本發(fā)明涉及引線框架生產(chǎn)，尤其涉及一種引線框架的貼帶切斷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，引線框架在生產(chǎn)出來后會需要進(jìn)行貼帶，但目前的貼帶切斷設(shè)備在對引線框架貼帶的過程中，需要用模具對膠帶進(jìn)行沖壓裁切再貼合到引線框架上，但模具在將膠帶貼合到引線框架上時，容易因為貼合時間過短而出現(xiàn)沒有貼緊的情況，造成貼帶位置的松動和偏移。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種模具在貼帶后膠帶不會出現(xiàn)偏移和松動的技術(shù)方案。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種引線框架的貼帶切斷設(shè)備，包括機臺，所述機臺的一側(cè)設(shè)有機架，所述機架的內(nèi)部設(shè)置有送出引線框架的放料裝置，所述機架上方位于放料裝置輸出端的位置設(shè)有壓平引線框架的壓平結(jié)構(gòu)，可拆卸連接于所述機臺上用于將膠帶貼合到放料裝置輸出的引線框架上的貼帶模具，所述貼帶模具中設(shè)有沖壓裁剪膠帶的沖壓件，所述機臺上方還設(shè)有為貼帶模具供給膠帶的供料裝置，所述機臺上設(shè)有用于沖壓切斷完成貼帶的引線框架的沖壓臺，所述機臺上設(shè)有驅(qū)動引線框架移動的送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)包括用于檢測引線框架偏移量的偏移檢測裝置。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述壓平結(jié)構(gòu)包括位于機架上的多個基座，設(shè)于所述基座上方用于壓平引線框架的活動板，所述基座中間隔設(shè)置有多個下壓平凸輥，所述活動板中間隔設(shè)置有多個上壓平凸輥，所述下壓平凸輥和所述上壓平凸輥之間形成引線框架通過時會被壓平的壓平縫隙，多個所述下壓平凸輥和多個上壓平凸輥錯位設(shè)置，所述活動板的上方設(shè)有用于調(diào)節(jié)活動板與基座之間間距的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括位于所述基座上的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端穿接突出于活動板且通過螺紋耦合有壓塊，所述壓塊的下方與活動板抵接，所述導(dǎo)桿位于基座和活動板之間的位置處套設(shè)有彈簧。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述沖壓件包括裁切板以及與裁切板配合的沖壓頭，所述裁切板上開設(shè)有裁切區(qū)，所述沖壓頭內(nèi)部開設(shè)有讓所述沖壓頭吸附膠帶的吸附孔，所述裁切板的一側(cè)設(shè)有將膠帶輸送到裁切區(qū)的膠帶供料通道，所述膠帶供料通道為多組，所述膠帶供料通道分布于所述裁切板的外周側(cè)，所述貼帶模具中還設(shè)有加熱組件，所述加熱組件包括下壓塊以及設(shè)于所述下壓塊下方對下壓塊加熱的加熱件，所述引線框架放置于所述下壓塊上。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述供料裝置包括放置膠帶以及將膠帶送出的供料盤和用于收卷膠帶保護(hù)膜的收卷盤，所述供料裝置還包括位于所述貼帶模具外側(cè)用于將供料盤中的膠帶送入貼帶模具的送料機，所述送料機包括第一電機，所述第一電機的一側(cè)驅(qū)動有旋轉(zhuǎn)軸，所述送料機還包括平放板，所述平放板位于所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，且頂面與所述旋轉(zhuǎn)軸頂端平行，所述平放板內(nèi)部設(shè)有可活動的擋塊。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述沖壓臺包括上沖壓臺和下沖壓臺，所述上沖壓臺設(shè)有刀具組件和用于沖壓引線框架的沖壓頭，所述刀具組件包括刀具氣缸和刀具，所述刀具氣缸用于推出所述刀具進(jìn)行引線框架的切斷。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述偏移檢測裝置為光纖式傳感器,所述光纖式傳感器通過檢測引線框架上的孔的位置實現(xiàn)檢測偏移量。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述送料機構(gòu)包括壓料氣缸和用于為引線框架輸送提供動力的動力裝置，所述動力裝置包括電機和動力導(dǎo)輪，所述壓料氣缸設(shè)有壓料導(dǎo)輪，所述壓料導(dǎo)輪用于在引線框架暫停輸送時與所述動力輪相夾持固定引線框架。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述送料機構(gòu)包括用于限制引線框架偏離的兩相對設(shè)置的送料導(dǎo)板，所述送料導(dǎo)板側(cè)壁上設(shè)有兩組送料導(dǎo)輪，所述兩組送料導(dǎo)輪間形成導(dǎo)料縫隙，所述導(dǎo)料縫隙用于引線框架的導(dǎo)料。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步方案：所述機臺上方設(shè)有用于檢測貼帶完成的引線框架的ccd檢測站，所述機臺的上方設(shè)有用于加固引線框架和膠帶之間貼合的加壓站。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果為：通過加熱組件可以對引線框架加熱，讓膠帶接觸到引線框架時會因為引線框架的溫度而出現(xiàn)軟化，讓膠帶可以穩(wěn)固貼合在引線框架上；

