本發(fā)明主要涉及繼電器的，具體為一種高壓預(yù)充電繼電器。

背景技術(shù)：

1、繼電器是一種電控制器件，它利用低電壓、弱電流電路的信號來控制高電壓、強電流電路的通斷，繼電器的基本功能是作為一種電磁開關(guān)，通過電磁線圈產(chǎn)生的磁場來驅(qū)動機械開關(guān)動作，從而實現(xiàn)電路的接通或斷開，其中高壓預(yù)充電繼電器的作用是控制預(yù)充回路的斷開和閉合，而預(yù)充電阻則起到限流的作用，共同確保高壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全運。

2、預(yù)充電繼電器主要包括電磁線圈、銜鐵、觸點、預(yù)充電電阻、主接觸器、濾波電容器、絕緣外殼和連接導(dǎo)線，在繼電器中，動觸點和靜觸點分離的時候，如果電路中仍有電流流過，電流的突然中斷會在觸點間產(chǎn)生高電壓，從而導(dǎo)致氣體介質(zhì)（通常是空氣）擊穿，形成電弧，電弧會產(chǎn)生高溫，腐蝕觸點材料，減少繼電器的使用壽命，也可能引起火災(zāi)或?qū)χ車O(shè)備造成損害，目前對于滅弧的方法主要有磁吹滅弧、柵片滅弧、滅弧室、增加觸點分離距離和使用特殊材料的方式。

3、若采用柵片滅弧，需要用到滅弧柵，是由一系列金屬薄片（柵片）組成，這些薄片間隔排列，當(dāng)電弧被柵片捕獲時，它會沿著柵片之間的縫隙被拉伸，增加了電弧的長度，這種拉伸作用有助于冷卻電弧，減少其能量，使其更容易熄滅，且電弧在通過滅弧柵時，會在每個柵片上產(chǎn)生電壓降，這有助于分散電弧的熱量和能量，降低電弧的強度，在使用滅弧柵時，柵片之間的空隙越小，根據(jù)洛倫茲力原理，磁場與電流相互作用會產(chǎn)生電磁力，當(dāng)滅弧柵的空隙越小，電弧在電磁力的作用下更容易被吸引到這些空隙中，被滅弧柵捕獲，但是空隙過小可能會限制熱量的散發(fā)，導(dǎo)致滅弧柵局部過熱，滅弧柵的冷卻和散熱能力會下降，反而增加了電弧重燃的風(fēng)險，而柵片之間的空隙越大，則滅弧柵對電弧的捕獲難度就越大，但是空隙增大有助于電弧在柵片之間得到更充分的拉伸，增加了電弧的長度，可有效地降低電弧的溫度，減少電弧的能量，從而有利于滅弧，更大的空隙使得電弧產(chǎn)生的熱量可以在更大的面積上分散，有助于更快地將熱量傳遞到周圍環(huán)境中，加速電弧的冷卻，目前對于滅弧柵片之間的距離不能很好的把控，在選擇時，要么柵片之間的距離較近，提高捕獲電弧的能力，降低散熱滅弧的效果，要么柵片之間的距離較遠(yuǎn)，提高散熱滅弧的效果，降低捕獲電弧的能力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，具體地本發(fā)明主要提供了一種高壓預(yù)充電繼電器，用以解決上述背景技術(shù)中提出的當(dāng)下繼電器中的滅弧柵，柵片之間的距離不能很好的把控，要么柵片之間的距離較近，提高捕獲電弧的能力，要么柵片之間的距離較遠(yuǎn)，提高散熱滅弧的效果，無法同時具備較高的捕獲電弧能力和散熱效果的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

3、一種高壓預(yù)充電繼電器,包括繼電器本體，所述繼電器本體包括外殼和基座，且外殼和基座構(gòu)成的腔體內(nèi)設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有電磁鐵、彈簧、銜鐵、靜觸點和動觸點，銜鐵上緣和安裝架之間為鉸接，銜鐵帶動動觸點與靜觸點分離,所述靜觸點和動觸點之間設(shè)置有滅弧機構(gòu)，所述滅弧機構(gòu)包括多個等間距線性排列的套筒，每個所述套筒上均設(shè)置有柵片，且每相鄰兩個套筒之間均活動連接有連接桿，所述滅弧機構(gòu)的下方設(shè)置有吹風(fēng)機構(gòu)，吹風(fēng)機構(gòu)位于基座上。

