本申請(qǐng)涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,更具體地,涉及一種內(nèi)存連接器組裝設(shè)備及內(nèi)存連接器生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
1、在目前的內(nèi)存連接器生產(chǎn)過程中,內(nèi)存的端子插入塑殼一般由人工操作半自動(dòng)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。這樣的操作過程非常耗費(fèi)人力、效率較低,不利于節(jié)約生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。
2、有鑒于此,需要提出一種新的技術(shù)方案,以解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的一個(gè)目的是提供一種內(nèi)存連接器組裝設(shè)備及內(nèi)存連接器生產(chǎn)線的新技術(shù)方案。
2、根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面,提供了一種內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,所述內(nèi)存連接器組裝設(shè)備用于將內(nèi)存端子插接入殼體,所述內(nèi)存連接器組裝設(shè)備包括:
3、輸送流道,所述輸送流道沿第一方向延伸設(shè)置,所述輸送流道用于沿第一方向輸送殼體;
4、插接機(jī)構(gòu),所述插接機(jī)構(gòu)包括定位組件、剝料器及插接組件;所述定位組件設(shè)置在所述輸送流道的沿第二方向的一側(cè),所述定位組件用于對(duì)殼體進(jìn)行抵接定位;
5、所述剝料器和所述插接組件均設(shè)置在所述輸送流道的沿第二方向的另一側(cè),且所述剝料器和所述插接組件沿第一方向間隔排布;所述剝料器用于提供內(nèi)存端子的料帶;所述插接組件用于裁切內(nèi)存端子的料帶并將內(nèi)存端子插接入殼體。
6、可選地,所述定位組件包括定位驅(qū)動(dòng)件和定位塊,所述定位驅(qū)動(dòng)件與所述定位塊連接并可驅(qū)動(dòng)所述定位塊沿第二方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
7、可選地,所述定位驅(qū)動(dòng)件為氣缸,所述定位組件還包括轉(zhuǎn)接塊,所述定位驅(qū)動(dòng)件的活塞頭與所述轉(zhuǎn)接塊連接,所述轉(zhuǎn)接塊還與所述定位塊連接。
8、可選地,所述定位組件還包括止擋塊和止擋桿組件,所述止擋塊與所述轉(zhuǎn)接塊連接,所述止擋塊在所述定位驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)作用下跟隨所述轉(zhuǎn)接塊沿第二方向運(yùn)動(dòng),所述止擋桿組件安裝在所述止擋塊的沿第二方向運(yùn)動(dòng)的路徑中以限位所述止擋塊。
9、可選地,所述止擋塊沿第一方向間隔設(shè)置兩個(gè);對(duì)應(yīng)于任一所述止擋塊設(shè)置有兩個(gè)所述止擋桿組件,且兩個(gè)所述止擋桿組件沿第二方向間隔設(shè)置在所述止擋塊的兩側(cè)。
10、可選地,所述止擋桿組件包括柔性桿和剛性桿,所述柔性桿和所述剛性桿沿第一方向間隔排布;在所述柔性桿對(duì)所述止擋塊進(jìn)行柔性抵接的情況下,所述剛性桿對(duì)所述止擋塊進(jìn)行剛性抵接。
11、可選地,所述剝料器包括剝料輪和剝料電機(jī),所述剝料電機(jī)與所述剝料輪連接以驅(qū)動(dòng)所述剝料輪轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)存端子的料帶纏繞于所述剝料輪。
12、可選地,所述剝料器還包括支撐件和升降氣缸,所述剝料輪和所述剝料電機(jī)安裝于所述支撐件,所述支撐件與所述升降氣缸連接,所述升降氣缸能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐件進(jìn)而帶動(dòng)所述剝料輪和所述剝料電機(jī)沿第三方向升降運(yùn)動(dòng)。
13、可選地,所述插接組件包括插接驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)件、第二傳動(dòng)件和插接組件;所述插接驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第一傳動(dòng)件連接,所述第一傳動(dòng)件與所述第二傳動(dòng)件連接,所述第二傳動(dòng)件與所述插接組件連接。
