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一種固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法、復(fù)合電極及其應(yīng)用與流程

文檔序號:40595087發(fā)布日期:2025-01-07 20:35閱讀:7來源:國知局
一種固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法、復(fù)合電極及其應(yīng)用與流程

本發(fā)明涉及電池,具體而言,涉及一種固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法、復(fù)合電極及其應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、傳統(tǒng)液態(tài)電池體系成熟,但是難以出現(xiàn)大幅度性能突破。從兼顧高能量密度和本征安全兩方面出發(fā),固態(tài)全固態(tài)鋰離子電池將成為未來最有技術(shù)顛覆潛力的電池??v使固態(tài)電池具有高安全、高能量密度、優(yōu)秀的低溫性能等一系列優(yōu)勢,但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高等限制了其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。固態(tài)電池采用固態(tài)電解質(zhì)取代液態(tài)有機(jī)電解液的量,分為:半固態(tài)電池、準(zhǔn)固態(tài)電池、全固態(tài)電池。鑒于固態(tài)電池的工藝和技術(shù)難度大,鑒于當(dāng)前階段的技術(shù)水平和產(chǎn)品要求,半固態(tài)電池量產(chǎn)化已經(jīng)是大勢所趨。但是在生產(chǎn)工藝上對半固態(tài)電解質(zhì)電池的涂布工藝是一個(gè)行業(yè)難題。

2、當(dāng)前半固態(tài)電池的固態(tài)涂層,基本是通過涂布的方式涂布在電池上的。這樣的缺點(diǎn)是:極片上原本的正/負(fù)極漿料涂層面密度波動(dòng)導(dǎo)致其極片厚度波動(dòng)大,再在正負(fù)極片涂布固態(tài)涂層薄導(dǎo)致涂層面密度和固態(tài)涂層厚度無法準(zhǔn)確檢測。

3、有鑒于此,特提出本發(fā)明。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,該方法簡單易行,能夠精準(zhǔn)控制半固態(tài)電解質(zhì)涂層的面密度。

2、本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種復(fù)合電極。

3、本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種電池。

4、本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用電設(shè)備。

5、為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,特采用以下技術(shù)方案:

6、一種固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,包括以下步驟:

7、獲取復(fù)合基體,所述復(fù)合基體包括依次層疊設(shè)置的聚合物膜層、半固態(tài)涂層和粘結(jié)層;將所述復(fù)合基體的粘結(jié)層與正極片和/或負(fù)極片相貼合,經(jīng)過熱壓后,去除所述聚合物膜層,使所述正極片和/或所述負(fù)極片的表面形成固態(tài)電解質(zhì)涂層。

8、一些實(shí)施方式中,所述復(fù)合基體的制備方法,具體包括:將固體電解質(zhì)和聚合物粘結(jié)劑形成的混合體系涂覆在聚合物膜層表面,形成具有半固態(tài)涂層的第一基體,在所述半固態(tài)涂層的表面涂布粘結(jié)劑材料,形成粘結(jié)層,得到所述復(fù)合基體。

9、一些實(shí)施方式中,所述聚合物膜層的材質(zhì)包括聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯、陶瓷花紙、氯乙烯和聚苯乙烯中的至少一種。

10、一些實(shí)施方式中,所述粘結(jié)層包括過氯乙烯粘結(jié)劑、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸中的至少一種。

11、一些實(shí)施方式中,所述固體電解質(zhì)包括氧化物類電解質(zhì)、硫化物類電解質(zhì)和納米纖維中的至少一種。

12、一些實(shí)施方式中,所述聚合物粘結(jié)劑包括聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸中的至少一種。

13、一些實(shí)施方式中,所述固體電解質(zhì)和所述聚合物粘結(jié)劑的質(zhì)量比為(6~9.5):(0.5~4)。

14、一些實(shí)施方式中,所述熱壓的溫度為60~500℃,所述熱壓的時(shí)間為6000s。

15、一種復(fù)合電極,包括復(fù)合正極和/或復(fù)合負(fù)極,所述復(fù)合正極包括正極片以及位于正極片表面的固態(tài)電解質(zhì)涂層,所述復(fù)合負(fù)極包括負(fù)極片以及位于負(fù)極片表面的固態(tài)電解質(zhì)涂層,所述固態(tài)電解質(zhì)涂層由所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法制備得到。

16、一種電池,包括所述的復(fù)合電極。

17、一種用電設(shè)備,包括所述的電池。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

19、(1)本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法簡單易行,成本低廉,半固態(tài)涂層先涂覆至復(fù)合基體表面,然后再轉(zhuǎn)移至正極片和/或所述負(fù)極片的表面形成固態(tài)電解質(zhì)涂層;通過各個(gè)步驟的配合,能夠精準(zhǔn)地控制固態(tài)電解質(zhì)涂層的面密度,可有效保證固態(tài)電解質(zhì)涂層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及電化學(xué)性能。

20、(2)本發(fā)明的復(fù)合極片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,電化學(xué)性能優(yōu)異。

21、(3)本發(fā)明的電池具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,循環(huán)性能及安全性能。



技術(shù)特征:

1.一種固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,其特征在于,所述復(fù)合基體的制備方法,具體包括:將固體電解質(zhì)和聚合物粘結(jié)劑形成的混合體系涂覆在聚合物膜層表面,形成具有半固態(tài)涂層的第一基體,在所述半固態(tài)涂層的表面涂布粘結(jié)劑材料,形成粘結(jié)層,得到所述復(fù)合基體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,其特征在于,所述聚合物膜層的材質(zhì)包括聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯、陶瓷花紙、氯乙烯和聚苯乙烯中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,其特征在于,所述粘結(jié)層包括過氯乙烯粘結(jié)劑、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚丙烯酸中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,其特征在于,所述固體電解質(zhì)包括氧化物類電解質(zhì)、硫化物類電解質(zhì)和納米纖維中的至少一種;

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,其特征在于,所述固體電解質(zhì)和所述聚合物粘結(jié)劑的質(zhì)量比為(6~9.5):(0.5~4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,其特征在于,所述熱壓的溫度為60~500℃,所述熱壓的時(shí)間為1~6000s。

8.一種復(fù)合電極,其特征在于,包括復(fù)合正極和/或復(fù)合負(fù)極,所述復(fù)合正極包括正極片以及位于正極片表面的固態(tài)電解質(zhì)涂層,所述復(fù)合負(fù)極包括負(fù)極片以及位于負(fù)極片表面的固態(tài)電解質(zhì)涂層,所述固態(tài)電解質(zhì)涂層由權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法制備得到。

9.一種電池,其特征在于,包括權(quán)利要求8所述的復(fù)合電極。

10.一種用電設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求9所述的電池。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法、復(fù)合電極及其應(yīng)用。本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)涂層的制備方法,包括:獲取復(fù)合基體,所述復(fù)合基體包括依次層疊設(shè)置的聚合物膜層、半固態(tài)涂層和粘結(jié)層;將所述復(fù)合基體的粘結(jié)層與正極片和/或負(fù)極片相貼合,經(jīng)過熱壓后,去除所述聚合物膜層,使所述正極片和/或所述負(fù)極片的表面形成固態(tài)電解質(zhì)涂層。本發(fā)明的方法簡單易行,成本低廉,通過各個(gè)步驟的配合,能夠精準(zhǔn)地控制固態(tài)電解質(zhì)涂層的面密度,可有效保證固態(tài)電解質(zhì)涂層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及電化學(xué)性能。

技術(shù)研發(fā)人員:陰濟(jì)光,張旺,魏恒謙,張俊川,邱赫宇,楊凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蜂巢能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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