本發(fā)明涉及均壓環(huán)，具體涉及一種可拆式均壓環(huán)、均壓系統(tǒng)及拆裝方法。

背景技術(shù)：

1、在高電壓試驗中，為降低試驗回路局部放電水平，提升試驗品質(zhì)因數(shù)，常使用均壓環(huán)改善電場分布。為將表面場強控制在合理范圍內(nèi)，均壓環(huán)尺寸隨著試驗電壓升高而增大。為兼顧均壓效果、均壓環(huán)重量、現(xiàn)場作業(yè)便利性等，現(xiàn)場高電壓等級試驗用均壓環(huán)多采用大直徑空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，包括單環(huán)或多環(huán)等。根據(jù)相關(guān)行業(yè)標準，特高壓交流變壓器現(xiàn)場局部放電試驗用1000kv雙環(huán)結(jié)構(gòu)均壓環(huán)推薦直徑超過2600mm，高度2600mm，環(huán)直徑超過800mm。由于設(shè)備表面場強還受到海拔高度、大氣環(huán)境、均壓環(huán)制造工藝等多種因素的影響，為保證充足的裕度，降低試驗不確定性，現(xiàn)場高壓試驗用均壓環(huán)外形尺寸較推薦參數(shù)往往更大。

2、對于大尺寸的均壓環(huán)，尤其是多個均壓環(huán)組成的均壓系統(tǒng)，其在實際使用過程中存在諸多困難，具體來說：

3、其一為運輸困難，根據(jù)現(xiàn)行《超限運輸車輛行駛公路管理規(guī)定》，當“車貨總高度從地面算起超過4米”、“車貨總寬度超過2.55米”時，貨物運輸車輛屬于超限運輸車輛，應(yīng)當依法辦理有關(guān)許可手續(xù)，采取有效措施后，按照指定的時間、路線、速度行駛公路；未經(jīng)許可，不得擅自行駛公路。

4、其二為拆裝困難，大尺寸均壓環(huán)與地面間距大，如1000kv特高壓交流變壓器用均壓環(huán)距離地面約15m，拆裝均壓環(huán)屬于高處作業(yè)，安全風險高；同時，拆裝時，由于均壓環(huán)的尺寸過大，而均壓環(huán)的吊裝點位于均壓環(huán)內(nèi)側(cè)，位于均壓環(huán)外的工作人員難以作業(yè)，故現(xiàn)有技術(shù)中常需要工作人員由登高作業(yè)平臺進入未固定的均壓環(huán)內(nèi)部，手動進行吊鉤拆裝，作業(yè)方式存在極大的安全風險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的大尺寸均壓環(huán)運輸、拆裝均存在困難，目的在于提供一種可拆式均壓環(huán)、均壓系統(tǒng)及拆裝方法，以解決上述的問題。

2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種可拆式均壓環(huán)，包括若干個呈弧形的子環(huán)，子環(huán)的兩端分別構(gòu)造為插接端和套接端，相鄰兩個子環(huán)中，一者的插接端能夠插接至另一者的套接端內(nèi)，相應(yīng)地，多個子環(huán)依次相連以拼接形成環(huán)狀的均壓環(huán)。

4、在一種可能的設(shè)計中，還包括遮瑕件，遮瑕件覆蓋設(shè)置在相鄰兩個子環(huán)的連接處。

5、在一種可能的設(shè)計中，遮瑕件選用柔性的導電或半導電材料制成，且遮瑕件構(gòu)造為平整的墊狀結(jié)構(gòu)。

6、在一種可能的設(shè)計中，子環(huán)的內(nèi)周上連接有支撐桿，支撐桿向均壓環(huán)的環(huán)心延伸；相應(yīng)地，均壓環(huán)的環(huán)心處設(shè)有中間連接件，組成均壓環(huán)的子環(huán)均通過支撐桿連接于中間連接件，且均壓環(huán)具有高度，中間連接件與支撐桿均位于均壓環(huán)的高度范圍內(nèi)。

7、在一種可能的設(shè)計中，中間連接件構(gòu)造為桶狀結(jié)構(gòu)，桶狀結(jié)構(gòu)的外周連接支撐桿，桶狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)周設(shè)有套接孔。

