本發(fā)明涉及電化學(xué)儲(chǔ)能聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜制備,具體涉及一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜、制備方法及其電池。
背景技術(shù):
1、幾十年來,鋰離子電池因其高能量密度和長(zhǎng)循環(huán)壽命在儲(chǔ)能市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位,但由于液體電解質(zhì)以及鋰枝晶的存在,容易發(fā)生燃燒爆炸。固體電解質(zhì)憑借其優(yōu)異的安全性和優(yōu)越的抑制鋰枝晶生長(zhǎng)能力得到廣泛研究。
2、無機(jī)固體電解質(zhì)在固體-固體電極-電解質(zhì)界面上施加高界面電阻,而聚合物電解質(zhì)因其優(yōu)越的柔韌性和良好的界面相容性而受到更多關(guān)注。但目前流行的聚合物固態(tài)隔膜由于機(jī)械性能差的問題,導(dǎo)致其厚度較厚,這大大減少了電解質(zhì)隔膜的電導(dǎo)以及固態(tài)電池的能量密度。
3、li,y等人通過在聚氧化乙烯中加入3%的細(xì)菌絲纖維素(bc)來提高聚氧化乙烯電解質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度(li,y.et?al.bacterial?cellulose?composite?solid?polymerelectrolyte?with?high?tensile?strength?and?lithium?dendrite?inhibition?forlong?life?battery.energy&environmental?materials?4,434-443,doi:10.1002/eem2.12122(2020)),但是加入bc的含量較低,其機(jī)械性能不是十分優(yōu)良,因此聚合物電解質(zhì)隔膜厚度較厚(73μm)使得聚合物的電導(dǎo)較低,電池的能量密度較低。
4、聚氧化乙烯具有良好的鋰鹽溶解能力,以及60℃下較高的離子電導(dǎo)率,但是存在著機(jī)械性能差的缺點(diǎn),為了提高聚氧化乙烯的機(jī)械強(qiáng)度,一般是將聚氧化乙烯灌注在基體材料里面,但是這樣會(huì)增加電解質(zhì)的厚度,降低能量密度,生產(chǎn)成本也得到一定程度的提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜、制備方法及其電池,以納米級(jí)纖維素做為基體材料,并結(jié)合流延法制備超薄聚合物固體電解質(zhì)隔膜,實(shí)現(xiàn)了超薄厚度可控的固體電解質(zhì)膜的制備,提高了能量密度,降低了制造成本;同時(shí),本發(fā)明還提供了一種含有所述超薄聚合物固體電解質(zhì)膜的電池。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
3、一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,所述電解質(zhì)膜的原料包括納米級(jí)纖維素、高分子聚合物、溶劑和電解質(zhì)鹽;按質(zhì)量比計(jì),納米級(jí)纖維素:高分子聚合物:溶劑:電解質(zhì)鹽=(1-3):20:(20-30):(6-16)。
4、所述納米級(jí)纖維素采用納米纖維素、細(xì)菌纖維素中的一種。
5、所述納米級(jí)纖維素的纖維素純度為90%-95%,高楊氏模量為15-35gpa,抗拉強(qiáng)度為200-300mpa。
6、所述溶劑采用水、乙腈、n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺中的一種。
7、所述高分子聚合物采用聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈中的一種。
8、所述電解質(zhì)鹽采用litfsi、liclo4、lifsi、natfsi、naclo4中的一種。
9、一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜的制備方法,包括以下步驟:
10、步驟1,按質(zhì)量比稱取納米級(jí)纖維素、高分子聚合物、溶劑和電解質(zhì)鹽=(1-3):20:(20-30):(6-16);
11、將納米級(jí)纖維素在溶劑中分散,得到納米級(jí)纖維素分散液;按質(zhì)量比計(jì),納米級(jí)纖維素:溶劑=(1-3):(20-30);
12、步驟2,將高分子聚合物和電解質(zhì)鹽加入步驟1制得的納米級(jí)纖維素分散液中混合均勻,得到聚合物固體電解質(zhì)前驅(qū)溶液,其中,按質(zhì)量比計(jì),納米級(jí)纖維素:高分聚合物:電解質(zhì)鹽=(1-3):20:(6-16);
13、步驟3,將步驟2制備所得的聚合物固體電解質(zhì)前驅(qū)溶液涂布在可剝離的載體上,采用刮刀進(jìn)行刮涂,刮刀高度設(shè)定為100-750μm;
