本申請涉及連接器的生產加工領域，尤其是涉及一種連接器組裝設備。

背景技術：

1、連接器通常由膠殼和插針組成，是電子工程中常用的電子元件，主要用于將阻斷處或孤立不通的電路與主電路連接，使整個電路實現(xiàn)預定的功能。

2、在相關技術中，組裝彎頭插針的方式通常是，由機械臂夾持一枚彎頭插針放置在膠殼上的插針孔內，需重復多次才能將一個殼體組裝完成，影響生產效率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了盡量提高加工后連接器的傳輸效率、盡量減少生產后連接器出現(xiàn)的損壞，本申請?zhí)岢鲆环N連接器組裝設備。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N連接器組裝設備采用如下的技術方案：

3、一種連接器組裝設備，包括工作臺，工作臺上設置有

4、預裝機構，包括模具板，模具板上設置有若干一體成型的彎頭插針，若干彎頭插針的上方設置有與彎頭插針數量匹配的膠殼；

5、壓制機構，用于將放置模具板上的彎頭插針插入膠殼。

6、通過采用上述技術方案，工作人員可在模具板上將一體成型的彎頭插針與膠殼依次對應放置，放置完成后通過壓制機構將彎頭插針壓入膠殼內，從而將連接器組裝完成，在此過程中可盡量避免彎頭插針與膠殼連接不完全，導致生產的連接器在使用時出現(xiàn)損壞。

7、同時，通過一體成型的彎頭插針能盡量保障彎頭插針上鍍層的完整，能盡量提高連接器的傳輸效率。

8、可選的，模具板上開設有若干插針孔和固定孔，彎頭插針設置在插針孔內，膠殼兩端伸入固定孔并固定在模具板上，模具板上設置有若干用于抵接膠殼的支撐條。

9、通過采用上述技術方案，彎頭插針放置在插針孔內，同時膠殼通過固定孔固定，能盡量限制彎頭插針限定插入膠殼的位置，另外能盡量避免彎頭插針在插入膠殼時出現(xiàn)晃動，導致彎頭插針錯插。且支撐條用于限定膠殼伸入固定孔內的位置。

10、可選的，預裝機構還包括滑動座，滑動座上設置有若干導向塊，若干導向塊上均設置有限位塊，若干導向塊上設置有升降板，模具板設置在升降板上，滑動座上設置有若干數量與插針孔數量對應的頂柱，若干頂柱對應伸入至插針孔內，彎頭插針放置在頂柱上。

11、通過采用上述技術方案，在壓入彎頭插針時，膠殼隨著模具板、升降板朝靠近滑動座的方向移動，直至與限位塊發(fā)生抵觸，此時放置在頂柱上的彎頭插針保持不動，導致膠殼與頂柱相對靠近并發(fā)生擠壓，從而將彎頭插針插入膠殼內。

12、可選的，滑動座上設置有若干復位彈簧，復位彈簧固定連接在升降板底面。

13、通過采用上述技術方案，復位彈簧用于將下壓后的升降板復位，以便下一次的組裝工作。

14、可選的，工作臺上開設有滑動槽，滑動座設置在滑動槽內并沿滑動槽滑移，工作臺上設置有平移缸，平移缸的活塞桿固定連接滑動座。

15、通過采用上述技術方案，通過滑動槽限定滑動座在工作臺上的滑動方向，再通過平移缸實現(xiàn)滑動座在工作臺上的自動滑動。

16、可選的，工作臺上設置有若干限位桿，滑動座開設有與限位桿位置對應的限位槽，限位桿設置在滑動座與平移缸之間，限位桿伸入至限位槽內。

17、通過采用上述技術方案，通過平移缸驅動滑動座滑動時，可通過限位桿與限位槽的配合限定滑動座的滑動距離。

18、可選的，壓制機構包括壓制缸，工作臺上設置有固定板，模具板設置在固定板與工作臺之間，壓制缸設置在固定板上，壓制缸的活塞桿的端部設置有壓制板，壓制板朝模具板移動。

19、通過采用上述技術方案，壓制缸驅動壓制板朝模具移動，并通過壓制板將模具上的膠殼與彎頭插針組裝。

20、可選的，工作臺上設置若干導向柱，若干導向柱上均軸向套設有調節(jié)彈簧，若干導向柱貫穿設置在壓制板上，調節(jié)彈簧位于壓制板與工作臺之間。

21、通過采用上述技術方案，導向柱能盡量避免壓制板在移動過程中的位置出現(xiàn)偏差，另外調節(jié)彈簧可盡量調節(jié)膠殼與彎頭插針連接時的力度，盡量避免膠殼與彎頭插針在壓入時受到損壞。

22、可選的，工作臺上設置有固定架，模具板設置在固定架上方，壓制機構包括設置在工作臺上的頂缸，頂缸活塞桿上固定連接有頂板，頂板上設置有數量與插針孔對應的頂柱，彎頭插針放置在頂柱上，模具板上設置有用于避免膠殼脫落的卡位結構。

