本發(fā)明屬于鋁殼加工技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域，更具體的是一種鋁殼電阻器生產(chǎn)加工用鋁殼修邊裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁殼電阻器生產(chǎn)加工用鋁殼修邊裝置，是一種使用在鋁殼電阻器生產(chǎn)加工過程中，在鋁殼折彎定型操作前，對鋁板材料進行打磨修邊的一種裝置，利用其可以去除材料側(cè)邊毛刺，使得其加工的鋁殼電阻器側(cè)邊光滑，提升鋁殼電阻器的加工品質(zhì)。

2、公開號cn220462473u記載的的專利文件公開了一種鋁殼體加工用修邊裝置。包括放置箱，所述放置箱的內(nèi)部底端固定連接有調(diào)節(jié)板，所述雙向螺紋桿的一端延伸至放置箱的外部并固定連接有旋鈕，所述雙向螺紋桿的另一端與調(diào)節(jié)板的內(nèi)側(cè)壁進行轉(zhuǎn)動連接，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的修邊裝置在對鋁殼體進行修邊時，需要對其先進行夾持固定，但現(xiàn)有技術(shù)中的修邊裝置無法根據(jù)鋁殼體的厚度來對夾持機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，如若不對夾持機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，在對較扁的鋁殼體進行修邊處理時，可能會導致鋁殼體在修邊處理過程中發(fā)生位移或掉落。

3、上述設(shè)備在進行鋁殼體修邊加工操作時存在一定的不足，上述設(shè)備無法同時完成兩組鋁殼體材料的修邊打磨操作，降低了其工作效率，其無法利用單個打磨結(jié)構(gòu)同時完成兩組鋁殼體材料的加工，功能的單一；其次上述設(shè)備不具有雙重固定調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在進行兩組鋁殼體材料打磨操作時，無法靈活適用兩組不同尺寸鋁殼體材料，功能性單一；其次上述設(shè)備只能進行常規(guī)結(jié)構(gòu)鋁殼體材料的打磨修邊加工，當鋁殼體材料側(cè)邊為傾斜狀時，其無法根據(jù)鋁殼體材料側(cè)邊結(jié)構(gòu)進行自適應調(diào)節(jié)，降低了其適用范圍，且無法同時完成兩組鋁殼體材料的吸塵清理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁殼電阻器生產(chǎn)加工用鋁殼修邊裝置，可以解決現(xiàn)有的問題。

2、本發(fā)明解決的問題是：

3、1、上述設(shè)備無法同時完成兩組鋁殼體材料的修邊打磨操作，降低了其工作效率，其無法利用單個打磨結(jié)構(gòu)同時完成兩組鋁殼體材料的加工，功能的單一；

4、2、其次上述設(shè)備不具有雙重固定調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在進行兩組鋁殼體材料打磨操作時，無法靈活適用兩組不同尺寸鋁殼體材料，功能性單一；

5、3、其次上述設(shè)備只能進行常規(guī)結(jié)構(gòu)鋁殼體材料的打磨修邊加工，當鋁殼體材料側(cè)邊為傾斜狀時，其無法根據(jù)鋁殼體材料側(cè)邊結(jié)構(gòu)進行自適應調(diào)節(jié)，降低了其適用范圍，且無法同時完成兩組鋁殼體材料的吸塵清理。

6、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

7、一種鋁殼電阻器生產(chǎn)加工用鋁殼修邊裝，包括固定底板和分隔板，所述分隔板固定安裝在固定底板的上端外表面中部位置，所述分隔板的內(nèi)側(cè)中部位置活動安裝有打磨輪，所述固定底板的兩側(cè)均活動套接有伸縮板，所述伸縮板的上部活動安裝有移動卡條；所述固定底板的上端外表面位于打磨輪的兩側(cè)均設(shè)置有輸料器，兩組輸料器之間呈錯位設(shè)置，所述分隔板的上端外表面位于打磨輪的上方固定安裝有輸料器，輸料器的整體呈t字形結(jié)構(gòu)，所述打磨輪的下部設(shè)置有滑動基座，所述固定底板的下端固定安裝有固定基座，滑動基座活動安裝在固定基座的內(nèi)部。