13、通過壓平結(jié)構(gòu)可以將放料裝置輸送出來的彎曲引線框架壓平，使引線框架在貼帶時不會出現(xiàn)膠帶偏移的情況；

14、而沖壓件可以讓膠帶接觸到引線框架，對膠帶進(jìn)行沖壓裁剪，從而不會出現(xiàn)廢料，也能夠保證膠帶可以貼合在引線框架上，而不會貼合在沖壓件上；

15、同時，通過供料裝置能夠自動為貼帶模具供給膠帶的同時，還可以將rt膠帶本體和膠帶保護(hù)膜給自動分離，不需要人工來將rt膠帶上的保護(hù)膜分開，加快了貼帶模具對引線框架的貼帶效率；

16、并且，通過采用送料結(jié)構(gòu)上設(shè)置的偏移檢測裝置，偏移裝置能夠檢測引線框架的偏移量，對不符合的引線框架并進(jìn)行報警，使得剪切出來的引線框架質(zhì)量更好，生產(chǎn)效率更高。

17、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，包括機臺（1），所述機臺（1）的一側(cè)設(shè)有機架（5），所述機架（5）的內(nèi)部設(shè)置有送出引線框架的放料裝置（51），所述機架（5）上方位于放料裝置（51）輸出端的位置設(shè)有壓平引線框架的壓平結(jié)構(gòu)（52），所述機臺（1）上設(shè)有貼帶模具（11），所述貼帶模具（11）中設(shè)有沖壓裁剪膠帶的沖壓件（111），所述貼帶模具（11）還有設(shè)有用于加熱引線框架的加熱組件（117）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述壓平結(jié)構(gòu)（52）包括位于機架（5）上的多個基座（521），設(shè)于所述基座（521）上方用于壓平引線框架的活動板（522），所述基座（521）中間隔設(shè)置有多個下壓平凸輥（523），所述活動板（522）中間隔設(shè)置有多個上壓平凸輥（524），所述下壓平凸輥（523）和所述上壓平凸輥（524）之間形成引線框架通過時會被壓平的壓平縫隙，多個所述下壓平凸輥（523）和多個上壓平凸輥（524）錯位設(shè)置，所述活動板（522）的上方設(shè)有用于調(diào)節(jié)活動板（522）與基座（521）之間間距的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（525）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（525）包括位于所述基座（521）上的導(dǎo)桿（526），所述導(dǎo)桿（526）的一端穿接突出于活動板（522）且通過螺紋耦合有壓塊（527），所述壓塊（527）的下方與活動板（522）抵接，所述導(dǎo)桿（526）位于基座（521）和活動板（522）之間的位置處套設(shè)有彈簧（528）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述沖壓件（111）包括裁切板（112）以及與裁切板（112）配合的沖壓頭（113），所述裁切板（112）上開設(shè)有裁切區(qū)（114），所述沖壓頭（113）內(nèi)部開設(shè)有讓所述沖壓頭（113）吸附膠帶的吸附孔（115），所述裁切板（112）的一側(cè)設(shè)有將膠帶輸送到裁切區(qū)（114）的膠帶供料通道（116），所述膠帶供料通道（116）為多組，所述膠帶供料通道（116）分布于所述裁切板（112）的外周側(cè)，所述加熱組件（117）包括下壓塊（118）以及設(shè)于所述下壓塊（118）下方對下壓塊（118）加熱的加熱件（119），所述引線框架放置于所述下壓塊（118）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述機臺（1）上方還設(shè)有為貼帶模具（11）供給膠帶的供料裝置（2），所述供料裝置（2）包括放置膠帶以及將膠帶送出的供料盤（21）和用于收卷膠帶保護(hù)膜的收卷盤（22），所述供料裝置（2）還包括位于所述貼帶模具（11）外側(cè)用于將供料盤（21）中的膠帶送入貼帶模具（11）的送料機（23），所述送料機（23）包括第一電機（24），所述第一電機（24）的一側(cè)驅(qū)動有旋轉(zhuǎn)軸（25），所述送料機（23）還包括平放板（26），所述平放板（26）位于所述旋轉(zhuǎn)軸（25）的一側(cè)，且頂面與所述旋轉(zhuǎn)軸（25）頂端平行，所述平放板（26）內(nèi)部設(shè)有可活動的擋塊（27）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述機臺（1）上設(shè)有用于沖壓切斷完成貼帶的引線框架的沖壓臺（4），所述沖壓臺（4）包括上沖壓臺（43）和下沖壓臺（44），所述上沖壓臺（43）設(shè)有刀具組件（431）和用于沖壓引線框架的沖壓頭（432），所述刀具組件（431）包括刀具氣缸和刀具，所述刀具氣缸用于推出所述刀具進(jìn)行引線框架的切斷。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述送料機構(gòu)（41）包括用于檢測引線框架偏移量的偏移檢測裝置（42），所述偏移檢測裝置（42）為光纖式傳感器,所述光纖式傳感器通過檢測引線框架上的孔的位置實現(xiàn)檢測偏移量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述機臺（1）上設(shè)有驅(qū)動引線框架移動的送料機構(gòu)（41），所述送料機構(gòu)（41）包括壓料氣缸（411）和用于為引線框架輸送提供動力的動力裝置（412），所述動力裝置（412）包括第二電機（413）和動力導(dǎo)輪（414），所述壓料氣缸（411）設(shè)有壓料導(dǎo)輪（415），所述壓料導(dǎo)輪（415）用于在引線框架暫停輸送時與所述動力輪（414）相夾持固定引線框架。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述送料機構(gòu)（41）包括用于限制引線框架偏離的兩相對設(shè)置的送料導(dǎo)板（416），所述送料導(dǎo)板（416）側(cè)壁上設(shè)有兩組送料導(dǎo)輪（417），所述兩組送料導(dǎo)輪（416）間形成導(dǎo)料縫隙（418），所述導(dǎo)料縫隙（418）用于引線框架的導(dǎo)料。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的引線框架的貼帶切斷設(shè)備，其特征在于，所述下沖壓臺（44）的下表面設(shè)有驅(qū)動裝置（45），所述驅(qū)動裝置（45）包括驅(qū)動電機（451），所述驅(qū)動電機（451）連接有偏心輪（452），所述偏心輪（452）的下表面設(shè)有底板（453），所述底板（453）通過導(dǎo)柱與上沖壓臺（43）連接，所述偏心輪（452）帶動底板（453）使得上沖壓臺（43）可相對靠近下沖壓臺（44）運動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種引線框架的貼帶切斷設(shè)備，涉及引線框架生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機臺，所述機臺的一側(cè)設(shè)有機架，所述機架的內(nèi)部設(shè)置有送出引線框架的放料裝置，所述機架上方位于放料裝置輸出端的位置設(shè)有壓平引線框架的壓平結(jié)構(gòu)，所述機臺上設(shè)有貼帶模具，所述貼帶模具中設(shè)有沖壓裁剪膠帶的沖壓件，所述貼帶模具還有設(shè)有用于加熱引線框架的加熱組件，通過加熱組件可以對引線框架加熱，讓膠帶接觸到引線框架時會因為引線框架的溫度而出現(xiàn)軟化，讓膠帶可以穩(wěn)固貼合在引線框架上。

技術(shù)研發(fā)人員：徐曉丹,謝日華,廖定語
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山鴻杰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6