4、進(jìn)一步的，位于端部的兩個所述套筒上分別設(shè)置有驅(qū)動架和定位架，所述定位架通過螺釘安裝在外殼的內(nèi)壁上。

5、進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)機構(gòu)包括第一堵頭和第二堵頭，所述第一堵頭和第二堵頭之間設(shè)置有外管和內(nèi)襯，內(nèi)襯位于外管內(nèi)，且內(nèi)襯和外管之間留有空隙，所述外管上等間距線性設(shè)置有多個噴嘴，噴嘴朝向相鄰的柵片之間。

6、進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯的一端設(shè)置有連接口。

7、進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯的內(nèi)腔活動連接有活塞桿，且活塞桿的一端穿過第二堵頭并與驅(qū)動架下端連接。

8、進(jìn)一步的，所述活塞桿上設(shè)置有壓片，所述壓片一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧套在活塞桿上。

9、進(jìn)一步的，所述外殼的外壁一側(cè)設(shè)置有氣動防護(hù)機構(gòu)，所述氣動防護(hù)機構(gòu)包括側(cè)架，所述側(cè)架上設(shè)置有密封盒、第一氣泵和第二氣泵，所述密封盒和第一氣泵之間設(shè)置有第一連接管，所述第一氣泵的輸出端設(shè)置有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管與第一堵頭連接，所述第二氣泵和密封盒之間設(shè)置有第二連接管，且第二氣泵的輸入端設(shè)置有排氣管，且排氣管與外殼上的接口連接。

10、進(jìn)一步的，所述第一連接管和第二連接管上均設(shè)置有電磁閥。

11、進(jìn)一步的，所述外殼的上側(cè)設(shè)置有折彎架。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

13、本發(fā)明通過設(shè)置的外殼、基座、安裝架、電磁鐵、彈簧、銜鐵、靜觸點、動觸點、套筒、柵片、連接桿、驅(qū)動架和定位架，實現(xiàn)了在繼電器中靜觸點和動觸點分離的時候，根據(jù)洛倫茲力原理，磁場與電流相互作用下產(chǎn)生的電磁力，配合間隔距離較小的柵片來先捕獲電弧，來提高對電弧的捕獲效率和全面性，隨之再增加?xùn)牌g的距離，使得電弧在柵片間得到更充分的拉伸，來增加了電弧的長度，從而有效地降低電弧的溫度，減少電弧的能量，且更大的空隙使得電弧產(chǎn)生的熱量可以在更大的面積上分散，有助于更快地將熱量傳遞到周圍環(huán)境中，加速電弧的冷卻，同時電弧在柵片間的移動距離增加，使得每個柵片承受的電弧熱量和侵蝕作用相對減少，延長了滅弧柵的使用壽命，避免當(dāng)下存在的由于滅弧柵的設(shè)計不合理，如柵片間隔過大或過小，導(dǎo)致電弧不能有效拉伸和冷卻，造成局部過熱，電弧重燃的情況發(fā)生。

14、本發(fā)明通過設(shè)置的第一堵頭、第二堵頭、外管、內(nèi)襯、活塞桿、壓片和復(fù)位彈簧，實現(xiàn)了在電磁鐵不提供牽引力的前提下，銜鐵帶動動觸點與靜觸點分離的時候，在外部氣壓的作用下，可拉動套筒的一端，使得柵片之間的距離增大，且在氣壓結(jié)束后，在復(fù)位彈簧的作用下，帶動?xùn)牌瑥?fù)位，已達(dá)到每次動靜觸點斷開的時候可重復(fù)使用，快速切換柵片間的距離，無需更換，且由連接口和噴嘴之間的相互配合，對柵片之間的空隙進(jìn)行吹氣，由于適當(dāng)?shù)目障对龃罂梢愿纳茰缁〗橘|(zhì)（絕緣氣體）的流動，故進(jìn)一步提高了滅弧效率，增大了可以承受額定電壓的限值，提高了使用壽命。

15、本發(fā)明通過設(shè)置的側(cè)架、密封盒、第一氣泵、導(dǎo)氣管和第一連接管，實現(xiàn)了向內(nèi)襯中注入絕緣氣體，絕緣氣體可以為柵片之間的分離提供驅(qū)動力，同時也達(dá)到降低柵片之間溫度的目的，且由第二氣泵、排氣管、電磁閥和第二連接管之間的相互配合，可將外殼和基座構(gòu)成的腔體內(nèi)的絕緣氣體再次回收，便于下次使用，節(jié)約成本。