8、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述打磨輪的直徑大于分隔板的寬度，所述移動卡條的一側(cè)和分隔板的兩側(cè)均活動安裝有若干組輸料卡輪，采用單個打磨輪的設(shè)置，因打磨輪的直徑大于分隔板的寬度，使得打磨輪超出分隔板的兩側(cè)，當?shù)谝讳X板和第二鋁板分別在分隔板的兩側(cè)呈相向移動時，利用單個打磨輪的轉(zhuǎn)動可以分別對第一鋁板和第二鋁板的側(cè)邊進行打磨修邊，因為打磨輪在轉(zhuǎn)動時同時對相向運動的第一鋁板和第二鋁板產(chǎn)生反作用力，因此可以完成兩組鋁板的打磨操作。

9、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述滑動基座的兩側(cè)均活動套接有限位導桿，所述滑動基座的一端通過橫向推桿驅(qū)動，所述滑動基座和橫向推桿之間設(shè)置有彈性卡座，橫向推桿為電動推桿，當?shù)谝讳X板或第二鋁板的側(cè)邊為傾斜狀時，利用橫向推桿可以配合限位導桿驅(qū)動滑動基座平移，從而調(diào)節(jié)滑動基座上打磨輪的位置，打磨輪由電機驅(qū)動，而彈性卡座由彈簧配合底板組成，使得滑動基座和橫向推桿之間形成彈性結(jié)構(gòu)，當橫向推桿驅(qū)動打磨輪移動時，可以使得打磨輪緊貼第一鋁板或第二鋁板的側(cè)邊，提升其打磨效果。

10、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述伸縮板的下表面通過驅(qū)動輥驅(qū)動，所述伸縮板的一端呈l形結(jié)構(gòu)，所述伸縮板和移動卡條之間通過電推桿驅(qū)動，通過伸縮板的設(shè)置，使得固定底板的上部可以加工不同寬度的第一鋁板和第二鋁板，通過驅(qū)動輥帶動伸縮板，使得伸縮板向外伸出，當?shù)谝讳X板和第二鋁板的寬度大于固定底板時，伸出后的伸縮板可以利用移動卡條對其側(cè)邊進行限位固定，當?shù)谝讳X板和第二鋁板的寬度小于固定底板時，伸縮板呈復位狀態(tài)，利用電推桿直接驅(qū)動移動卡條，使得移動卡條卡緊在第一鋁板和第二鋁板的側(cè)邊。

11、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述吸塵罩的中部位置設(shè)有吸塵槽，吸塵罩的內(nèi)部位于吸塵槽的兩側(cè)均設(shè)有進料槽，利用t字形結(jié)構(gòu)的吸塵罩可以同時滿足打磨輪兩側(cè)的吸塵清理，當吸塵槽產(chǎn)生吸力時，使得其兩側(cè)的進料槽吸入粉塵，避免第一鋁板和第二鋁板在加工時出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。

12、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述吸塵罩的底部設(shè)置有吸塵機，所述吸塵罩和吸塵機之間通過吸塵管貫通連接，所述吸塵罩的兩端均設(shè)有斜面擋板，兩組斜面擋板之間呈錯位設(shè)置，當打磨輪對第一鋁板和第二鋁板進行打磨從操作時，傾斜設(shè)置的斜面擋板可以對飛濺的金屬碎屑起到阻擋作用，使得金屬碎屑被導入至吸塵罩，提升吸塵罩的使用效果。

13、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述輸料器包括升降夾板和固定夾板，所述升降夾板活動安裝在固定夾板的上方，且升降夾板和固定夾板之間通過升降導塊活動連接，通過對升降夾板的豎向位置調(diào)節(jié)，調(diào)整升降夾板和固定夾板之間的距離，令升降夾板和固定夾板之間可以穿過不同厚度的第一鋁板和第二鋁板。

14、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述升降夾板的上端通過豎向推桿驅(qū)動，所述升降夾板的下表面活動安裝有上滾桿，所述固定夾板的上表面活動安裝有下滾桿，利用電機驅(qū)動上滾桿旋轉(zhuǎn)，當?shù)谝讳X板或第二鋁板的表面與下滾桿和上滾桿接觸時，利用上滾桿的轉(zhuǎn)動可以驅(qū)動第一鋁板或第二鋁板移動。

15、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述固定基座的一側(cè)固定安裝有收料箱，所述固定基座的上端設(shè)有配合打磨輪使用的滑槽，收料箱可以用來收納加工后的第一鋁板或第二鋁板，第一鋁板或第二鋁板經(jīng)裁切和折彎后制成鋁殼體。