8、在一種可能的設(shè)計中，均壓環(huán)上設(shè)有等電位結(jié)構(gòu)，等電位結(jié)構(gòu)包括等電位彈簧或等電位環(huán)，等電位彈簧位于套接孔內(nèi)，等電位環(huán)上連接有用于電連接的等電位導線和用于實現(xiàn)抵緊的彈性繩。

9、第二方面，本發(fā)明提供了一種均壓系統(tǒng)，包括至少一個所述的可拆式均壓環(huán)。

10、在一種可能的設(shè)計中，當設(shè)有多個所述的可拆式均壓環(huán)時，多個可拆式均壓環(huán)由上至下同軸且間隔設(shè)置，每個可拆式均壓環(huán)均通過支撐桿連接中間連接件。

11、在一種可能的設(shè)計中，中間連接件設(shè)有至少一個，當設(shè)有多個中間連接件時，中間連接件與可拆式均壓環(huán)一一對應(yīng)設(shè)置，相鄰中間連接件由上至下依次相連；且均壓系統(tǒng)具有高度，中間連接件位于均壓系統(tǒng)的高度范圍內(nèi)。

12、第三方面，本發(fā)明提供了一種均壓環(huán)拆裝方法，包括裝配和拆除；

13、裝配包括以下步驟：

14、s100安裝：單根吊裝帶的一端與多腿吊裝帶的吊環(huán)相連，單根吊裝帶的另一端連接吊裝設(shè)備，多腿吊裝帶的吊鉤分別與所述的均壓系統(tǒng)的吊點相連；最上方的均壓環(huán)的內(nèi)側(cè)布設(shè)導線，導線用于連接位于該均壓環(huán)內(nèi)側(cè)的吊鉤和吊環(huán)；

15、s200吊裝：通過吊裝設(shè)備吊起所述的均壓系統(tǒng)；放置所述均壓系統(tǒng)至套管頂部；吊裝設(shè)備的起吊鉤下落至最上方的均壓環(huán)內(nèi)側(cè)臨近吊裝點平面區(qū)域；

16、s300分離：工作人員乘坐登高作業(yè)平臺至所述均壓系統(tǒng)附近；牽引多腿吊裝帶的吊環(huán)至均壓環(huán)的外邊緣，拆分兩根吊裝帶；吊裝設(shè)備復位；

17、s400等電位：檢查多腿吊裝帶的吊鉤及導線是否位于均壓環(huán)外，若有，牽引至均壓環(huán)內(nèi)；若設(shè)有等電位環(huán)，牽引等電位環(huán)直至套接在套管的接線柱上；連接其他等電位接線；

18、其中，導線具有一定長度，以使導線不受吊裝張力；步驟s300和s400中，工作人員選擇是否使用操作桿；

19、拆除包括以下步驟：

20、s100安裝：吊裝設(shè)備的起吊鉤連接單根吊裝帶；起吊鉤運行至最上方的均壓環(huán)內(nèi)側(cè)臨近吊裝點平面區(qū)域；

21、s200拆除：工作人員乘坐登高作業(yè)平臺至所述均壓系統(tǒng)附近；拆除等電位環(huán)及其他等電位接線；

22、s300連接：牽引單根吊裝帶和多腿吊裝帶中的一者接近并連接另一者；

23、s400起吊：調(diào)整吊鉤至均壓系統(tǒng)重心的垂線上；緩慢收緊吊裝帶；起吊以分離均壓系統(tǒng)和套管；

24、其中，步驟s200和s300中，工作人員可以選擇是否使用操作桿。

25、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

26、1、利用模塊化的設(shè)計將一整個大尺寸的均壓環(huán)拆分為若干個小尺寸的子環(huán)，運輸過程中即拆分為子環(huán)，從而利用現(xiàn)有的常見運輸工具進行運輸，運輸便捷，降低運輸成本；運輸至目的后再拼裝為環(huán)狀的均壓環(huán)即可。

