本發(fā)明涉及無(wú)滅弧或防弧裝置的高壓空氣斷路器零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭及觸頭觸座組件及三工位開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

1、三工位開(kāi)關(guān)整合了隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的功能，通過(guò)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的移動(dòng)控制開(kāi)關(guān)開(kāi)閉，由于隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭在三工位開(kāi)關(guān)中所在的位置只能處于一個(gè)工位，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械閉鎖，防止誤操作，提高電力系統(tǒng)的安全性和可靠性。另一方面，三工位開(kāi)關(guān)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)，由于上述優(yōu)點(diǎn)，三工位開(kāi)關(guān)被廣泛應(yīng)用于全封閉組合電器或復(fù)合電器中。

2、現(xiàn)有的三工位開(kāi)關(guān)通常使用直動(dòng)式絲杠螺母結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)以切換合閘工位、隔離工位、接地工位，如申請(qǐng)公布號(hào)為cn118522593a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N直動(dòng)式三工位開(kāi)關(guān)，該裝置包括中間觸頭、活動(dòng)觸頭、絕緣絲桿，活動(dòng)觸頭內(nèi)設(shè)有與絕緣絲桿螺紋相匹配的的內(nèi)螺紋，中間觸頭與活動(dòng)觸頭之間設(shè)有直線(xiàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，直線(xiàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于中間觸頭上的導(dǎo)向螺孔及設(shè)置在活動(dòng)觸頭外壁的條形導(dǎo)向槽，絕緣螺孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向螺栓，導(dǎo)向螺栓末端位于條形導(dǎo)向槽中，在絕緣絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)觸頭導(dǎo)向移動(dòng)時(shí)，三工位開(kāi)關(guān)的直線(xiàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)限制活動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)觸頭在中間觸頭的軸線(xiàn)方向往復(fù)導(dǎo)向移動(dòng)。

3、但該裝置的三工位開(kāi)關(guān)在工位切換過(guò)程中，活動(dòng)觸頭一端會(huì)離開(kāi)中間動(dòng)觸座向靜觸座移動(dòng)并插入靜觸座，由于活動(dòng)觸頭離開(kāi)的一端在向靜觸座移動(dòng)的過(guò)程中是懸空狀態(tài)，此時(shí)活動(dòng)觸頭懸空端容易在在重力作用下向下偏移，在將向下偏移的一端向靜觸座插入時(shí)，開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸座容易發(fā)生剮蹭，剮蹭次數(shù)過(guò)多會(huì)損傷開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭，影響開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭工作性能，且由于開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭插入靜觸座的一端向下偏移，插入靜觸座后，靜觸座上方的觸指難以和開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭上方的觸指充分接觸導(dǎo)致導(dǎo)電效率不足，為了滿(mǎn)足導(dǎo)電效率，需要增加觸指數(shù)量，由于觸指含有貴金屬，觸指數(shù)量多使得制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭，用以解決現(xiàn)有的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭在使用時(shí)會(huì)受到磨損以至于造成損傷且制造成本高的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的還在于提供一種觸頭觸座組件，用以解決現(xiàn)有的觸頭觸座組件的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭在使用時(shí)會(huì)受到磨損以至于造成損傷且制造成本高的問(wèn)題。

3、本發(fā)明的目的還在于提供一種三工位開(kāi)關(guān)，用以解決現(xiàn)有的三工位開(kāi)關(guān)的觸頭觸座組件的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭在使用時(shí)會(huì)受到磨損以至于造成損傷且制造成本高的問(wèn)題。

4、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭采用以下技術(shù)方案：

5、本發(fā)明提供了一種隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭，隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭包括動(dòng)觸頭本體，動(dòng)觸頭本體的兩端處分別設(shè)置有用于與隔離靜觸頭、接地靜觸頭插接的插接段，所述插接段上設(shè)置有觸指，在所述動(dòng)觸頭本體上還設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)置有用于與動(dòng)觸座上的止轉(zhuǎn)螺釘配合的導(dǎo)向槽，在所述動(dòng)觸頭本體的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向保護(hù)頭，所述導(dǎo)向保護(hù)頭的直徑大于動(dòng)觸頭本體的直徑，并且小于對(duì)應(yīng)的觸指的外徑以及隔離靜觸頭或接地靜觸頭的內(nèi)徑，所述導(dǎo)向保護(hù)頭的背離動(dòng)觸頭本體的一端設(shè)置有插接引導(dǎo)面，插接引導(dǎo)面用于與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的插孔內(nèi)孔口配合，以引導(dǎo)動(dòng)觸頭本體插入至隔離靜觸頭或接地靜觸頭，在所述導(dǎo)向保護(hù)頭的外周面上對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)向塊的端部還設(shè)置有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的避讓槽。