16、作為本發(fā)明的進一步技術(shù)方案，所述固定底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有配合伸縮板使用的伸縮槽，所述固定基座的兩側(cè)均設(shè)有移動腳架。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、1、通過設(shè)置輸料器和分隔板，在該鋁殼電阻器生產(chǎn)加工用鋁殼修邊裝置使用時，令其具有雙向修邊結(jié)構(gòu)，可以同時完成兩組鋁殼材料的修邊加工，提升其工作效率；

19、操作時，設(shè)備采用單個打磨輪的設(shè)置，同時將打磨輪設(shè)置在分隔板的中部位置，令其在上料過程中與打磨輪相同距離，因打磨輪的直徑大于分隔板的寬度，使得打磨輪部分結(jié)構(gòu)超出分隔板的兩側(cè)，當?shù)谝讳X板和第二鋁板分別在分隔板的兩側(cè)呈相向移動時如圖7中所示，利用單個打磨輪的轉(zhuǎn)動可以分別對第一鋁板和第二鋁板的側(cè)邊進行打磨修邊，因為打磨輪在轉(zhuǎn)動時同時對相向運動的第一鋁板和第二鋁板產(chǎn)生反作用力，因此可以完成兩組鋁板的打磨操作，在進行第一鋁板和第二鋁板的輸送操作時，利用兩組輸料器的設(shè)置即可完成第一鋁板和第二鋁板相向運動，利用豎向推桿驅(qū)動升降夾板，通過對升降夾板的豎向位置調(diào)節(jié)，調(diào)整升降夾板和固定夾板之間的距離，令升降夾板和固定夾板之間可以穿過不同厚度的第一鋁板和第二鋁板，利用電機驅(qū)動上滾桿旋轉(zhuǎn)，當?shù)谝讳X板或第二鋁板的表面與下滾桿和上滾桿接觸時，利用上滾桿的轉(zhuǎn)動可以驅(qū)動第一鋁板或第二鋁板移動，從而使得第一鋁板或第二鋁板在移動時與打磨輪接觸，完成兩組鋁殼材料的修邊加工。

20、2、通過設(shè)置伸縮板和移動卡條，在該鋁殼電阻器生產(chǎn)加工用鋁殼修邊裝置使用時，令其可以靈活適用兩組不同尺寸的鋁殼材料，提升其使用時的靈活性；

21、使用時，通過伸縮板的設(shè)置，使得固定底板的上部可以加工不同寬度的第一鋁板和第二鋁板，驅(qū)動輥由電機驅(qū)動，通過驅(qū)動輥帶動伸縮板，使得伸縮板向外伸出，當?shù)谝讳X板和第二鋁板的寬度大于固定底板時，伸出后的伸縮板可以延長固定底板的整體使寬度，利用移動卡條對其側(cè)邊進行限位固定，當?shù)谝讳X板和第二鋁板的寬度小于固定底板時，伸縮板呈復位狀態(tài)，利用電推桿直接驅(qū)動移動卡條，使得移動卡條卡緊在第一鋁板和第二鋁板的側(cè)邊，從而完成兩組不同寬度第一鋁板和第二鋁板的限位操作。

22、3、通過設(shè)置滑動基座，在該鋁殼電阻器生產(chǎn)加工用鋁殼修邊裝置使用時，令其具有自適應調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)鋁殼材料側(cè)邊結(jié)構(gòu)進行適應性調(diào)節(jié)，提升其適用范圍；

23、操作時，橫向推桿為電動推桿，當?shù)谝讳X板或第二鋁板的側(cè)邊為傾斜狀時，利用橫向推桿可以配合限位導桿驅(qū)動滑動基座平移，從而調(diào)節(jié)滑動基座上打磨輪的位置，打磨輪由電機驅(qū)動，而彈性卡座由彈簧配合底板組成，使得滑動基座和橫向推桿之間形成彈性結(jié)構(gòu)，當橫向推桿驅(qū)動打磨輪移動時，可以使得打磨輪緊貼第一鋁板或第二鋁板的側(cè)邊，提升其打磨效果，在進行不規(guī)格鋁板的修邊加工時，其無法適用第一鋁板或第二鋁板的同時加工，單次僅能完成一組鋁板的加工，其次利用t字形結(jié)構(gòu)的吸塵罩可以同時滿足打磨輪兩側(cè)的吸塵清理，當吸塵槽產(chǎn)生吸力時，使得其兩側(cè)的進料槽吸入粉塵，避免第一鋁板和第二鋁板在加工時出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。