14、步驟4,將步驟3得到的電解質(zhì)隔膜烘干,直至表面無水膜,烘干溫度為60-100℃,烘干時(shí)間10min-20min,得到電解質(zhì)隔膜;
15、步驟5,將步驟4得到的電解質(zhì)隔膜揭下來真空烘干,真空度為0-0.098mpa,烘干溫度設(shè)定80-100℃,時(shí)間設(shè)定為24-48h,得到超薄聚合物固體電解質(zhì)膜。
16、一種固態(tài)聚氧化乙烯基電池,包括上述一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜。
17、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
18、1、本發(fā)明在高分子聚合物和電解質(zhì)鹽中加入納米級(jí)纖維素,該納米級(jí)纖維素具有良好的生物可降解性能,無毒無害,對(duì)環(huán)境沒有污染。并且,加入的納米級(jí)纖維素,具有可達(dá)到95%的纖維素純度、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、高的彈性模量和抗張強(qiáng)度,與現(xiàn)有技術(shù)相比,大大提高了聚合物電解質(zhì)膜的機(jī)械強(qiáng)度,使得制備超薄固態(tài)電解質(zhì)成為可能。
19、2、本發(fā)明采用流延法制備電解質(zhì)膜,可以實(shí)現(xiàn)電解質(zhì)膜的超薄厚度(10μm及以下)以及厚度的可控,并可以兼容目前輥對(duì)輥生產(chǎn)工藝,可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有兼容性好、靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)。
20、3、本發(fā)明制備的電解質(zhì)隔膜,相比于傳統(tǒng)的聚氧化乙烯電解質(zhì)隔膜減少了電解質(zhì)的阻抗,實(shí)現(xiàn)了60度下長(zhǎng)循環(huán)的循環(huán)壽命。
21、綜上所述,本發(fā)明能夠得到厚度在10μm以下且能夠控制厚度的超薄固態(tài)電解質(zhì),并且簡(jiǎn)單快速,不受制備環(huán)境的限制,是一種制備固態(tài)電解質(zhì)隔膜有效而經(jīng)濟(jì)的方法,制備得到的聚合物固體電解質(zhì)膜可以兼顧超薄的厚度與優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度,有著大規(guī)模生產(chǎn)并投入商業(yè)應(yīng)用的廣闊前景。
1.一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,其特征在于,所述電解質(zhì)膜的原料包括納米級(jí)纖維素、高分子聚合物、溶劑和電解質(zhì)鹽中;按質(zhì)量比計(jì),納米級(jí)纖維素:高分子聚合物:溶劑:電解質(zhì)鹽=(1-3):20:(20-30):(6-16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,其特征在于,所述納米級(jí)纖維素采用納米纖維素、細(xì)菌纖維素中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,其特征在于,所述納米級(jí)纖維素的纖維素純度為90%-95%,高楊氏模量為15-35gpa,抗拉強(qiáng)度為200-300mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,其特征在于,所述溶劑采用水、乙腈、n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,其特征在于,所述高分子聚合物采用聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,其特征在于,所述電解質(zhì)鹽采用litfsi、liclo4、lifsi、natfsi、naclo4中的一種。
7.一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
8.一種固態(tài)聚氧化乙烯基電池,其特征在于,包括上述一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜,其特征在于,所述電解質(zhì)膜的原料包括細(xì)菌纖維素、聚氧化乙烯、水和litfsi;按質(zhì)量比計(jì),細(xì)菌纖維素:聚氧化乙烯:水:litfsi=1:20:20:6。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或9所述的一種超薄聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜的制備方法,包括以下步驟: