本發(fā)明涉及電化學(xué)儲(chǔ)能，具體涉及一種浸沒式電池包及儲(chǔ)能柜。

背景技術(shù)：

1、電池包在使用過程中，電池包內(nèi)的多個(gè)電芯會(huì)產(chǎn)生大量的熱，為了給電芯散熱，通常將電芯浸沒在位于電池包內(nèi)的浸沒液中，浸沒液通過設(shè)置在電池包內(nèi)頂部的流道結(jié)構(gòu)流入電池包內(nèi)，但是設(shè)置在電池包內(nèi)頂部的流道結(jié)構(gòu)不僅占用電池包內(nèi)部空間，還使得電池包整體寬度變寬，增加制造電池包成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種浸沒式電池包，用于浸沒液流入的支撐件無(wú)需占用電池包內(nèi)部空間，減少制造電池包成本，還能夠確保電芯自身的均溫性，提高電芯使用壽命。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：一種浸沒式電池包，包括箱體，還包括位于箱體內(nèi)的多組電池模組，所述箱體包括用于支撐多組電池模組以及用于浸沒液流通的支撐件，所述電池模組包括多個(gè)電芯，所述電池模組上設(shè)有與多個(gè)電芯下端底部、側(cè)面均貼合的隔熱件，所述支撐件上設(shè)有多個(gè)用于浸沒液流到電池包內(nèi)的出液孔。

3、技術(shù)方案的原理：

4、浸沒液通過支撐件上的出液孔流入到電池包內(nèi)，隔熱件位于電芯下端為浸沒液導(dǎo)向，引導(dǎo)浸沒液先與電芯上端接觸為電芯散熱，再與電芯下端接觸為電芯散熱。

5、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

6、本發(fā)明的支撐件既可以用于支撐多組電池模組又能夠用于浸沒液流通，支撐件無(wú)需占用電池包內(nèi)部空間，減少制造電池包成本，由于浸沒液是從支撐件中流出，電芯下部表面會(huì)最先與浸沒液接觸，會(huì)使得電芯下部表面溫度相較于電芯上部表面溫度較低，使得電芯上部和電芯下部溫度差異大，加上隔熱件的設(shè)計(jì)，隔熱件為浸沒液導(dǎo)向，引導(dǎo)浸沒液先與電芯上端接觸為電芯散熱，再與電芯下端接觸為電芯散熱，能夠避免電芯下部表面溫度過低，避免電芯上部和電芯下部溫度差異大，也就是在讓浸沒液通過支撐件流到電池包內(nèi)部的同時(shí)，還能夠確保電芯自身的均溫性，提高電芯使用壽命，也就是相當(dāng)于讓浸沒液從電池包內(nèi)頂部流出。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電池模組還包括多個(gè)分別位于相鄰電芯之間的導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件高度方向上設(shè)有多個(gè)用于浸沒液流經(jīng)的過孔，浸沒液通過導(dǎo)流件為相鄰電芯相對(duì)面散熱。

8、背景介紹：現(xiàn)有的浸沒式電池包內(nèi)每組電池模組中的多個(gè)電芯兩兩貼合，浸沒液僅能與電芯兩側(cè)外表面接觸，浸沒液能夠快速為電芯兩側(cè)外表面散熱，電芯中部的熱量通過熱傳導(dǎo)的方式傳遞至電芯兩側(cè)外表面，易導(dǎo)致電芯兩側(cè)溫度與相鄰電芯之間貼合處的溫度差異大，易導(dǎo)致電芯內(nèi)部不同區(qū)域的電化學(xué)反應(yīng)速率不同，從而易導(dǎo)致電芯整體性能的不穩(wěn)定，導(dǎo)致電芯容量逐漸衰減，縮短電芯使用壽命。

9、有益效果：浸沒液通過導(dǎo)流件上的過孔為相鄰電芯相對(duì)面散熱，導(dǎo)流件和導(dǎo)流件上的多個(gè)過孔，能夠確保浸沒液從相鄰電芯之間流過，為同一組電池模組中相鄰電芯靠近的面散熱，防止電芯兩側(cè)與電芯中間的溫度差異大，提高電芯使用壽命；導(dǎo)流件還能夠抵抗電芯充放電過程中產(chǎn)生的膨脹力，能夠避免電芯間的直接摩擦和碰撞，從而保護(hù)電芯的完整性，降低短路的風(fēng)險(xiǎn)。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述電池模組還包括兩條用于將多個(gè)電芯、多個(gè)導(dǎo)流件連接在一起的鋼帶，兩條所述鋼帶分別靠近電芯極柱和電芯底部，所述隔熱件與靠近電芯底部的鋼帶外表面貼合，所述導(dǎo)流件下表面位于隔熱件上方，所述導(dǎo)流件上表面位于電芯上表面下方。

