本發(fā)明涉及水氣滑環(huán)，特別涉及一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)。

背景技術(shù)：

1、滑環(huán)，就是負(fù)責(zé)為旋轉(zhuǎn)體連通、輸送能源與信號(hào)的電氣部件；根據(jù)傳輸介質(zhì)來(lái)區(qū)分，滑環(huán)分為電滑環(huán)、流體滑環(huán)、光滑環(huán)，也可通俗的統(tǒng)稱(chēng)為“旋轉(zhuǎn)連通”或“旋通”；滑環(huán)通常安裝在設(shè)備的旋轉(zhuǎn)中心，主要由旋轉(zhuǎn)與靜止兩大部分組成。

2、現(xiàn)有裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)液體以及氣體雙重?fù)Q熱，但是其液體空間和氣體空間之間密封效果較弱，容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；現(xiàn)有裝置在實(shí)現(xiàn)氣體換熱時(shí)效率較低，不能夠通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)提高液體以及氣體與擋板之間的接觸面積，用以提高換熱效果；現(xiàn)有裝置定子筒上的螺紋槽損傷后，維修困難，需要更換整個(gè)定子筒，維修成本較高。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，以期達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，以解決現(xiàn)有裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)液體以及氣體雙重?fù)Q熱，但是其液體空間和氣體空間之間密封效果較弱，容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；現(xiàn)有裝置在實(shí)現(xiàn)氣體換熱時(shí)效率較低，不能夠通過(guò)結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)提高液體以及氣體與擋板之間的接觸面積，用以提高換熱效果；現(xiàn)有裝置定子筒上的螺紋槽損傷后，維修困難，需要更換整個(gè)定子筒，維修成本較高的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，具體包括：定子筒；所述定子筒上轉(zhuǎn)動(dòng)有一個(gè)轉(zhuǎn)子，定子筒內(nèi)壁上焊接有一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋板；轉(zhuǎn)子外壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，擋板內(nèi)側(cè)卡接在環(huán)形槽內(nèi)，擋板將定子筒內(nèi)部區(qū)分為兩個(gè)區(qū)域；轉(zhuǎn)子外壁上焊接有兩個(gè)輔助塊，兩個(gè)輔助塊均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，上方一個(gè)輔助塊的底端面與擋板頂端面接觸，下方一個(gè)輔助塊頂端面與擋板的底端面接觸。

3、進(jìn)一步的，所述定子筒頂部固定有一個(gè)蓋板，轉(zhuǎn)子穿過(guò)蓋板，蓋板為階梯狀結(jié)構(gòu)，蓋板下半部分的外壁與定子筒的內(nèi)壁接觸，蓋板的階梯處與定子筒的頂端面接觸。

4、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子頂端面焊接有一個(gè)工件盤(pán)，工件盤(pán)上用于工件固定，工件盤(pán)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，工件盤(pán)上焊接有一根進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與工件盤(pán)相連通。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子頂部開(kāi)設(shè)有一個(gè)輸氣管，輸氣管的上方一端與工件盤(pán)相連通，輸氣管的下方一端與定子筒內(nèi)部上方的空間連通；定子筒上焊接有一根排氣管，排氣管與定子筒內(nèi)部上方的空間連通，排氣管與一根連接管連接，該連接管與冷卻氣體供應(yīng)管道連接。

6、進(jìn)一步的，所述定子筒上連接有一根進(jìn)液管和一根排液管，進(jìn)液管和排液管均與定子筒內(nèi)部的下方空間連通，進(jìn)液管與連接管連接，該連接管與冷卻液體供應(yīng)管道連接。

7、進(jìn)一步的，所述擋板頂端面和底端面均開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一輔助槽，兩個(gè)第一輔助槽均為環(huán)形槽狀結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，所述定子筒上插接有一根螺桿，螺桿上方一端螺紋連接在轉(zhuǎn)子底部，螺桿調(diào)整處的頂端面呈環(huán)形陣列狀轉(zhuǎn)動(dòng)有六個(gè)滾珠，六個(gè)滾珠均與定子筒底端面接觸。

9、進(jìn)一步的，所述定子筒上安裝有固定組件，固定組件由螺母、固定螺栓、固定螺桿和調(diào)整槽構(gòu)成，定子筒頂部呈環(huán)形陣列狀插接有四個(gè)固定螺栓，定子筒外壁上螺紋連接有四根固定螺桿，四根固定螺桿用于四個(gè)螺母固定。