27、2、設(shè)有兩根吊裝帶分別連接均壓系統(tǒng)和吊裝設(shè)備，工作人員進行拆分時，登高作業(yè)平臺移動至均壓環(huán)處，再將兩根吊裝帶分離即可，無需從均壓環(huán)的側(cè)面直接觸碰起吊點并進行操作，且兩根吊裝帶的連接點僅有一處，拆分操作次數(shù)也減少。

技術(shù)特征：

1.一種可拆式均壓環(huán)，其特征在于，包括若干個呈弧形的子環(huán)(1)，子環(huán)(1)的兩端分別構(gòu)造為插接端和套接端，相鄰兩個子環(huán)(1)中，一者的插接端能夠插接至另一者的套接端內(nèi)，相應(yīng)地，多個子環(huán)(1)依次相連以拼接形成環(huán)狀的均壓環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式均壓環(huán)，其特征在于，還包括遮瑕件，遮瑕件覆蓋設(shè)置在相鄰兩個子環(huán)(1)的連接處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可拆式均壓環(huán)，其特征在于，遮瑕件選用柔性的導電或半導電材料制成，且遮瑕件構(gòu)造為平整的墊狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的可拆式均壓環(huán)，其特征在于，子環(huán)(1)的內(nèi)周上連接有支撐桿(2)，支撐桿(2)向均壓環(huán)的環(huán)心延伸；相應(yīng)地，均壓環(huán)的環(huán)心處設(shè)有中間連接件(3)，組成均壓環(huán)的子環(huán)(1)均通過支撐桿(2)連接于中間連接件(3)，且均壓環(huán)具有高度，中間連接件(3)與支撐桿(2)均位于均壓環(huán)的高度范圍內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可拆式均壓環(huán)，其特征在于，中間連接件(3)構(gòu)造為桶狀結(jié)構(gòu)，桶狀結(jié)構(gòu)的外周連接支撐桿(2)，桶狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)周設(shè)有套接孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可拆式均壓環(huán)，其特征在于，均壓環(huán)上設(shè)有等電位結(jié)構(gòu)，等電位結(jié)構(gòu)包括等電位彈簧或等電位環(huán)(4)，等電位彈簧位于套接孔內(nèi)，等電位環(huán)(4)上連接有用于電連接的等電位導線(5)和用于實現(xiàn)抵緊的彈性繩(6)。

7.一種均壓系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一個權(quán)利要求1-6中任一項所述的可拆式均壓環(huán)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的均壓系統(tǒng)，其特征在于，當設(shè)有多個所述的可拆式均壓環(huán)時，多個可拆式均壓環(huán)由上至下同軸且間隔設(shè)置，每個可拆式均壓環(huán)均通過支撐桿(2)連接中間連接件(3)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的均壓系統(tǒng)，其特征在于，中間連接件(3)設(shè)有至少一個，當設(shè)有多個中間連接件(3)時，中間連接件(3)與可拆式均壓環(huán)一一對應(yīng)設(shè)置，相鄰中間連接件(3)由上至下依次相連；且均壓系統(tǒng)具有高度，中間連接件(3)位于均壓系統(tǒng)的高度范圍內(nèi)。

10.一種均壓環(huán)拆裝方法，其特征在于，包括裝配和拆除；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種可拆式均壓環(huán)、均壓系統(tǒng)及拆裝方法，所述可拆式均壓環(huán)包括若干個呈弧形的子環(huán)，子環(huán)的兩端分別構(gòu)造為插接端和套接端，相鄰兩個子環(huán)中，一者的插接端能夠插接至另一者的套接端內(nèi)，相應(yīng)地，多個子環(huán)依次相連以拼接形成環(huán)狀的均壓環(huán)。所述均壓系統(tǒng)包括至少一個所述可拆式均壓環(huán)。所述拆裝方法包括裝配和拆除。利用模塊化的設(shè)計將一整個大尺寸的均壓環(huán)拆分為若干個小尺寸的子環(huán)，從而解決運輸困難的問題。通過設(shè)有兩根吊裝帶分別連接均壓系統(tǒng)和吊裝設(shè)備，以解決拆裝困難的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馮運,楊玥坪,王振宇,廖文龍,張榆,楊鑫,張宗喜,劉睿,范松海
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)四川省電力公司電力科學研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9