本發(fā)明涉及防爆電池加工領(lǐng)域，更具體的說是一種防爆電池及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、防爆電池是一種專門設(shè)計(jì)用于在潛在爆炸性環(huán)境中安全使用的電池。它的主要特點(diǎn)是能夠防止因內(nèi)部或外部因素引發(fā)的爆炸或火災(zāi)，確保在危險(xiǎn)環(huán)境下的安全性和可靠性。防爆電池廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、石油和天然氣等行業(yè)，這些行業(yè)的工作環(huán)境可能存在易燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵。在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行生產(chǎn)防爆電池時(shí)，例如申請(qǐng)?zhí)枮?02322594887.9的一種鋰電池的防爆片加工裝置，可以解決防爆片的固定效果不夠好，使防爆片晃動(dòng)，并且拋光后產(chǎn)生的金屬廢屑容易飛散的問題，并不適合在對(duì)防爆電池進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，便于在調(diào)節(jié)防爆電池位置時(shí)可以對(duì)防爆電池的正負(fù)極位置進(jìn)行絕緣保護(hù)，防止防爆電池的電極與其他金屬發(fā)生誤觸，影響防爆電池質(zhì)量

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種防爆電池及其加工方法，可以在對(duì)防爆電池進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，便于在調(diào)節(jié)防爆電池位置時(shí)可以對(duì)防爆電池的正負(fù)極位置進(jìn)行絕緣保護(hù)，防止防爆電池的電極與其他金屬發(fā)生誤觸，影響防爆電池質(zhì)量。

2、本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種防爆電池加工方法，該方法包括以下步驟，

3、s1：將生產(chǎn)的防爆電池流通至加工裝置內(nèi)；

4、s2：通過加工裝置對(duì)防爆電池進(jìn)行夾持并對(duì)電池正負(fù)極進(jìn)行防護(hù)；

5、s3：通過加工裝置對(duì)夾持的防爆電池進(jìn)行夾持的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將用于包裝的膜的一側(cè)粘連在防爆電池表面；

6、s4：通過加工裝置使得夾持的防爆電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而使得包覆膜包裹在防爆電池的表面。

7、所述加工裝置包括支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架頂部的絲杠ⅰ，支撐架的頂部滑動(dòng)連接有橫移架，橫移架的前側(cè)傳動(dòng)連接在絲杠ⅰ上，橫移架上滑動(dòng)連接有升降架，升降架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，旋轉(zhuǎn)架的前后兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有一個(gè)夾持座，兩個(gè)夾持座的右側(cè)分別傳動(dòng)連接在雙向螺紋桿的前后兩側(cè)，每個(gè)所述夾持座的內(nèi)部分別固定連接有一個(gè)橡膠墊，橫移架的上側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿ⅰ的固定端，電動(dòng)推桿ⅰ的活動(dòng)端固定連接在升降架頂部的中部。

8、所述雙向螺紋桿的前后兩側(cè)螺紋旋向相反。

9、兩個(gè)所述夾持座鏡像設(shè)置。

10、所述支撐架的中部固定安裝有帶式輸送機(jī)。

11、采用上述的一種防爆電池加工方法加工的防爆電池，該防爆電池的正極采用鋰鈷氧化物材料，負(fù)極采用硅材料。

技術(shù)特征：

1.一種防爆電池加工方法，其特征在于：該方法包括以下步驟，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：所述加工裝置包括支撐架(101)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架(101)頂部的絲杠ⅰ(103)，支撐架(101)的頂部滑動(dòng)連接有橫移架(201)，橫移架(201)的前側(cè)傳動(dòng)連接在絲杠ⅰ(103)上，橫移架(201)上滑動(dòng)連接有升降架(202)，升降架(202)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿(204)，旋轉(zhuǎn)桿(204)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)架(205)，旋轉(zhuǎn)架(205)的內(nèi)部右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(206)，旋轉(zhuǎn)架(205)的前后兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有一個(gè)夾持座(207)，兩個(gè)夾持座(207)的右側(cè)分別傳動(dòng)連接在雙向螺紋桿(206)的前后兩側(cè)，每個(gè)所述夾持座(207)的內(nèi)部分別固定連接有一個(gè)橡膠墊(208)，橫移架(201)的上側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿ⅰ(203)的固定端，電動(dòng)推桿ⅰ(203)的活動(dòng)端固定連接在升降架(202)頂部的中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：所述雙向螺紋桿(206)的前后兩側(cè)螺紋旋向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：兩個(gè)所述夾持座(207)鏡像設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：所述支撐架(101)的中部固定安裝有帶式輸送機(jī)(102)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：所述支撐架(101)中部的后側(cè)固定連接有突出板(104)，突出板(104)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿(306)，定位桿(306)上固定連接有帶輪ⅱ(305)，帶輪ⅱ(305)上固定纏繞有包覆膜(304)，包覆膜(304)的外端固定連接在帶輪ⅰ(303)，帶輪ⅰ(303)固定連接在牽動(dòng)桿(302)上，牽動(dòng)桿(302)固定連接在伸入架(301)的前側(cè)，伸入架(301)的底部滑動(dòng)連接在滑板(105)上，滑板(105)固定連接在所述支撐架(101)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：所述帶輪ⅰ(303)的右側(cè)滑動(dòng)連接有長條座(307)，長條座(307)的底部固定連接有按壓墊(308)，長條座(307)的頂部右側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿ⅱ(309)的活動(dòng)端，電動(dòng)推桿ⅱ(309)的固定端固定連接在所述帶輪ⅰ(303)的右側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：所述按壓墊(308)為橡膠材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防爆電池加工方法，其特征在于：所述伸入架(301)上設(shè)有長方條孔，該長方條孔內(nèi)滑動(dòng)連接有凸起架(401)，凸起架(401)的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠(402)，絲杠(402)上傳動(dòng)連接有切割架(403)，切割架(403)的左側(cè)滑動(dòng)連接在凸起架(401)的左側(cè)，切割架(403)的左側(cè)固定連接有切割刀(404)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的一種防爆電池加工方法加工的防爆電池，其特征在于：該防爆電池的正極采用鋰鈷氧化物材料，負(fù)極采用硅材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及防爆電池加工領(lǐng)域，更具體的說是一種防爆電池及其加工方法。本發(fā)明的目的是提供一種防爆電池及其加工方法，可以在對(duì)防爆電池進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，便于在調(diào)節(jié)防爆電池位置時(shí)可以對(duì)防爆電池的正負(fù)極位置進(jìn)行絕緣保護(hù)，防止防爆電池的電極與其他金屬發(fā)生誤觸，影響防爆電池質(zhì)量。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：該方法包括以下步驟，S1：將生產(chǎn)的防爆電池流通至加工裝置內(nèi)；S2：通過加工裝置對(duì)防爆電池進(jìn)行夾持并對(duì)電池正負(fù)極進(jìn)行防護(hù)；S3：通過加工裝置對(duì)夾持的防爆電池進(jìn)行夾持的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并將用于包裝的膜的一側(cè)粘連在防爆電池表面；S4：通過加工裝置使得夾持的防爆電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而使得包覆膜包裹在防爆電池的表面。

技術(shù)研發(fā)人員：郭麗娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郭麗娟
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6