本發(fā)明涉及電池管理，尤其涉及一種電池管理組件和裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著電池技術(shù)發(fā)不斷發(fā)展，電池內(nèi)的單體電芯放電電流越來越大，單體電芯的內(nèi)阻也越來越低，對bms(battery?management?system，電池管理系統(tǒng))的放電電流要求也越來越大，導(dǎo)致與bms連接的其它電氣元器件的發(fā)熱越來越嚴(yán)重。需要對bms設(shè)置額外的散熱結(jié)構(gòu)，并且在進(jìn)行電路設(shè)計(jì)時需要考慮避開高溫區(qū)，電路設(shè)計(jì)較為繁瑣，加工工藝相對復(fù)雜，且各類元器件集中在一起散熱相互影響，導(dǎo)致散熱效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種電池管理組件和裝置，以提高bms控制板的散熱效果，簡化電路設(shè)計(jì)。

2、根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種電池管理組件，包括：pcb板和bms控制板；

3、所述pcb板的一面設(shè)置有所述bms控制板、正極連接模塊、負(fù)極連接模塊、取樣模塊、電流控制模塊和限流模塊；所述bms控制板、所述正極連接模塊、所述負(fù)極連接模塊、所述取樣模塊、所述電流控制模塊和所述限流模塊間隔設(shè)置；

4、所述負(fù)極連接模塊的一端與電池的負(fù)極連接，所述負(fù)極連接模塊的另一端通過所述pcb板與所述取樣模塊的一端連接，所述取樣模塊的另一端通過所述pcb板與所述電流控制模塊的一端連接，所述電流控制模塊的另一端通過所述pcb板與所述bms控制板的第一端連接；

5、所述正極連接模塊的一端與所述電池的正極連接，所述正極連接模塊的另一端通過所述pcb板與所述限流模塊的一端連接，所述限流模塊的另一端與所述bms控制板的第二端連接。

6、可選地，還包括至少一個散熱模塊，所述散熱模塊的一端與所述電池連接，所述散熱模塊的另一端通過所述pcb板與所述bms控制板的第三端連接，所述bms控制板的第三端采集所述電池的電池信息。

7、可選地，所述正極連接模塊包括正極連接貼片，所述正極連接貼片的頂面與所述電池的正極連接，所述正極連接的貼片的底面與所述pcb板連接；

8、所述負(fù)極連接模塊包括負(fù)極連接貼片，所述負(fù)極連接貼片的頂面與所述電池的負(fù)極連接，所述負(fù)極連接貼片的底面與所述pcb板連接；

9、所述散熱模塊包括散熱連接貼片，所述散熱連接貼片的頂面與所述電池的正/負(fù)極連接，所述散熱連接貼片的底面與所述pcb板連接。

10、可選地，所述bms控制板包括第一連接部、第二連接部和至少一個第三連接部，所述第一連接部、所述第二連接部和所述第三連接部包括多個連接凹槽；所述連接凹槽設(shè)置于所述bms控制板的邊緣；

11、所述bms控制板的第一端通過所述第一連接部的連接凹槽與所述電流控制模塊連接，所述bms控制板的第二端通過所述第二連接部的連接凹槽與所述限流模塊連接，所述bms控制板的第三端通過所述第三連接部的連接凹槽與所述散熱模塊連接。

12、可選地，所述連接凹槽還用于將所述bms控制板與所述pcb板連接。

13、可選地，所述取樣模塊包括取樣電阻，所述電流控制模塊包括mos管，所述限流模塊包括保險絲。

14、可選地，所述pcb板包括鋁基板，所述鋁基板包括：

15、電路層，

16、絕緣層，設(shè)置于所述電路層遠(yuǎn)離所述bms控制板的一側(cè)；

17、金屬層，設(shè)置于所述絕緣層遠(yuǎn)離所述bms控制板的一側(cè)。

18、可選地，所述正極連接貼片、所述負(fù)極連接貼片和所述散熱貼片包括銅。

19、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電池管理裝置，包括第一方面任一項(xiàng)所述的電池管理組件。

20、可選地，所述電池管理裝置還包括電池支架，所述電池支架內(nèi)設(shè)置有多個電芯，多個所述電芯的正極通過所述電池支架與所述正極連接貼片連接，多個所述電芯的負(fù)極通過所述電池支架與所述負(fù)極連接貼片連接。

21、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案將發(fā)熱量較小的bms控制板和發(fā)熱量較大的取樣模塊、電流控制模塊和限流模塊分體設(shè)置在pcb板上，并將取樣模塊、電流控制模塊和限流模塊分別間隔設(shè)置在pcb板上的不同位置上，從而降低了各個模塊之間的散熱影響，提高了整體的散熱效果，不需要為bms控制板額外設(shè)置單獨(dú)的散熱結(jié)構(gòu)，減小了電路整體的設(shè)計(jì)難度，簡化了加工工藝。

22、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識本發(fā)明的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種電池管理組件，其特征在于，包括：pcb板和bms控制板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池管理組件，其特征在于，還包括至少一個散熱模塊，所述散熱模塊的一端與所述電池連接，所述散熱模塊的另一端通過所述pcb板與所述bms控制板的第三端連接，所述bms控制板的第三端采集所述電池的電池信息。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池管理組件，其特征在于，所述正極連接模塊包括正極連接貼片，所述正極連接貼片的頂面與所述電池的正極連接，所述正極連接的貼片的底面與所述pcb板連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池管理組件，其特征在于，所述bms控制板包括第一連接部、第二連接部和至少一個第三連接部，所述第一連接部、所述第二連接部和所述第三連接部包括多個連接凹槽；所述連接凹槽設(shè)置于所述bms控制板的邊緣；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池管理組件，其特征在于，所述連接凹槽還用于將所述bms控制板與所述pcb板連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池管理組件，其特征在于，所述取樣模塊包括取樣電阻，所述電流控制模塊包括mos管，所述限流模塊包括保險絲。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池管理組件，其特征在于，所述pcb板包括鋁基板，所述鋁基板包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池管理組件，其特征在于，所述正極連接貼片、所述負(fù)極連接貼片和所述散熱貼片包括銅。

9.一種電池管理裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的電池管理組件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池管理裝置，其特征在于，還包括電池支架，所述電池支架內(nèi)設(shè)置有多個電芯，多個所述電芯的正極通過所述電池支架與所述正極連接貼片連接，多個所述電芯的負(fù)極通過所述電池支架與所述負(fù)極連接貼片連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電池管理組件和裝置。該電池管理組件包括PCB板和BMS控制板；PCB板的一面設(shè)置有間隔設(shè)置的BMS控制板、正極連接模塊、負(fù)極連接模塊、取樣模塊、電流控制模塊和限流模塊；負(fù)極連接模塊的一端與電池的負(fù)極連接，另一端與取樣模塊的一端連接，取樣模塊的另一端與電流控制模塊的一端連接，電流控制模塊的另一端與BMS控制板的第一端連接；正極連接模塊的一端與電池的正極連接，另一端與限流模塊的一端連接，限流模塊的另一端與BMS控制板的第二端連接。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案將BMS控制板和取樣模塊、電流控制模塊和限流模塊分別設(shè)置在PCB板的不同位置上，從而降低了各個模塊之間的散熱影響，改善了電池管理組件整體的散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：匡國芳,殷威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海拜騁電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2