14、可選地,所述第一傳動(dòng)件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶,所述主動(dòng)輪與所述插接驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述從動(dòng)輪與所述第二傳動(dòng)件連接,所述主動(dòng)輪及所述從動(dòng)輪均與所述傳動(dòng)帶連接。
15、可選地,所述第二傳動(dòng)件包括傳動(dòng)軸、凸輪組及連桿組,所述凸輪組與所述從動(dòng)輪通過所述傳動(dòng)軸同軸連接,所述連桿組與所述凸輪組及所述插接組件連接。
16、可選地,所述插接組件包括壓緊件、第一插接子件和第二插接子件,所述壓緊件和所述第一插接子件沿第一方向相鄰排布,所述第二插接子件和所述第一插接子件沿第三方向相對(duì)排布。
17、可選地,所述凸輪組包括第一凸輪、第二凸輪及第三凸輪,所述第一凸輪、所述第二凸輪及所述第三凸輪均連接于所述傳動(dòng)軸;所述連桿組包括第一連桿、第二連桿、連接塊組、第三連桿、第四連桿及推動(dòng)塊組,其中,所述第一連桿的一端與所述第一凸輪連接,所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端連接,所述第二連桿的另一端與所述連接塊組連接,所述連接塊組的一部分與所述壓緊件連接、另一部分與所述第一插接子件連接;
18、所述第三連桿的一端與所述第二凸輪連接,所述第三連桿的另一端與所述第二插接子件彈性連接;
19、所述第四連桿的一端與所述第三凸輪連接,所述第四連桿的另一端與所述推動(dòng)塊組,所述第一插接子件和所述第二插接子件均安裝于所述推動(dòng)塊組。
20、可選地,所述插接機(jī)構(gòu)還包括視覺檢查組件,所述視覺檢查組件沿第一方向設(shè)置在所述剝料器的遠(yuǎn)離所述插接組件的一側(cè)。
21、可選地,所述插接機(jī)構(gòu)沿第一方向間隔設(shè)置兩套。
22、根據(jù)本申請(qǐng)的第二方面,提供了一種內(nèi)存連接器生產(chǎn)線,所述內(nèi)存連接器生產(chǎn)線包括如第一方面所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備。
23、采用本申請(qǐng)實(shí)施例提供的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,整個(gè)內(nèi)存端子插接入殼體的過程為全自動(dòng)流程,無需人工介入,自動(dòng)化程度及工作效率較高、有利于降低生產(chǎn)成本;并且,在內(nèi)存端子插接入殼體之前,對(duì)殼體進(jìn)行定位,提高內(nèi)存端子插接入殼體的精確度、保證良品率。
24、通過以下參照附圖對(duì)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述,本申請(qǐng)的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
1.一種內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)存連接器組裝設(shè)備用于將內(nèi)存端子插接入殼體,所述內(nèi)存連接器組裝設(shè)備包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述定位組件(11)包括定位驅(qū)動(dòng)件(111)和定位塊(112),所述定位驅(qū)動(dòng)件(111)與所述定位塊(112)連接并可驅(qū)動(dòng)所述定位塊(112)沿第二方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述定位驅(qū)動(dòng)件(111)為氣缸,所述定位組件(11)還包括轉(zhuǎn)接塊(113),所述定位驅(qū)動(dòng)件(111)的活塞頭與所述轉(zhuǎn)接塊(113)連接,所述轉(zhuǎn)接塊(113)還與所述定位塊(112)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述定位組件(11)還包括止擋塊(114)和止擋桿組件,所述止擋塊(114)與所述轉(zhuǎn)接塊(113)連接,所述止擋塊(114)在所述定位驅(qū)動(dòng)件(111)的驅(qū)動(dòng)作用下跟隨所述轉(zhuǎn)接塊(113)沿第二方向運(yùn)動(dòng),所述止擋桿組件安裝在所述止擋塊(114)的沿第二方向運(yùn)動(dòng)的路徑中以限位所述止擋塊(114)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述止擋塊(114)沿第一方向間隔設(shè)置兩個(gè);對(duì)應(yīng)于任一所述止擋塊(114)設(shè)置有兩個(gè)所述止擋桿組件,且兩個(gè)所述止擋桿組件沿第二方向間隔設(shè)置在所述止擋塊(114)