10、進(jìn)一步的，所述蓋板上插接有四根固定螺桿，四根固定螺桿分別與四個(gè)螺母螺紋連接，當(dāng)四根固定螺桿擰緊后蓋板完成安裝，每根固定螺桿的調(diào)整處均為六邊形結(jié)構(gòu)，每根固定螺桿的調(diào)整處均開(kāi)設(shè)有一個(gè)調(diào)整槽，調(diào)整槽為六邊形槽狀結(jié)構(gòu)。

11、進(jìn)一步的，所述排液管也連接有一根連接管，每根所述連接管的頭端均開(kāi)設(shè)有一個(gè)第二輔助槽，第二輔助槽為錐形槽狀結(jié)構(gòu)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

13、本申請(qǐng)，通過(guò)擋板而后輔助塊的設(shè)置，一方面，通過(guò)擋板與環(huán)形槽之間的卡接，能夠提高定子筒內(nèi)部區(qū)分為兩個(gè)區(qū)域之間的密封性能；另一方面，通過(guò)兩個(gè)輔助塊與擋板的接觸，能夠提高定子筒內(nèi)部?jī)蓚€(gè)空間之間的密封效果，與現(xiàn)有裝置相對(duì)比，本裝置密封結(jié)構(gòu)更為完善。

14、本申請(qǐng)，通過(guò)固定組件的設(shè)置，一方面，當(dāng)螺母內(nèi)的螺紋損傷后，將固定螺桿擰下，而后將螺母從定子筒內(nèi)取出即可，無(wú)需更換這個(gè)定子筒降低了維修成本；另一方面，當(dāng)固定螺桿的調(diào)整處損傷后，可使用六角扳手插入到調(diào)整槽內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，靈活性和應(yīng)急效果好，與現(xiàn)有裝置相對(duì)比，本裝置維護(hù)成本低且應(yīng)急效果好。

15、本申請(qǐng)，通過(guò)進(jìn)氣管、排氣管、進(jìn)液管和排液管的設(shè)置，一方面，冷卻氣體通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入到工件盤(pán)內(nèi)，此時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件盤(pán)上工件的換熱，換熱后的氣體通過(guò)輸氣管進(jìn)入到定子筒內(nèi)部上方的空間內(nèi)，最終通過(guò)排氣管處排出；另一方面，冷卻液體通過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入到定子筒內(nèi)部的下方空間，此時(shí)冷卻液體可對(duì)定子筒內(nèi)部的上方空間的冷卻氣體進(jìn)行降溫?fù)Q熱，換熱后的冷卻液體通過(guò)排液管處排出，與現(xiàn)有裝置相對(duì)比，本裝置換熱效果更好。

16、本申請(qǐng)，通過(guò)第二輔助槽的設(shè)置，在氣體和液體從連接管處流通時(shí)，在第二輔助槽的作用下可降低連接管對(duì)液體的阻力，也就降低了漏液以及漏氣的效果。

17、本申請(qǐng)，通過(guò)第一輔助槽的設(shè)置，通過(guò)第一輔助槽能夠擴(kuò)展冷卻氣體以及冷卻液體與擋板的接觸面積，進(jìn)而可提高冷卻液體對(duì)冷卻氣體的換熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，包括：定子筒(1)；所述定子筒(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)有一個(gè)轉(zhuǎn)子(2)，定子筒(1)內(nèi)壁上焊接有一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋板(101)；其特征在于，轉(zhuǎn)子(2)外壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，擋板(101)內(nèi)側(cè)卡接在環(huán)形槽內(nèi)，擋板(101)將定子筒(1)內(nèi)部區(qū)分為兩個(gè)區(qū)域；轉(zhuǎn)子(2)外壁上焊接有兩個(gè)輔助塊(204)，兩個(gè)輔助塊(204)均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，上方一個(gè)輔助塊(204)的底端面與擋板(101)頂端面接觸，下方一個(gè)輔助塊(204)頂端面與擋板(101)的底端面接觸。

2.如權(quán)利要求1所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述定子筒(1)頂部固定有一個(gè)蓋板(106)，轉(zhuǎn)子(2)穿過(guò)蓋板(106)，蓋板(106)為階梯狀結(jié)構(gòu)，蓋板(106)下半部分的外壁與定子筒(1)的內(nèi)壁接觸，蓋板(106)的階梯處與定子筒(1)的頂端面接觸。

