本發(fā)明涉及玻纖套管生產(chǎn)，具體為一種可調(diào)節(jié)的玻纖套管生產(chǎn)設(shè)備及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維套管是指一種由玻璃纖維編織而成的絕緣保護套管，玻璃纖維套管具有耐高溫性能好、絕緣性能優(yōu)異、耐腐蝕性強、機械強度高以及阻燃性好等優(yōu)點，因此廣泛使用在電氣領(lǐng)域、電子等領(lǐng)域，用于電線、電纜的絕緣保護，提高穩(wěn)定性和可靠性，玻璃纖維套管的生產(chǎn)過程中需要使用到編織機，利用編織機，玻璃纖維紗在編織機的作用下相互交織，形成管狀結(jié)構(gòu)。

2、玻璃纖維套管編織機在使用時，將玻璃纖維紗纏繞在紗錠上，紗錠安裝在編織機上，目前的編織機在安裝紗錠的過程中需要利用螺栓將錠子與編織機的軌道盤進行螺栓連接，螺栓連接的錠子與編織機進行拆卸的過程繁瑣，不利于錠子與裝置的拆卸。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的玻纖套管生產(chǎn)設(shè)備及其工作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出由于錠子與編織機進行螺栓連接，從而造成的錠子不易拆卸的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的玻纖套管生產(chǎn)設(shè)備及其工作方法，包括下機架，所述下機架為鏤空結(jié)構(gòu)，所述下機架的上表面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的另一端固定連接有上機架，所述上機架為鏤空的方形框結(jié)構(gòu)，所述下機架、支撐柱和上機架共同構(gòu)成玻纖套管生產(chǎn)設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)，所述下機架的上表面設(shè)置有軌道盤，所述軌道盤為雙層的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且軌道盤的表面環(huán)形設(shè)置有8字型軌道，所述軌道盤的表面的軌道內(nèi)設(shè)置有動力驅(qū)動的移動塊，所述軌道盤軌道內(nèi)的移動塊上表面設(shè)置有紗筒承托結(jié)構(gòu)，紗筒承托結(jié)構(gòu)設(shè)置承線架實現(xiàn)在玻纖套管編織過程中實現(xiàn)對纖維紗筒的快速裝卸與承托；

3、優(yōu)選的，所述紗筒承托結(jié)構(gòu)包括承線架，所述承線架由支撐盤、支撐筒和導(dǎo)線輪構(gòu)成，所述支撐盤為圓形板結(jié)構(gòu)，所述支撐盤的上表面轉(zhuǎn)動安裝有支撐筒，所述支撐筒的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪為中空的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)線輪通過l形連桿轉(zhuǎn)動安裝在支撐盤的外表面，所述支撐盤的下表面與軌道盤表面的移動塊連接。

4、采用上述技術(shù)方案，利用紗筒承托結(jié)構(gòu)可以對纖維紗筒進行承托支撐。

5、優(yōu)選的，所述支撐筒為中空結(jié)構(gòu)，所述支撐筒的外表面設(shè)置卡合結(jié)構(gòu)，卡合結(jié)構(gòu)設(shè)置卡塊配合彈簧實現(xiàn)對紗筒與承線架快速連接與拆卸。

6、采用上述技術(shù)方案，利用支撐筒可以對紗筒進行快速安裝與拆卸。

7、優(yōu)選的，所述卡合結(jié)構(gòu)包括卡塊，所述卡塊為梯形結(jié)構(gòu)，且卡塊貫穿設(shè)置在支撐筒的側(cè)表面，所述支撐筒的表面設(shè)置方形通孔容納卡塊，所述卡塊與支撐筒的表面轉(zhuǎn)動連接，所述卡塊的側(cè)表面設(shè)置有彈簧，所述彈簧的另一端與支撐筒內(nèi)部固定連接，所述支撐筒的表面環(huán)形設(shè)置有4個卡塊和彈簧，4個所述彈簧的彈性系數(shù)相同，所述支撐筒的外表面滑動套設(shè)有上磁環(huán)，所述上磁環(huán)的下方設(shè)置有下磁環(huán)，所述下磁環(huán)滑動套設(shè)在支撐筒的外表面，且下磁環(huán)嵌入式固定在支撐盤的上表面，所述上磁環(huán)和下磁環(huán)的磁極反向設(shè)置。

