本發(fā)明涉及電池，尤其涉及一種軟包電池疊片工藝。

背景技術(shù)：

1、軟包電池疊片工藝是將正負極片逐層堆疊至一定層數(shù)，同時使用隔膜隔開正負極。正負極卷料經(jīng)過裁切后得到矩形極片，再將極片和隔膜逐層堆疊，堆疊完成后再進行正負極耳的焊接。

2、傳統(tǒng)疊片工藝在實際生產(chǎn)中，疊片時極片容易概率性地出現(xiàn)互相吸附的現(xiàn)象，需要人工介入進行分離，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，電芯由于各極片相互獨立，在多震動或多磕碰的工作環(huán)境中極片容易發(fā)生位移，會造成電池壽命的降低甚至短路，降低了軟包電池的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種軟包電池疊片工藝，旨在解決現(xiàn)有的軟包電池疊片工藝生產(chǎn)效率較低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種軟包電池疊片工藝，包括以下步驟：

3、準備正極卷料、負極卷料、隔膜材料和極耳；

4、將所述隔膜材料覆蓋在所述正極卷料的正極兩面；

5、將所述正極卷料和所述負極卷料垂直放置并進行折疊至預(yù)設(shè)層數(shù)，得到半成品；

6、在所述半成品上焊接所述極耳；

7、檢查所述半成品折疊質(zhì)量，得到軟包電池電芯。

8、其中，在“將所述隔膜材料覆蓋在所述正極卷料的正極兩面”中，所述覆膜材料的寬度大于所述正極材料的寬度，其大于寬度范圍為5mm-10mm。

9、其中，在“將所述正極卷料和所述負極卷料垂直放置并進行折疊至預(yù)設(shè)層數(shù)，得到半成品”中，所述負極材卷材的折疊長度大于所述正極材料，其大于長度范圍2mm-3mm，所述正極材料的折疊寬度大于所述負極材料，其大于寬度范圍為2mm-3mm。

10、其中，在“準備正極卷料、負極卷料、隔膜材料和極耳”中，包括：

11、根據(jù)電池設(shè)計規(guī)格準備正極卷料、正負極卷料、隔膜材料和極耳；

12、控制涂布工藝對所述正極卷料和所述負極卷料的每個折痕位置預(yù)留未涂布的空窄帶。

13、其中，在“將所述隔膜材料覆蓋在所述正極卷料的正極兩面”中，包括以下步驟：

14、將所述正極卷料平展在工作臺上；

15、將所述隔膜材料精覆蓋于所述正極卷料上。

16、其中，在“將所述正極卷料和所述負極卷料垂直放置并進行折疊至預(yù)設(shè)層數(shù)，得到半成品”中，包括以下步驟：

17、將負極卷料置于工作臺上，使其與已覆蓋隔膜的正極卷料垂直擺放；

18、先折疊負極卷料覆蓋住部分所述正極卷料，再折疊所述正極卷料覆蓋下一部分的所述負極卷料；

19、交替折疊所述正極卷料和所述負極卷料直至達到預(yù)設(shè)的層數(shù)。

20、其中，在“在所述半成品上焊接所述極耳”中，包括以下步驟：

21、將所述極耳排列在所述正極卷料和所述負極卷料末端的未涂布區(qū)域；

22、基于焊接工藝對所述極耳進行焊接。

23、本發(fā)明的一種軟包電池疊片工藝，包括以下步驟：準備正極卷料、負極卷料、隔膜材料和極耳；將所述隔膜材料覆蓋在所述正極卷料的正極兩面；將所述正極卷料和所述負極卷料垂直放置并進行折疊至預(yù)設(shè)層數(shù)，得到半成品；在所述半成品上焊接所述極耳；檢查所述半成品折疊質(zhì)量，得到軟包電池電芯。在進行疊片時無需現(xiàn)將正負極裁切為矩形極片，正負極均使用完整的卷料進行疊片，正極卷料的兩面分別覆蓋隔膜，所述負極卷料和覆蓋隔膜的正極卷料互相垂直放置，正極和負極進行交錯折疊，極耳焊接于疊片完成后卷料末端的未涂布區(qū)域，最終得到完整的軟包電池電芯，本發(fā)明直接使用完整的正負極卷料進行堆疊，省去了對極片進行裁切的一系列工藝，提高了生產(chǎn)效率，正極和負極均為整體，受到的位移阻力極強，在震動和磕碰的情況下，發(fā)生極片位移的概率大大減小，提升了電芯的安全性，從而解決了現(xiàn)有的軟包電池疊片工藝生產(chǎn)效率較低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種軟包電池疊片工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的一種軟包電池疊片工藝，其特征在于，在“將所述隔膜材料覆蓋在所述正極卷料的正極兩面”中，所述覆膜材料的寬度大于所述正極材料的寬度，其大于寬度范圍為5mm-10mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種軟包電池疊片工藝，其特征在于，在“將所述正極卷料和所述負極卷料垂直放置并進行折疊至預(yù)設(shè)層數(shù)，得到半成品”中，所述負極材卷材的折疊長度大于所述正極材料，其大于長度范圍2mm-3mm，所述正極材料的折疊寬度大于所述負極材料，其大于寬度范圍為2mm-3mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種軟包電池疊片工藝，其特征在于，在“準備正極卷料、負極卷料、隔膜材料和極耳”中，包括：

5.如權(quán)利要求4所述的一種軟包電池疊片工藝，其特征在于，在“將所述隔膜材料覆蓋在所述正極卷料的正極兩面”中，包括以下步驟：

6.如權(quán)利要求5所述的一種軟包電池疊片工藝，其特征在于，在“將所述正極卷料和所述負極卷料垂直放置并進行折疊至預(yù)設(shè)層數(shù)，得到半成品”中，包括以下步驟：

7.如權(quán)利要求5所述的一種軟包電池疊片工藝，其特征在于，在“在所述半成品上焊接所述極耳”中，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟包電池疊片工藝，包括以下步驟：準備正極卷料、負極卷料、隔膜材料和極耳；將隔膜材料覆蓋在正極卷料的正極兩面；將正極卷料和負極卷料垂直放置并進行折疊至預(yù)設(shè)層數(shù)，得到半成品；在半成品上焊接極耳；檢查半成品折疊質(zhì)量，得到軟包電池電芯。本發(fā)明直接使用完整的正負極卷料進行堆疊，省去了對極片進行裁切的一系列工藝，提高了生產(chǎn)效率，正極和負極均為整體，受到的位移阻力極強，在震動和磕碰的情況下，發(fā)生極片位移的概率大大減小，提升了電芯的安全性，從而解決了現(xiàn)有的軟包電池疊片工藝生產(chǎn)效率較低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李敬,黃帥,付磊
受保護的技術(shù)使用者：四川華芯薈綠能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6