3.如權(quán)利要求2所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子(2)頂端面焊接有一個(gè)工件盤(pán)(4)，工件盤(pán)(4)上用于工件固定，工件盤(pán)(4)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，工件盤(pán)(4)上焊接有一根進(jìn)氣管(401)，進(jìn)氣管(401)與工件盤(pán)(4)相連通。

4.如權(quán)利要求3所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子(2)頂部開(kāi)設(shè)有一個(gè)輸氣管(203)，輸氣管(203)的上方一端與工件盤(pán)(4)相連通，輸氣管(203)的下方一端與定子筒(1)內(nèi)部上方的空間連通；定子筒(1)上焊接有一根排氣管(103)，排氣管(103)與定子筒(1)內(nèi)部上方的空間連通，排氣管(103)與一根連接管(5)連接，該連接管(5)與冷卻氣體供應(yīng)管道連接。

5.如權(quán)利要求4所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述定子筒(1)上連接有一根進(jìn)液管(104)和一根排液管(105)，進(jìn)液管(104)和排液管(105)均與定子筒(1)內(nèi)部的下方空間連通，進(jìn)液管(104)與連接管(5)連接，該連接管(5)與冷卻液體供應(yīng)管道連接。

6.如權(quán)利要求5所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述擋板(101)頂端面和底端面均開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一輔助槽(102)，兩個(gè)第一輔助槽(102)均為環(huán)形槽狀結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求6所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述定子筒(1)上插接有一根螺桿(201)，螺桿(201)上方一端螺紋連接在轉(zhuǎn)子(2)底部，螺桿(201)調(diào)整處的頂端面呈環(huán)形陣列狀轉(zhuǎn)動(dòng)有六個(gè)滾珠(202)，六個(gè)滾珠(202)均與定子筒(1)底端面接觸。

8.如權(quán)利要求7所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述定子筒(1)上安裝有固定組件(3)，固定組件(3)由螺母(301)、固定螺栓(302)、固定螺桿(303)和調(diào)整槽(304)構(gòu)成，定子筒(1)頂部呈環(huán)形陣列狀插接有四個(gè)固定螺栓(302)，定子筒(1)外壁上螺紋連接有四根固定螺桿(303)，四根固定螺桿(303)用于四個(gè)螺母(301)固定。

9.如權(quán)利要求8所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述蓋板(106)上插接有四根固定螺桿(303)，四根固定螺桿(303)分別與四個(gè)螺母(301)螺紋連接，當(dāng)四根固定螺桿(303)擰緊后蓋板(106)完成安裝，每根固定螺桿(303)的調(diào)整處均為六邊形結(jié)構(gòu)，每根固定螺桿(303)的調(diào)整處均開(kāi)設(shè)有一個(gè)調(diào)整槽(304)，調(diào)整槽(304)為六邊形槽狀結(jié)構(gòu)。

10.如權(quán)利要求9所述一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，其特征在于：所述排液管(105)也連接有一根連接管(5)，每根所述連接管(5)的頭端均開(kāi)設(shè)有一個(gè)第二輔助槽(501)，第二輔助槽(501)為錐形槽狀結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)易型水氣滑環(huán)，涉及水氣滑環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，包括：定子筒；所述定子筒上轉(zhuǎn)動(dòng)有一個(gè)轉(zhuǎn)子，定子筒內(nèi)壁上焊接有一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋板；轉(zhuǎn)子外壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，擋板內(nèi)側(cè)卡接在環(huán)形槽內(nèi)，擋板將定子筒內(nèi)部區(qū)分為兩個(gè)區(qū)域；轉(zhuǎn)子外壁上焊接有兩個(gè)輔助塊，兩個(gè)輔助塊均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，上方一個(gè)輔助塊的底端面與擋板頂端面接觸，下方一個(gè)輔助塊頂端面與擋板的底端面接觸。本申請(qǐng)，通過(guò)擋板而后輔助塊的設(shè)置，一方面，通過(guò)擋板與環(huán)形槽之間的卡接，能夠提高定子筒內(nèi)部區(qū)分為兩個(gè)區(qū)域之間的密封性能；另一方面，通過(guò)兩個(gè)輔助塊與擋板的接觸，能夠提高定子筒內(nèi)部?jī)蓚€(gè)空間之間的密封效果，與現(xiàn)有裝置相對(duì)比，本裝置密封結(jié)構(gòu)更為完善。

技術(shù)研發(fā)人員：張志偉,彭俊杰,柴喜紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津摩泰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23