8、采用上述技術(shù)方案，利用卡合結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)對紗筒的卡合支撐。

9、優(yōu)選的，所述支撐筒的外表面環(huán)形設(shè)置多個長條形凹槽，所述支撐筒的凹槽內(nèi)的設(shè)置加固結(jié)構(gòu)，加固結(jié)構(gòu)設(shè)置氣囊，利用氣囊的膨脹實現(xiàn)對紗筒的加固。

10、采用上述技術(shù)方案，利用氣囊可以對紗筒進行進一步的加固。

11、優(yōu)選的，所述加固結(jié)構(gòu)包括氣囊，所述氣囊的表面與支撐筒表面的凹槽內(nèi)壁固定連接，且氣囊的內(nèi)部設(shè)置空氣，所述氣囊通過觸發(fā)結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹形變。

12、采用上述技術(shù)方案，利用氣囊的膨脹可以實現(xiàn)對紗筒的進一步加固。

13、優(yōu)選的，所述觸發(fā)結(jié)構(gòu)包括電熱絲，所述電熱絲螺旋貼合在支撐筒的內(nèi)壁，所述支撐筒的表面為導(dǎo)熱材質(zhì)，所述電熱絲通過導(dǎo)線與電觸點二連接，所述電觸點二的上方設(shè)置有電觸點一，所述電觸點一與電源連接，所述電觸點一固定安裝在上磁環(huán)的下表面，所述電觸點二固定安裝在下磁環(huán)的上表面，所述上磁環(huán)和下磁環(huán)之間連接有支撐桿，所述支撐桿為伸縮結(jié)構(gòu)，且支撐桿的外表面設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別連接在上磁環(huán)和下磁環(huán)表面。

14、采用上述技術(shù)方案，利用上磁環(huán)和下磁環(huán)的靠近可以實現(xiàn)電觸點一和電觸點二的接觸，從而實現(xiàn)電熱絲的啟動。

15、優(yōu)選的，所述下機架和上機架的表面設(shè)置有承托收卷結(jié)構(gòu)，承托收卷結(jié)構(gòu)設(shè)置可調(diào)節(jié)承托板配合卷線盤實現(xiàn)對纖維線的承托與編織成品的收卷。

16、采用上述技術(shù)方案，利用承托收卷結(jié)構(gòu)可以對套管進行收卷。

17、優(yōu)選的，所述承托收卷結(jié)構(gòu)包括承托柱，所述承托柱為圓筒結(jié)構(gòu)，且承托柱的下表面與下機架的表面固定連接，所述承托柱的外表面環(huán)形設(shè)置多個承托板，所述承托板為圓弧結(jié)構(gòu)，所述承托板與承托柱的外表面之間通過支撐桿連接，所述承托板與承托柱之間設(shè)置有多個氣囊，所述氣囊與承托柱的外表面固定連接，多個所述氣囊之間相互貫通與同一個氣泵連接，所述承托柱的上表面設(shè)置多個卡槽，且承托柱的上方設(shè)置收卷結(jié)構(gòu)，收卷結(jié)構(gòu)包括一號電機，所述一號電機固定安裝在上機架的表面，所述一號電機的輸出端固定安裝有卷線盤，所述卷線盤為中空結(jié)構(gòu)，且卷線盤的一側(cè)表面固定安裝有二號電機，所述二號電機的輸出端貫穿卷線盤的表面連接有連接繩，所述連接繩的另一端貫穿卷線盤的表面連接有2個固定塊，所述固定塊為半圓柱結(jié)構(gòu)，且固定塊為磁塊，2個所述固定塊的磁極反向相對設(shè)置。

