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一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器的制作方法

文檔序號(hào):40547565發(fā)布日期:2025-01-03 11:07閱讀:8來源:國知局
一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器的制作方法

本發(fā)明屬于配電變壓器,具體涉及一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器。


背景技術(shù):

1、在目前的10kv配電變壓器制造行業(yè),變壓器的高壓側(cè)分接開關(guān)一般是直接固定在箱蓋上,高壓線圈軸向出頭,用導(dǎo)線夾夾持后,接入分接開關(guān)中。這使得夾件上方要預(yù)留出引線夾持的空間和開關(guān)裝配的空間,低壓線圈銅排的高度也要與之匹配,增加變壓器主材的用量。

2、然而在現(xiàn)有技術(shù)中,已經(jīng)引入了遠(yuǎn)控開關(guān),遠(yuǎn)控開關(guān)通過連接線與分接開關(guān)連接,使遠(yuǎn)控開關(guān)可以設(shè)置于油箱的外部,也就是說,現(xiàn)在遠(yuǎn)控開關(guān)的出現(xiàn),使開關(guān)不必固定在箱蓋上,也可以調(diào)節(jié)檔位。并且,現(xiàn)有技術(shù)中,以a相線圈為例,a相線圈的高壓線圈一共15層,其出頭的順序是x6、x4、x2、x3、x5、x7、x,也就是說14層從下往上依次出x6、x4、x2。15層上部可以直接出x3,為了增強(qiáng)抗短路能力,x2、x3頭反向,從15層下部開始出x3、x5、x7、x。高壓線圈采用幅向出頭,次外層的x6、x4、x2分接頭幅向出頭會(huì)占用最外層的匝數(shù)(也就是說最外層線圈繞制時(shí)要把次外層分接頭所在的那幾圈繞開),加上最外層出頭處需要包絕緣,占用一定的空間,所以最外層不滿匝要留5-6匝。這樣導(dǎo)致了線圈匝數(shù)排布不開。原先常規(guī)的變壓器結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能適用于這種遠(yuǎn)控開關(guān),急需一種與之相匹配的低成本的變壓器結(jié)構(gòu)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,用以解決目前變壓器的結(jié)構(gòu)不能適用于遠(yuǎn)控開關(guān),需要占用的空間大的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其中,包括:油箱、設(shè)置于所述油箱內(nèi)的三相線圈、設(shè)置于三相線圈下方的分接開關(guān)、設(shè)置于油箱上的調(diào)節(jié)旋鈕、設(shè)置于所述油箱上方的套管,以及設(shè)置于所述油箱內(nèi)部的固定組件;

3、所述三相線圈包括a相線圈、b相線圈以及c相線圈,所述a相線圈、所述b相線圈以及所述c相線圈的結(jié)構(gòu)相同;

4、所述a相線圈的出線端設(shè)置有若干分接引線,所述分接引線與所述a相線圈下方的分接開關(guān)電連接;所述分接開關(guān)通過連接線與所述調(diào)節(jié)旋鈕電連接。

5、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定組件包括高壓下夾件以及固定板;

6、所述高壓下夾件由槽鋼制成,所述固定板固定于所述高壓下夾件上,所述固定板上設(shè)置有通孔,所述通孔處焊接有一個(gè)螺母,所述螺母設(shè)置于固定板靠近所述槽鋼的一側(cè),所述分接開關(guān)通過螺栓與所述固定板固定連接。

7、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定組件還包括高壓上夾件、低壓上夾件以及鋼拉帶,所述高壓上夾件設(shè)置于所述三相線圈的高壓側(cè),所述低壓上夾件設(shè)置于所述三相線圈的低壓側(cè);所述鋼拉帶的一端與所述高壓上夾件固定連接,另一端與所述低壓上夾件固定連接,所述高壓上夾件與所述低壓上夾件平行設(shè)置,所述鋼拉帶與所述高壓上夾件和所述低壓上夾件垂直設(shè)置。

8、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鋼拉帶與所述變壓器的鐵軛之間設(shè)置有拉帶絕緣,所述拉帶絕緣的寬度大于所述拉帶的寬度。

9、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鋼拉帶包括第一連接段、第一斜坡段、水平段、第二斜坡段以及第二連接段,所述鋼拉帶沿所述水平段的中心軸呈軸對(duì)稱,所述第一連接段與所述第一斜坡段之間的夾角為132°至138°。

10、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定組件還包括水平引線銅排以及低壓線圈銅排,所述a相線圈的低壓線圈銅排與所述a相線圈電連接,所述低壓線圈銅排與所述水平引線銅排電連接,所述水平引線銅排與所述套管電連接。

11、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述低壓線圈銅排包括第一段、與所述第一段垂直的第二段,以及與所述第二段垂直設(shè)置的第三段,所述第一段與所述第三段位于所述第二段的兩側(cè),所述第三段設(shè)置于所述a相線圈的內(nèi)部。

12、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述固定組件包括高壓上夾件、低壓上夾件、高壓下夾件以及低壓下夾件,所述高壓上夾件與所述高壓下夾件之間通過拉螺桿固定連接,所述低壓上夾件與所述低壓下夾件之間通過拉螺桿固定連接。

13、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述高壓上夾件與低壓上夾件之間還固定設(shè)置有兩個(gè)旁螺桿。