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述止擋桿組件包括柔性桿(115)和剛性桿(116),所述柔性桿(115)和所述剛性桿(116)沿第一方向間隔排布;在所述柔性桿(115)對(duì)所述止擋塊(114)進(jìn)行柔性抵接的情況下,所述剛性桿(116)對(duì)所述止擋塊(114)進(jìn)行剛性抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述剝料器(12)包括剝料輪(120)和剝料電機(jī)(121),所述剝料電機(jī)(121)與所述剝料輪(120)連接以驅(qū)動(dòng)所述剝料輪(120)轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)存端子的料帶纏繞于所述剝料輪(120)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述剝料器(12)還包括支撐件(122)和升降氣缸(123),所述剝料輪(120)和所述剝料電機(jī)(121)安裝于所述支撐件(122),所述支撐件(122)與所述升降氣缸(123)連接,所述升降氣缸(123)能夠驅(qū)動(dòng)所述支撐件(122)進(jìn)而帶動(dòng)所述剝料輪(120)和所述剝料電機(jī)(121)沿第三方向升降運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述插接組件(13)包括插接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)、第一傳動(dòng)件(132)、第二傳動(dòng)件(133)和插接組件;所述插接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)與所述第一傳動(dòng)件(132)連接,所述第一傳動(dòng)件(132)與所述第二傳動(dòng)件(133)連接,所述第二傳動(dòng)件(133)與所述插接組件連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述第一傳動(dòng)件(132)包括主動(dòng)輪(1321)、從動(dòng)輪(1322)和傳動(dòng)帶(1320),所述主動(dòng)輪(1321)與所述插接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)連接,所述從動(dòng)輪(1322)與所述第二傳動(dòng)件(133)連接,所述主動(dòng)輪(1321)及所述從動(dòng)輪(1322)均與所述傳動(dòng)帶(1320)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述第二傳動(dòng)件(133)包括傳動(dòng)軸(1330)、凸輪組及連桿組,所述凸輪組與所述從動(dòng)輪(1322)通過所述傳動(dòng)軸(1330)同軸連接,所述連桿組與所述凸輪組及所述插接組件連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述插接組件包括壓緊件(134)、第一插接子件(135)和第二插接子件(136),所述壓緊件(134)和所述第一插接子件(135)沿第一方向相鄰排布,所述第二插接子件(136)和所述第一插接子件(135)沿第三方向相對(duì)排布。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述凸輪組包括第一凸輪(1331)、第二凸輪(1332)及第三凸輪(1333),所述第一凸輪(1331)、所述第二凸輪(1332)及所述第三凸輪(1333)均連接于所述傳動(dòng)軸(1330);所述連桿組包括第一連桿(1334)、第二連桿(1335)、連接塊組(1336)、第三連桿(1337)、第四連桿(1338)及推動(dòng)塊組(1339),其中,所述第一連桿(1334)的一端與所述第一凸輪(1331)連接,所述第一連桿(1334)的另一端與所述第二連桿(1335)的一端連接,所述第二連桿(1335)的另一端與所述連接塊組(1336)連接,所述連接塊組(1336)的一部分與所述壓緊件(134)連接、另一部分與所述第一插接子件(135)連接;
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備,其特征在于,所述插接機(jī)構(gòu)還包括視覺檢查組件(14),所述視覺檢查組件(14)沿第一方向設(shè)置在所述剝料器(12)的遠(yuǎn)離所述插接組件(13)的一側(cè)。
15.一種內(nèi)存連接器生產(chǎn)線,其特征在于,所述內(nèi)存連接器生產(chǎn)線包括如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的內(nèi)存連接器組裝設(shè)備。