18、采用上述技術(shù)方案，利用收卷盤表面的固定塊與連接繩可以實現(xiàn)對玻璃纖維套管的自動收卷。

19、優(yōu)選的，所述工作方法包括以下步驟：

20、步驟一、將玻璃纖維紗筒插入承線架的表面，利用承線架表面的卡塊與上磁環(huán)和下磁環(huán)分別在紗筒的上下表面進行卡合；

21、步驟二、上磁環(huán)和下磁環(huán)靠近的過程中帶動觸點一和電觸點二接觸，使得電熱絲啟動，加熱支撐筒，支撐筒表面的氣囊受熱膨脹變形，在支撐筒與紗筒之間對紗筒進行加固，將紗筒表面的纖維線穿過導(dǎo)線輪以及承托柱表面的卡槽后，利用固定塊進行固定；

22、步驟三、啟動軌道盤，使得承線架帶動紗筒在軌道盤表面轉(zhuǎn)動，將玻璃纖維在承托柱和承托板的表面進行編織，編織一段后，啟動二號電機可帶動固定塊和編織出的玻璃纖維套管向上與卷線盤貼合，啟動一號電機帶動卷線盤轉(zhuǎn)動，配合軌道盤即可持續(xù)進行玻璃纖維套管的編織與收卷過程。

23、采用上述技術(shù)方案，利用上述的方法可以實現(xiàn)纖維紗筒與裝置的快速安裝與拆卸，提高工作效率。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可調(diào)節(jié)的玻纖套管生產(chǎn)設(shè)備及其工作方法：

25、1.本發(fā)明中在軌道盤的表面設(shè)置承線架對紗筒進行承托，承線架的主體為圓筒形的支撐筒，將紗筒從上插入支撐筒外表面即可進行紗筒與裝置的組裝，紗筒插入的過程中，推動卡塊發(fā)生轉(zhuǎn)動，紗筒插入后，卡塊在彈簧的作用下回彈，對紗筒的上表面進行卡緊，避免使用螺栓安裝，使纖維紗筒的安裝過程方便快捷；

26、進一步的，支撐筒外表面設(shè)置上磁環(huán)和下磁環(huán)，下磁環(huán)固定，紗筒向下插入的過程中會推動上磁環(huán)向下運動，停止對紗筒施力后，利用上磁環(huán)和下磁環(huán)之間的斥力，可將紗筒向上推動與卡塊緊緊貼合，增加紗筒安裝的穩(wěn)定性；

27、進一步的，支撐筒外表面設(shè)置氣囊，當(dāng)上磁環(huán)和下磁環(huán)靠近時，上磁環(huán)和下磁環(huán)表面的電觸點一和電觸點二接觸，使得支撐筒內(nèi)的電熱絲啟動，對支撐筒的表面進行加熱，使得支撐筒表面的氣囊受熱，內(nèi)部的空氣膨脹，在支撐筒和紗筒之間鼓起，進一步的對紗筒進行加固；

28、2.本發(fā)明中設(shè)置承托柱和承托板對纖維紗在編織過程中進行支撐，承托板利用伸縮的支撐桿與承托柱的外表面連接，并且承托柱和承托板之間設(shè)置氣囊，利用氣囊的膨脹可以實現(xiàn)承托板與承托柱之間的距離變化，從而改變玻璃纖維套管的編織直徑調(diào)節(jié)；

29、進一步的，承托柱上表面設(shè)置卡槽，并且承托柱上方設(shè)置卷線盤，將纖維紗穿過承托柱表面卡槽后與固定塊連接，可將纖維紗與卷線盤進行連接，裝置啟動后，啟動二號電機，可帶動編織成的玻璃纖維套管自動向上收卷至與卷線盤貼合，從而自動開啟玻璃纖維套管的收卷過程。