11、有益效果：1）隔熱件與靠近電芯底部的鋼帶外表面貼合，由于鋼帶有厚度，讓隔熱件與電芯側(cè)面之間有間隙，導(dǎo)流件下表面又位于隔熱件上表面上方，讓導(dǎo)流件和隔熱件之間有間隙，能夠便于浸沒液流動(dòng)，既能夠避免浸沒液直接與電芯下部接觸，又能夠讓浸沒液在通過隔熱件后又與電芯下部接觸，確保有效為電芯散熱；2）由于相鄰電芯上表面之間設(shè)置有匯流排（匯流排分別與相鄰電芯的電芯極柱連接），導(dǎo)流件上表面位于電芯上表面下方，也就是預(yù)留了導(dǎo)流件與匯流排之間的安全距離，防止導(dǎo)流件與匯流排接觸導(dǎo)致的短路，提高電池包的電氣安全性。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述隔熱件包括第一連接部、分別位于第一連接部?jī)啥说牡诙B接部，所述第一連接部與多個(gè)電芯下表面貼合，兩個(gè)所述第二連接部分別與靠近電芯下方且位于電芯寬度方向的鋼帶貼合。

13、有益效果：第一連接部和第二連接部配合能夠包覆對(duì)應(yīng)電池模組中多個(gè)電芯下方，同時(shí)第一連接部和導(dǎo)流件之間有間隙，第二連接部和電芯側(cè)面之間有間隙，使得浸沒液在流入電池艙內(nèi)時(shí)，浸沒液與電芯下部不會(huì)第一時(shí)間接觸，浸沒液漫過第一連接部上端后再通過第二連接部和電芯側(cè)面之間的間隙與電芯下部接觸，而且這個(gè)間隙不大，浸沒液與電芯下部也是緩慢接觸，同時(shí)浸沒液快速與電芯上部接觸，在電芯放電過程中，電芯上部的溫度高會(huì)高于電芯下部溫度，常規(guī)的浸沒液也就是從電芯上部流向電芯下部，而本發(fā)明中，由于隔熱件的設(shè)置，同樣能夠在實(shí)現(xiàn)多個(gè)電芯和多個(gè)電器件的物理隔離、合理空間布局的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)先對(duì)電芯上部散熱，再對(duì)電芯下部散熱，確保電芯自身的均溫性良好。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括箱蓋，所述箱體還包括框體、位于箱體內(nèi)的隔板，所述框體和支撐件連接并形成容納腔，所述隔板分別與框體內(nèi)壁、支撐件上表面連接，所述箱蓋、隔板、框體、支撐件配合分別將容納腔分成兩個(gè)均封閉的電池艙、電氣艙，所述支撐件還包括位于框體外的進(jìn)液孔、第一回液孔，以及均位于框體內(nèi)的第二回液孔，所述出液孔位于框體外，浸沒液經(jīng)進(jìn)液孔、多個(gè)出液孔流入電池艙內(nèi)浸沒電芯，浸沒液為電芯散熱后再經(jīng)支撐件上第二回液孔、第一回液孔流出電池包，支撐件上進(jìn)液孔、出液孔、第二回液孔、第一回液孔形成用于為電芯散熱的浸沒液流通的路徑。

15、有益效果：1）能夠確保浸沒液僅對(duì)電芯浸沒，出液孔、第二回液孔直接設(shè)置在支撐件上，而支撐件又是用于支撐多組電池模組，支撐件也就是箱體的底部，無(wú)需額外設(shè)置用于浸沒液流入電池包內(nèi)的流道結(jié)構(gòu)，能夠節(jié)省電池包內(nèi)部空間，能夠節(jié)省制造電池包成本；

16、2）多個(gè)出液孔間隔分布的設(shè)計(jì)，由于出液孔數(shù)量多于第二回液孔數(shù)量，使得進(jìn)入電池包內(nèi)的浸沒液量多于流出電池包的浸沒液量，能夠讓浸沒液在電池包內(nèi)蓄存并浸沒電池包內(nèi)電芯，能夠讓浸沒液通過出液孔同時(shí)流向位于電池包內(nèi)不同位置處的電芯，為電池包內(nèi)各電芯同時(shí)散熱，減少電池包內(nèi)多個(gè)電芯之間的溫度差異，提高電池包使用壽命；

17、3）由于浸沒液在支撐件內(nèi)流動(dòng)時(shí)流速快，位于電池包內(nèi)時(shí)流速慢，多個(gè)出液孔的設(shè)置，相比只有一個(gè)出液孔而言，能夠讓從支撐件上出液孔流出的浸沒液快速流向電芯四周，讓多個(gè)電芯均能快速與浸沒液接觸，提高散熱效率；由于從出液孔處流出的浸沒液的流速大于位于電池包內(nèi)浸沒液的流速，從多個(gè)出液孔流出的浸沒液能夠帶動(dòng)電池包內(nèi)浸沒液循環(huán)流動(dòng)，使得電池包內(nèi)各處浸沒液混合均勻，確保電池包內(nèi)各處浸沒液的溫度一致，確保多個(gè)電芯之間的均溫性，提高電芯的使用壽命；

