,或位于同一列的多個(gè)所述電極與同一所述電源輸出端電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:所述電源包括雙極性電源,所述雙極性電源可根據(jù)預(yù)設(shè)程序進(jìn)行切換。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:所述控制單元包括電子開(kāi)關(guān),通過(guò)所述電子開(kāi)關(guān)控制所述電源的導(dǎo)通與關(guān)斷,以改變所述電極的正負(fù)極性。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶圓吸附裝置,其特征在于:所述控制單元包括電阻器。
12.一種殘余電荷釋放方法,其特征在于,包括以下步驟: