本發(fā)明屬于磁性材料，具體涉及一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、釹鐵硼磁性材料，由于其優(yōu)異的磁性而被稱為“磁王”，被廣泛應(yīng)用到電子、電力機(jī)械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機(jī)械、航天航空等多個領(lǐng)域。

2、但是，由于釹鐵硼產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的過程中不可避免的會產(chǎn)生約25％-30％的邊角料以及次品等，同時隨著時間的推移，一些使用釹鐵硼永磁體的機(jī)械設(shè)備、電機(jī)等由于故障、服役期限到期等原因產(chǎn)生大量報廢的釹鐵硼廢舊磁鋼。由于釹鐵硼永磁材料的原材料成本較高，行業(yè)內(nèi)一直在研究和開發(fā)回收利用稀土永磁次品、邊角廢料以及廢舊釹鐵硼磁體等稀土永磁廢料的方法，用以降低稀土永磁材料的原材料成本，節(jié)約現(xiàn)有的自然資源。因此，研究如何綠色高值高效回收利用釹鐵硼廢料再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法具有十分重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品廢料的再回收利用，本發(fā)明提供了一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體及其制備方法。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，包括以下步驟：

4、s1、將釹鐵硼永磁體廢料進(jìn)行破碎處理，隨后進(jìn)行氣流磨工藝，得到廢料細(xì)粉；將稀土合金熔煉后進(jìn)行氫破碎不脫氫處理，得到稀土合金氫化物，隨后進(jìn)行氣流磨工藝，得到稀土合金氫化物細(xì)粉；

5、s2、將廢料細(xì)粉和稀土合金氫化物細(xì)粉進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢瑁^篩，磁場成型，燒結(jié)處理，回火熱處理，得到再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體。

6、進(jìn)一步地，s1中所述破碎處理為：依次經(jīng)過機(jī)械破碎、氫破碎處理。

7、進(jìn)一步地，s1中廢料細(xì)粉的平均粒徑為4.5-5.5μm。通過在燒結(jié)前減小廢料顆粒的尺寸實現(xiàn)晶粒細(xì)化，進(jìn)而提升矯頑力。

8、進(jìn)一步地，所述稀土合金為tb70cu30、pr52.5tb17.5cu30、pr60tb10al20、pr60tb10cu15al15中的至少一種。將稀土合金進(jìn)行氫破碎不脫氫處理，獲得稀土合金的氫化物，稀土合金氫化物在燒結(jié)過程中釋放出高還原性的氫氣，可還原廢料粉料中的氧化成分并保護(hù)磁體不被氧化；脫氫后的稀土合金還可優(yōu)化晶界結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)去磁化耦合作用，從而提升磁體的矯頑力，并且使得再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體擁有良好的一致性。

9、進(jìn)一步地，s1中稀土合金氫化物細(xì)粉的平均粒徑為3-5μm。

10、進(jìn)一步地，s2中廢料細(xì)粉和稀土合金氫化物細(xì)粉的用量質(zhì)量比為(95：5)-(97：3)。

11、進(jìn)一步地，s2中燒結(jié)處理中燒結(jié)溫度為1060-1100℃，燒結(jié)時間為3-8h。

12、進(jìn)一步地，s2中回火熱處理采用兩級回火熱處理工藝，其中第一級回火溫度為850-900℃，回火時間為1.8-2h；第二級回火溫度為500-550℃，回火時間為2.5-3h。

13、一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體由上述步驟制備而得。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、本發(fā)明利用釹鐵硼廢料制備再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體，緩稀土供應(yīng)壓力，再生燒結(jié)釹鐵硼的磁性能國家標(biāo)準(zhǔn)與燒結(jié)釹鐵硼基本一致，但依然存在細(xì)微差別：再生燒結(jié)釹鐵硼的磁能積和矯頑力較低。因此，本發(fā)明通過在制備過程中添加稀土合金，采用雙合金技術(shù)與釹鐵硼廢料混合制得高磁能積和高矯頑力的再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體，稀土合金的添加能夠提升磁體的矯頑力，一方面是形成雙主相結(jié)構(gòu)，提高主相晶粒整體的磁晶各向異性場；另一方面是增加晶界中稀土相的含量，提高了主相晶粒外延層的抗退磁能力，進(jìn)而可以顯著地提高再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的矯頑力。

16、本發(fā)明提供的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體及其制備方法，其制備方法簡單，并且能夠?qū)︹S鐵硼廢料有效地回收再利用，同時提高了廢料的使用率，節(jié)省了資源，大大地降低了成本。

技術(shù)特征：

1.一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，s1中所述破碎處理為：依次經(jīng)過機(jī)械破碎、氫破碎處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，s1中廢料細(xì)粉的平均粒徑為4.5-5.5μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，所述稀土合金為tb70cu30、pr52.5tb17.5cu30、pr60tb10al20、pr60tb10cu15al15中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，s1中稀土合金氫化物細(xì)粉的平均粒徑為3-5μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，s2中廢料細(xì)粉和稀土合金氫化物細(xì)粉的用量質(zhì)量比為(95：5)-(97：3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，s2中燒結(jié)處理中燒結(jié)溫度為1060-1100℃，燒結(jié)時間為3-8h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于，s2中回火熱處理采用兩級回火熱處理工藝，其中第一級回火溫度為850-900℃，回火時間為1.8-2h；第二級回火溫度為500-550℃，回火時間為2.5-3h。

9.一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體，其特征在于，由權(quán)利要求1-8任意一項所述的制備方法制備而成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體及其制備方法，屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法包括以下步驟：S1、將釹鐵硼永磁體廢料進(jìn)行破碎處理，隨后進(jìn)行氣流磨工藝，得到廢料細(xì)粉；將稀土合金熔煉后進(jìn)行氫破碎不脫氫處理，得到稀土合金氫化物，隨后進(jìn)行氣流磨工藝，得到稀土合金氫化物細(xì)粉；S2、將廢料細(xì)粉和稀土合金氫化物細(xì)粉進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢?，過篩，磁場成型，燒結(jié)處理，回火熱處理，得到再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體。本發(fā)明所提供的制備方法簡單，并且能夠?qū)︹S鐵硼廢料有效地回收再利用，同時提高了廢料的使用率，節(jié)省了資源，大大地降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：曾利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽萬磁電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2