18、4）浸沒液是通過支撐件流通，并經(jīng)過支撐件上進(jìn)液孔和出液孔流入電池包內(nèi)，而支撐件又對(duì)多組電池模組起支撐作用，也就是說(shuō)浸沒液在支撐件內(nèi)流動(dòng)時(shí)，支撐件相當(dāng)于液冷板，并對(duì)電池包內(nèi)電芯底部進(jìn)行一次散熱，當(dāng)浸沒液通過支撐件上的進(jìn)液孔和出液孔流入電池包內(nèi)后，浸沒液再對(duì)電芯四周散熱，也就是結(jié)合了液冷與浸沒兩種散熱方式，提高對(duì)電池包內(nèi)電芯散熱效率。

19、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括兩個(gè)用于固定電池模組的橫梁，兩個(gè)所述橫梁分別位于電池模組兩端，并與電池模組上的端板連接，所述橫梁分別與支撐件上表面、框體內(nèi)壁連接，所述橫梁、支撐件、框體圍合形成上方敞口的第四容納腔，所述第二回液孔位于靠近隔板的橫梁的外側(cè)。

20、有益效果：第二回液孔位于橫梁外側(cè)，也就是位于電池模組外側(cè)，也就是位于第四容納腔外側(cè)，能夠讓第四容納腔內(nèi)始終有一定量的浸沒液，快速為各電芯散熱，而且能夠確保新的浸沒液始終先進(jìn)入第四容納腔內(nèi)與各電芯接觸后才流向第二回液孔，充分高效利用浸沒液，而不會(huì)讓浸沒液通過出液孔之后又直接流向第二回液孔。

21、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐件上表面沿支撐件寬度方向間隔設(shè)有多條沿支撐件長(zhǎng)度方向布設(shè)的支撐條，多條所述支撐條配合用于支撐電池模組，多個(gè)所述出液孔均位于對(duì)應(yīng)的相鄰電池模組、相鄰支撐條之間，所述支撐條兩端均遠(yuǎn)離與電池模組中端板連接的橫梁。

22、有益效果：支撐條能夠增加電池模組與底板之間的安全距離，支撐條讓電芯下表面與支撐件上表面之間有間隙，同時(shí)支撐條兩端均遠(yuǎn)離橫梁，也就是說(shuō)不同電池模組之間下方是連通的，使得從不同出液孔中流入電池艙內(nèi)的浸沒液均能夠在與電芯接觸的同時(shí)充分混合，常規(guī)的浸沒液通常位于相鄰電池模組之間，或者通過專門設(shè)置位于電芯上方的管道用于浸沒液在電池模組之間流動(dòng)，本發(fā)明的支撐條位于電芯下方，相比于專門在電芯上方設(shè)置管道而言，占用空間小，能夠讓多組電池模組中的電芯完全沉浸在浸沒液中，提高散熱效率，確保電芯之間的均溫性。

23、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐件包括底板、用于浸沒液流動(dòng)的流道部，所述流道部包括用于入液的第一主流道、多個(gè)相互平行的支流道，以及用于出液的第二主流道，所述支流道均與第一主流道垂直且連通，所述第一主流道、多個(gè)支流道、第二主流道均與底板貼合，多個(gè)所述出液孔均位于底板與第一主流道貼合處、底板與支流道貼合處，所述進(jìn)液孔位于第一主流道與底板貼合處，所述第二回液孔、第一回液孔均位于第二主流道與底板貼合處。

24、有益效果：底板和流道部的設(shè)計(jì)，既確保能夠?qū)Χ嘟M電池模組提供穩(wěn)定支撐，又能夠讓浸沒液通過，流道部還能夠增強(qiáng)底板對(duì)多組電池模組的支撐，多個(gè)支流道相互平行，且支流道均與第一主流道垂直且連通，出液孔又位于底板與第一主流道貼合處、底板與支流道貼合處，也就是多個(gè)出液孔行列分布在支撐件上，確保浸沒液通過出液孔同時(shí)流向電池包內(nèi)各電芯處，同時(shí)為各電芯散熱。

25、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述隔板和框體連接處設(shè)有靠近箱蓋的限位部，所述限位部上表面與框體上表面平行，所述限位部、框體、隔板圍合形成上方敞口的第三容納腔，所述隔板上設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管一端與第三容納腔連通，另一端位于框體外，所述導(dǎo)流管位于框體外的一端設(shè)有管帽。

26、有益效果：限位部上表面與框體上表面平行，且限位部靠近箱蓋，以及限位部、框體、隔板圍合形成上方敞口的第三容納腔，能夠測(cè)量浸沒液的高度，當(dāng)電池包內(nèi)浸沒液流入第三容納腔中時(shí)，說(shuō)明電池包內(nèi)的浸沒液已經(jīng)達(dá)到極限高度，需控制浸沒液進(jìn)入電池包內(nèi)的流速。

27、本發(fā)明的目的之二在于提供儲(chǔ)能柜，包括上文所述的浸沒式電池包。