16、以下將結(jié)合附圖與具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。

技術(shù)特征：

1.一種高壓預(yù)充電繼電器,包括繼電器本體（1），所述繼電器本體（1）包括外殼（11）和基座（12），且外殼（11）和基座（12）構(gòu)成的腔體內(nèi)設(shè)置有安裝架（13），所述安裝架（13）上設(shè)置有電磁鐵（14）、彈簧（15）、銜鐵（16）、靜觸點（17）和動觸點（18），銜鐵（16）上緣和安裝架（13）之間為鉸接，銜鐵（16）帶動動觸點（18）與靜觸點（17）分離，其特征在于,所述靜觸點（17）和動觸點（18）之間設(shè)置有滅弧機構(gòu)（4），所述滅弧機構(gòu)（4）包括多個等間距線性排列的套筒（41），每個所述套筒（41）上均設(shè)置有柵片（42），且每相鄰兩個套筒（41）之間均活動連接有連接桿（43），所述滅弧機構(gòu)（4）的下方設(shè)置有吹風(fēng)機構(gòu)（5），吹風(fēng)機構(gòu)（5）位于基座（12）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，位于端部的兩個所述套筒（41）上分別設(shè)置有驅(qū)動架（44）和定位架（45），所述定位架（45）通過螺釘安裝在外殼（11）的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，所述吹風(fēng)機構(gòu)（5）包括第一堵頭（51）和第二堵頭（52），所述第一堵頭（51）和第二堵頭（52）之間設(shè)置有外管（53）和內(nèi)襯（54），內(nèi)襯（54）位于外管（53）內(nèi)，且內(nèi)襯（54）和外管（53）之間留有空隙，所述外管（53）上等間距線性設(shè)置有多個噴嘴（56），噴嘴（56）朝向相鄰的柵片（42）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，所述內(nèi)襯（54）的一端設(shè)置有連接口（541）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，所述內(nèi)襯（54）的內(nèi)腔活動連接有活塞桿（55），且活塞桿（55）的一端穿過第二堵頭（52）并與驅(qū)動架（44）下端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，所述活塞桿（55）上設(shè)置有壓片（551），所述壓片（551）一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧（57），且復(fù)位彈簧（57）套在活塞桿（55）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，所述外殼（11）的外壁一側(cè)設(shè)置有氣動防護(hù)機構(gòu)（2），所述氣動防護(hù)機構(gòu)（2）包括側(cè)架（21），所述側(cè)架（21）上設(shè)置有密封盒（22）、第一氣泵（23）和第二氣泵（24），所述密封盒（22）和第一氣泵（23）之間設(shè)置有第一連接管（25），所述第一氣泵（23）的輸出端設(shè)置有導(dǎo)氣管（231），且導(dǎo)氣管（231）與第一堵頭（51）連接，所述第二氣泵（24）和密封盒（22）之間設(shè)置有第二連接管（27），且第二氣泵（24）的輸入端設(shè)置有排氣管（241），且排氣管（241）與外殼（11）上的接口連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，所述第一連接管（25）和第二連接管（27）上均設(shè)置有電磁閥（26）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓預(yù)充電繼電器，其特征在于，所述外殼（11）的上側(cè)設(shè)置有折彎架（3）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高壓預(yù)充電繼電器，屬于繼電器的技術(shù)領(lǐng)域，包括繼電器本體，繼電器本體包括外殼和基座，且外殼和基座構(gòu)成的腔體內(nèi)設(shè)置有安裝架、電磁鐵、彈簧、銜鐵、靜觸點和動觸點,靜觸點和動觸點之間設(shè)置有滅弧機構(gòu)，滅弧機構(gòu)包括多個筒和柵片，相鄰兩個套筒之間活動連接有連接桿，滅弧機構(gòu)的下方設(shè)置有吹風(fēng)機構(gòu)，通過本發(fā)明，實現(xiàn)了在繼電器中靜觸點和動觸點分離的時候，先以間隔距離較小的柵片捕獲電弧，再增加?xùn)牌g的距離，使得電弧在柵片間得到更充分的拉伸，增加了電弧的長度，有效地降低電弧的溫度，且更大的空隙使得電弧產(chǎn)生的熱量可以在更大的面積上分散，加速電弧的冷卻，避免局部過熱導(dǎo)致電弧重燃的風(fēng)險，提高了使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：廖功龍,杜展
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中匯瑞德電子（蕪湖）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6