6、進(jìn)一步地，所述插接引導(dǎo)面由導(dǎo)向保護(hù)頭端部所設(shè)的倒角面構(gòu)成。

7、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向保護(hù)頭包括圓環(huán)形的套體以及設(shè)于所述套體內(nèi)的支撐板，支撐板位于套體的兩端之間且中部具有用于避讓絲杠的避讓孔。

8、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向保護(hù)頭套裝在動(dòng)觸頭本體的相應(yīng)端并與動(dòng)觸頭本體過(guò)盈配合，所述支撐板構(gòu)成動(dòng)觸頭本體相應(yīng)端的限位板。

9、進(jìn)一步地，在所述支撐板上圍繞所述避讓孔還設(shè)置有多個(gè)減重孔。

10、進(jìn)一步地，所述觸指為表帶觸指。

11、進(jìn)一步地，所述形成所述倒角面的倒角為c倒角。

12、有益效果：本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置安裝有導(dǎo)向保護(hù)頭，導(dǎo)向保護(hù)頭集引導(dǎo)與支撐作用于一身，一方面，導(dǎo)向保護(hù)頭上設(shè)置的插接引導(dǎo)面能夠在隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭與隔離靜觸頭或接地靜觸頭接觸之初對(duì)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的插入進(jìn)行導(dǎo)引，使隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭懸空端與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的剮蹭發(fā)生在導(dǎo)向保護(hù)頭處，避免了動(dòng)觸頭本體的損傷。另一方面，由于導(dǎo)向保護(hù)頭直徑大于動(dòng)觸頭本體直徑，小于觸指直徑，導(dǎo)向保護(hù)頭能在隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭插入隔離靜觸頭或接地靜觸頭后，對(duì)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭進(jìn)行支撐，保證隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭觸頭插入隔離靜觸頭或接地靜觸頭后與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的同軸度，使隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭上的觸指與隔離靜觸頭或接地靜觸頭上的觸指充分接觸，提高導(dǎo)電效率，因此可以減少隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭本體上觸指的數(shù)量，降低觸指制作成本，導(dǎo)向保護(hù)頭上設(shè)置的避讓槽還避免了止轉(zhuǎn)螺釘對(duì)導(dǎo)向保護(hù)頭的導(dǎo)向移動(dòng)造成干涉。

13、本發(fā)明的觸頭觸座組件采用以下技術(shù)方案：

14、本發(fā)明提供了一種觸頭觸座組件，觸頭觸座組件包括隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭及動(dòng)觸座，隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭包括動(dòng)觸頭本體，在所述動(dòng)觸頭本體的兩端處分別設(shè)置有用于與隔離靜觸頭、接地靜觸頭插接的插接段，所述插接段上設(shè)置有觸指，在所述動(dòng)觸頭本體上還設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)置有用于與動(dòng)觸座上的止轉(zhuǎn)螺釘配合的導(dǎo)向槽，在所述動(dòng)觸頭本體的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向保護(hù)頭，所述導(dǎo)向保護(hù)頭的直徑大于動(dòng)觸頭本體的直徑，并且小于對(duì)應(yīng)的觸指的外徑以及隔離靜觸頭或接地靜觸頭的內(nèi)徑，所述導(dǎo)向保護(hù)頭的背離動(dòng)觸頭本體的一端設(shè)置有插接引導(dǎo)面，插接引導(dǎo)面用于與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的插孔內(nèi)孔口配合，以引導(dǎo)動(dòng)觸頭本體插入至隔離靜觸頭或接地靜觸頭，在所述導(dǎo)向保護(hù)頭的外周面上對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)向塊的端部還設(shè)置有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的避讓槽。

15、進(jìn)一步地，所述插接引導(dǎo)面由導(dǎo)向保護(hù)頭端部所設(shè)的倒角面構(gòu)成。

16、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向保護(hù)頭包括圓環(huán)形的套體以及設(shè)于所述套體內(nèi)的支撐板，支撐板位于套體的兩端之間且中部具有用于避讓絲杠的避讓孔。

17、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向保護(hù)頭套裝在動(dòng)觸頭本體的相應(yīng)端并與動(dòng)觸頭本體過(guò)盈配合，所述支撐板構(gòu)成動(dòng)觸頭本體相應(yīng)端的限位板。