14、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述a相線圈的分接引線包括七個(gè)出線頭,七個(gè)所述出線頭包括x6、x4、x2、x3、x5、x7以及x,所述a相線圈包括由內(nèi)向外依次繞制的15層線圈,第1層至第14層依次首尾相連,第15層與其他層未連接,所述出線頭x6、x4和x2設(shè)置于第14層,所述出線頭x3、x5、x7以及x設(shè)置于第15層。

15、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述出線頭x4與x2之間的線圈為分接段,所述出線頭x3與x5之間的線圈為分接段,其余線圈均為正常段;所述分接段的導(dǎo)線截面積小于所述正常段的導(dǎo)線截面積。

16、本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述a相線圈中,第1層和第2層均繞制有62匝線圈,第3層繞制有63匝線圈,第4層至第13層均繞制有64匝線圈,第14層繞制有66匝線圈,第15層繞制有61匝線圈。

17、本發(fā)明提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)勢(shì):

18、本發(fā)明與常規(guī)同容量配電變壓器相比,該結(jié)構(gòu)在不改變變壓器長(zhǎng)度和寬度的基礎(chǔ)上,大大降低了高度,使變壓器的體積更小,適用于一些對(duì)高度有要求的場(chǎng)景中。

19、并且制造成本降低,將開關(guān)設(shè)計(jì)到下夾件上,最大限度縮小變壓器尺寸,鋼、變壓器油、銅的用量更少,在保證產(chǎn)品性能的同時(shí)能有效節(jié)約材料。線圈,鐵心和引線間合理的配合與布置,既保證了變壓器制造過程中的便捷性,又使器身更加緊湊,實(shí)用性更強(qiáng)。



技術(shù)特征:

1.一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于,包括:油箱、設(shè)置于所述油箱內(nèi)的三相線圈、設(shè)置于三相線圈下方的分接開關(guān)、設(shè)置于油箱上的調(diào)節(jié)旋鈕、設(shè)置于所述油箱上方的套管,以及設(shè)置于所述油箱內(nèi)部的固定組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述固定組件還包括高壓上夾件、低壓上夾件以及鋼拉帶,所述高壓上夾件設(shè)置于所述三相線圈的高壓側(cè),所述低壓上夾件設(shè)置于所述三相線圈的低壓側(cè);所述鋼拉帶的一端與所述高壓上夾件固定連接,另一端與所述低壓上夾件固定連接,所述高壓上夾件與所述低壓上夾件平行設(shè)置,所述鋼拉帶與所述高壓上夾件和所述低壓上夾件垂直設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述鋼拉帶與所述變壓器的鐵軛之間設(shè)置有拉帶絕緣,所述拉帶絕緣的寬度大于所述拉帶的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述鋼拉帶包括第一連接段、第一斜坡段、水平段、第二斜坡段以及第二連接段,所述鋼拉帶沿所述水平段的中心軸呈軸對(duì)稱,所述第一連接段與所述第一斜坡段之間的夾角為132°至138°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述固定組件還包括水平引線銅排以及低壓線圈銅排,所述a相線圈的低壓線圈銅排與所述a相線圈電連接,所述低壓線圈銅排與所述水平引線銅排電連接,所述水平引線銅排與所述套管電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述低壓線圈銅排包括第一段、與所述第一段垂直的第二段,以及與所述第二段垂直設(shè)置的第三段,所述第一段與所述第三段位于所述第二段的兩側(cè),所述第三段設(shè)置于所述a相線圈的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述固定組件包括高壓上夾件、低壓上夾件、高壓下夾件以及低壓下夾件,所述高壓上夾件與所述高壓下夾件之間通過拉螺桿固定連接,所述低壓上夾件與所述低壓下夾件之間通過拉螺桿固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述高壓上夾件與低壓上夾件之間還固定設(shè)置有兩個(gè)旁螺桿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述a相線圈的分接引線包括七個(gè)出線頭,七個(gè)所述出線頭包括x6、x4、x2、x3、x5、x7以及x,所述a相線圈包括由內(nèi)向外依次繞制的15層線圈,第1層至第14層依次首尾相連,第15層與其他層未連接,所述出線頭x6、x4和x2設(shè)置于第14層,所述出線頭x3、x5、x7以及x設(shè)置于第15層。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:所述出線頭x4與x2之間的線圈為分接段,所述出線頭x3與x5之間的線圈為分接段,其余線圈均為正常段;所述分接段的導(dǎo)線截面積小于所述正常段的導(dǎo)線截面積。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于配電變壓器領(lǐng)域,具體公開了一種基于遠(yuǎn)控開關(guān)的配電變壓器。包括:油箱、設(shè)置于油箱內(nèi)的三相線圈、設(shè)置于三相線圈下方的分接開關(guān)、設(shè)置于油箱上的調(diào)節(jié)旋鈕、設(shè)置于油箱上方的套管,以及設(shè)置于油箱內(nèi)部的固定組件;三相線圈包括A相線圈、B相線圈以及C相線圈,A相線圈、B相線圈以及C相線圈的結(jié)構(gòu)相同;A相線圈的出線端設(shè)置有若干分接引線,分接引線與A相線圈下方的分接開關(guān)電連接;分接開關(guān)通過連接線與調(diào)節(jié)旋鈕電連接。本發(fā)明與常規(guī)同容量配電變壓器相比,在不改變變壓器長(zhǎng)度和寬度的基礎(chǔ)上,大大降低了高度,使變壓器的體積更小,最大限度縮小變壓器尺寸,鋼、變壓器油、銅的用量更少。

技術(shù)研發(fā)人員:史晨鈺,關(guān)銀環(huán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:吳江變壓器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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