23、通過采用上述技術方案，工作人員可在模具板上將一體成型的彎頭插針與膠殼依次對應放置，放置完成后將卡位結構與膠殼固定，隨后頂缸驅動頂柱將彎頭插針抬起并壓入至膠殼內，從而將連接器組裝完成，與其他相關技術相對比本申請結構簡單，方便運輸。

24、可選的，模具板上設置有支撐塊，支撐塊設置在插針孔處，支撐塊上開設有用于貫穿彎頭頂針插入端的支撐孔，支撐孔朝向彎頭頂針的一側呈開放式設置。

25、通過采用上述技術方案，在組裝過程中可盡量避免彎頭插針與膠殼連接時，彎頭插針與膠殼擠壓時意外彎折。

26、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

27、1.通過一體成型的彎頭插針壓入膠殼，可盡量避免彎頭插針與膠殼連接不完全，導致生產的連接器在使用時出現(xiàn)損壞；

28、2.能盡量保障彎頭插針上鍍層的完整，提高連接器的傳輸效率；

29、3.在組裝過程中可盡量彎頭插針與膠殼擠壓時意外彎折。

30、附圖說明

31、圖1是本申請實施例1的整體結構示意圖；

32、圖2是本申請實施例1的整體結構示意圖，主要體現(xiàn)限位槽和限位桿；

33、圖3是圖2中a處結構放大示意圖；

34、圖4是本申請實施例2的整體結構示意圖；

35、圖5是圖4中b處結構放大示意圖；

技術特征：

1.一種連接器組裝設備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有

2.根據權利要求1所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述預裝機構(2)還包括滑動座(201)，所述滑動座(201)上設置有若干導向塊(202)，若干所述導向塊(202)上均設置有限位塊(203)，若干所述導向塊(202)上設置有升降板(204)，所述模具板(206)設置在升降板(204)上，所述滑動座(201)上設置有若干數量與插針孔(11)數量對應的頂柱(16)，若干所述頂柱(16)對應伸入至插針孔(11)內，所述彎頭插針放置在頂柱(16)上。

3.根據權利要求2所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述滑動座(201)上設置有若干復位彈簧(205)，所述復位彈簧(205)固定連接在升降板(204)底面。

4.根據權利要求3所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述工作臺(1)上開設有滑動槽(7)，所述滑動座(201)設置在滑動槽(7)內并沿滑動槽(7)滑移，所述工作臺(1)上設置有平移缸(8)，所述平移缸(8)的活塞桿固定連接滑動座(201)。

5.根據權利要求4所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有若干限位桿(10)，所述滑動座(201)開設有與限位桿(10)位置對應的限位槽(9)，所述限位桿(10)設置在滑動座(201)與平移缸(8)之間，所述限位桿(10)伸入至限位槽(9)內。

6.根據權利要求1所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述壓制機構(3)包括壓制缸(301)，所述工作臺(1)上設置有固定板(5)，所述模具板(206)設置在固定板(5)與工作臺(1)之間，所述壓制缸(301)設置在固定板(5)上，所述壓制缸(301)的活塞桿的端部設置有壓制板(302)，所述壓制板(302)朝模具板(206)移動。

7.根據權利要求6所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述工作臺(1)上設置若干導向柱(303)，若干所述導向柱(303)上均軸向套設有調節(jié)彈簧，若干所述導向柱(303)貫穿設置在壓制板(302)上，所述調節(jié)彈簧位于壓制板(302)與工作臺(1)之間。

8.根據權利要求1所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有固定架(23)，所述模具板(206)設置在固定架(23)上方，所述壓制機構(3)包括設置在工作臺(1)上的頂缸(14)，所述頂缸(14)活塞桿上固定連接有頂板(15)，所述頂板(15)上設置有數量與插針孔(11)對應的頂柱(16)，所述彎頭插針放置在頂柱(16)上，所述模具板(206)上設置有用于避免膠殼脫落的卡位結構。

9.根據權利要求8所述的一種連接器組裝設備，其特征在于：所述模具板(206)上設置有支撐塊(18)，所述支撐塊(18)設置在插針孔(11)處，所述支撐塊(18)上開設有用于貫穿彎頭頂針插入端的支撐孔(19)，所述支撐孔(19)朝向彎頭頂針的一側呈開放式設置。

技術總結
本申請涉及一種連接器組裝設備，涉及連接器的生產加工領域，其包括包括工作臺，工作臺上設置有預裝機構，包括模具板，模具板上設置有若干一體成型的彎頭插針，若干彎頭插針的上方設置有與彎頭插針數量匹配的膠殼；壓制機構，用于將放置模具板上的彎頭插針插入膠殼。本申請通過一體成型的彎頭插針壓入膠殼，可盡量避免彎頭插針與膠殼連接不完全，導致生產的連接器在使用時出現(xiàn)損壞。

技術研發(fā)人員：劉旭平,吳思考,趙順濤,黃濤,陳強
受保護的技術使用者：浙江博穆精密電子有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6