18、進(jìn)一步地，在所述支撐板上圍繞所述避讓孔還設(shè)置有多個(gè)減重孔。

19、進(jìn)一步地，所述觸指為表帶觸指。

20、進(jìn)一步地，所述形成所述倒角面的倒角為c倒角。

21、有益效果：本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的觸頭觸座組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭上安裝有安裝導(dǎo)向保護(hù)頭，導(dǎo)向保護(hù)頭集引導(dǎo)與支撐作用于一身，一方面，導(dǎo)向保護(hù)頭上設(shè)置的插接引導(dǎo)面能夠在隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭與隔離靜觸頭或接地靜觸頭接觸之初對(duì)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的插入進(jìn)行導(dǎo)引，使隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭懸空端與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的剮蹭發(fā)生在導(dǎo)向保護(hù)頭處，避免了動(dòng)觸頭本體的損傷。另一方面，由于導(dǎo)向保護(hù)頭直徑大于動(dòng)觸頭本體直徑，小于觸指直徑，導(dǎo)向保護(hù)頭能在隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭插入隔離靜觸頭或接地靜觸頭后，對(duì)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭進(jìn)行支撐，保證隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭觸頭插入隔離靜觸頭或接地靜觸頭后與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的同軸度，使隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭上的觸指與隔離靜觸頭或接地靜觸頭上的觸指充分接觸，提高導(dǎo)電效率，因此可以減少隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭本體上觸指的數(shù)量，降低觸指制作成本，導(dǎo)向保護(hù)頭上設(shè)置的避讓槽還避免了止轉(zhuǎn)螺釘對(duì)導(dǎo)向保護(hù)頭的導(dǎo)向移動(dòng)造成干涉。

22、本發(fā)明的三工位開(kāi)關(guān)采用以下技術(shù)方案：

23、本發(fā)明提供了一種三工位開(kāi)關(guān)，三工位開(kāi)關(guān)包括觸頭觸座組件，觸頭觸座組件包括隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭及動(dòng)觸座，隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭包括動(dòng)觸頭本體，在所述動(dòng)觸頭本體的兩端處分別設(shè)置有用于與隔離靜觸頭、接地靜觸頭插接的插接段，所述插接段上設(shè)置有觸指，在所述動(dòng)觸頭本體上還設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上設(shè)置有用于與動(dòng)觸座上的止轉(zhuǎn)螺釘配合的導(dǎo)向槽，在所述動(dòng)觸頭本體的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向保護(hù)頭，所述導(dǎo)向保護(hù)頭的直徑大于動(dòng)觸頭本體的直徑，并且小于對(duì)應(yīng)的觸指的外徑以及隔離靜觸頭或接地靜觸頭的內(nèi)徑，所述導(dǎo)向保護(hù)頭的背離動(dòng)觸頭本體的一端設(shè)置有插接引導(dǎo)面，插接引導(dǎo)面用于與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的插孔內(nèi)孔口配合，以引導(dǎo)動(dòng)觸頭本體插入至隔離靜觸頭或接地靜觸頭，在所述導(dǎo)向保護(hù)頭的外周面上對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)向塊的端部還設(shè)置有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的避讓槽。

24、進(jìn)一步地，所述插接引導(dǎo)面由導(dǎo)向保護(hù)頭端部所設(shè)的倒角面構(gòu)成。

25、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向保護(hù)頭包括圓環(huán)形的套體以及設(shè)于所述套體內(nèi)的支撐板，支撐板位于套體的兩端之間且中部具有用于避讓絲杠的避讓孔。

26、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向保護(hù)頭套裝在動(dòng)觸頭本體的相應(yīng)端并與動(dòng)觸頭本體過(guò)盈配合，所述支撐板構(gòu)成動(dòng)觸頭本體相應(yīng)端的限位板。

27、進(jìn)一步地，在所述支撐板上圍繞所述避讓孔還設(shè)置有多個(gè)減重孔。

28、進(jìn)一步地，所述觸指為表帶觸指。

29、進(jìn)一步地，所述形成所述倒角面的倒角為c倒角。

30、有益效果：本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的三工位開(kāi)關(guān)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置的觸頭觸座組件的隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭上安裝有安裝導(dǎo)向保護(hù)頭，導(dǎo)向保護(hù)頭集引導(dǎo)與支撐作用于一身，一方面，導(dǎo)向保護(hù)頭上設(shè)置的插接引導(dǎo)面能夠在隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭與隔離靜觸頭或接地靜觸頭接觸之初對(duì)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的插入進(jìn)行導(dǎo)引，使隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭懸空端與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的剮蹭發(fā)生在導(dǎo)向保護(hù)頭處，避免了動(dòng)觸頭本體的損傷。另一方面，由于導(dǎo)向保護(hù)頭直徑大于動(dòng)觸頭本體直徑，小于觸指直徑，導(dǎo)向保護(hù)頭能在隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭插入隔離靜觸頭或接地靜觸頭后，對(duì)隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭進(jìn)行支撐，保證隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭觸頭插入隔離靜觸頭或接地靜觸頭后與隔離靜觸頭或接地靜觸頭的同軸度，使隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭上的觸指與隔離靜觸頭或接地靜觸頭上的觸指充分接觸，提高導(dǎo)電效率，因此可以減少隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭本體上觸指的數(shù)量，降低觸指制作成本，導(dǎo)向保護(hù)頭上設(shè)置的避讓槽避免了止轉(zhuǎn)螺釘對(duì)導(dǎo)向保護(hù)頭的導(dǎo)向移動(dòng)造成干涉。