本發(fā)明涉及儲(chǔ)能系統(tǒng),具體涉及一種高效散熱的儲(chǔ)能電池模組。
背景技術(shù):
1、電池儲(chǔ)能系統(tǒng)是一種由蓄電池和并聯(lián)電壓型變流器構(gòu)成的能量存儲(chǔ)系統(tǒng),在電池儲(chǔ)能系統(tǒng)中存在多個(gè)電池模組,每個(gè)電池模組都有多個(gè)電芯串聯(lián)組成;電芯在充放電過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生熱量,因此現(xiàn)有的電池模組上基本都會(huì)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu),以確保電芯工作的安全性。
2、現(xiàn)有電池模組中的散熱結(jié)構(gòu)基本都是在兩個(gè)電芯之間設(shè)置散熱隔板,散熱隔板內(nèi)設(shè)置有散熱空腔,電芯工作產(chǎn)生的熱量會(huì)與散熱隔板進(jìn)行熱交換,散熱隔板上的熱量再發(fā)散到散熱空腔內(nèi);并通過(guò)散熱風(fēng)扇工作使得外部的冷風(fēng)流入到散熱空腔,將散熱空腔內(nèi)的熱量帶走,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯進(jìn)行散熱的目的。但是,此種散熱結(jié)構(gòu)至少還存在以下問(wèn)題:
3、1、電芯與散熱隔板的接觸面都是實(shí)體的金屬面,這就使得在工作時(shí),電芯的發(fā)熱熱量首先經(jīng)過(guò)熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)入散熱隔板的金屬材料,再傳導(dǎo)到散熱空腔內(nèi);只有當(dāng)熱量傳導(dǎo)到散熱空腔內(nèi)才能被冷風(fēng)帶走,致使其散熱效率比較低。
4、2、此種散熱結(jié)構(gòu)的散熱性能好壞非常依賴散熱隔板本身材料的導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)低的散熱效果就會(huì)極差,采用導(dǎo)熱系數(shù)很高的材料可能采購(gòu)成本又比較高,導(dǎo)致制作成本上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分或全部問(wèn)題,本發(fā)明提供一種高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,包括外殼,所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述出風(fēng)口上設(shè)有散熱風(fēng)扇,所述外殼內(nèi)設(shè)有中央風(fēng)道,所述中央風(fēng)道與所述出風(fēng)口相連通,所述外殼內(nèi)設(shè)有并列分布的多個(gè)電芯,相鄰的電芯之間設(shè)有散熱隔板,所述散熱隔板的前后端面分別與相鄰的電芯抵接,所述散熱隔板內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)道,所述散熱風(fēng)道分別與所述中央風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)口相連通,所述散熱隔板的前后端面上分別設(shè)有連通部,所述連通部分別與所述散熱風(fēng)道和相鄰的電芯連通。
2、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述連通部為設(shè)置在所述散熱隔板端面上的鏤空孔,所述鏤空孔與所述散熱風(fēng)道相連通,且所述鏤空孔貫通所述散熱隔板的前后端面。
3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述鏤空孔的數(shù)量有四個(gè),且四個(gè)鏤空孔沿所述散熱隔板的幾何中心呈圓周陣列分布。
4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述鏤空孔的正投影形狀為三角形。
5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述散熱隔板的前后端面上分別設(shè)有x形支撐條,所述x形支撐條的中心與散熱隔板的對(duì)角線交點(diǎn)重合。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的兩端分別與所述x形支撐條連接。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐柱包括第一支撐柱和第二支撐柱,所述第一支撐柱的中心與所述x形支撐條的中心重合,所述第二支撐柱兩兩對(duì)稱(chēng)分布在所述第一支撐柱的兩側(cè)。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述連通部包括大小形狀均相同的第一窗口和第二窗口,所述第一窗口設(shè)置在所述散熱隔板的前端面上,所述第二窗口設(shè)置在所述散熱隔板的后端面上,所述第一窗口和第二窗口分別與散熱風(fēng)道相連通,所述第一窗口與第二窗口錯(cuò)位分布。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)道加強(qiáng)筋,所述風(fēng)道加強(qiáng)筋與所述散熱隔板連接。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述散熱隔板上設(shè)有縱向支撐塊,所述縱向支撐塊分布在所述第一窗口和第二窗口的左右兩側(cè),所述縱向支撐塊的前后端面分別與相鄰的電芯抵接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
12、1、本發(fā)明通過(guò)在散熱隔板的端面上設(shè)置連通部,且連通部分別與散熱風(fēng)道和電芯連通,從而使得電芯端面與連通部相對(duì)應(yīng)的位置區(qū)域能夠直接與散熱風(fēng)道相連通,使電芯產(chǎn)生的熱量能夠直接散發(fā)到散熱風(fēng)道內(nèi),無(wú)需經(jīng)過(guò)散熱隔板進(jìn)行熱傳導(dǎo),能夠有效提高散熱效率,保障工作安全。
13、2、本發(fā)明中電芯直接與散熱風(fēng)道連通,也就無(wú)需經(jīng)過(guò)散熱隔板進(jìn)行熱傳導(dǎo),無(wú)需再依賴散熱隔板的材料導(dǎo)熱系數(shù)即可實(shí)現(xiàn)高效散熱,可選用價(jià)格更優(yōu)的材料制作,從而更好的控制電池模組的制作成本。
1.一種高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:包括外殼,所述外殼的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述出風(fēng)口上設(shè)有散熱風(fēng)扇,所述外殼內(nèi)設(shè)有中央風(fēng)道,所述中央風(fēng)道與所述出風(fēng)口相連通,所述外殼內(nèi)設(shè)有并列分布的多個(gè)電芯,相鄰的電芯之間設(shè)有散熱隔板,所述散熱隔板的前后端面分別與相鄰的電芯抵接,所述散熱隔板內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)道,所述散熱風(fēng)道分別與所述中央風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)口相連通,所述散熱隔板的前后端面上分別設(shè)有連通部,所述連通部分別與所述散熱風(fēng)道和相鄰的電芯連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述連通部為設(shè)置在所述散熱隔板端面上的鏤空孔,所述鏤空孔與所述散熱風(fēng)道相連通,且所述鏤空孔貫通所述散熱隔板的前后端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述鏤空孔的數(shù)量有四個(gè),且四個(gè)鏤空孔沿所述散熱隔板的幾何中心呈圓周陣列分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述鏤空孔的正投影形狀為三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述散熱隔板的前后端面上分別設(shè)有x形支撐條,所述x形支撐條的中心與散熱隔板的對(duì)角線交點(diǎn)重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的兩端分別與所述x形支撐條連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述支撐柱包括第一支撐柱和第二支撐柱,所述第一支撐柱的中心與所述x形支撐條的中心重合,所述第二支撐柱兩兩對(duì)稱(chēng)分布在所述第一支撐柱的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述連通部包括大小形狀均相同的第一窗口和第二窗口,所述第一窗口設(shè)置在所述散熱隔板的前端面上,所述第二窗口設(shè)置在所述散熱隔板的后端面上,所述第一窗口和第二窗口分別與散熱風(fēng)道相連通,所述第一窗口與第二窗口錯(cuò)位分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)道加強(qiáng)筋,所述風(fēng)道加強(qiáng)筋與所述散熱隔板連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效散熱的儲(chǔ)能電池模組,其特征在于:所述散熱隔板上設(shè)有縱向支撐塊,所述縱向支撐塊分布在所述第一窗口和第二窗口的左右兩側(cè),所述縱向支撐塊的前后端面分別與相鄰的電芯抵接。