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一種碳包錫納米微粒及其制備方法及其鋰離子電池材料

文檔序號:40544025發(fā)布日期:2025-01-03 11:03閱讀:6來源:國知局
一種碳包錫納米微粒及其制備方法及其鋰離子電池材料

本發(fā)明涉及鋰離子電池材料,具體涉及一種碳包錫納米微粒及其制備方法及其鋰離子電池材料。


背景技術(shù):

1、作為便攜電子設(shè)備和電動(dòng)汽車的主要能源源泉,鋰離子電池得到了快速發(fā)展。然而,傳統(tǒng)的石墨陽極難以解決電子設(shè)備和電動(dòng)汽車中存在的低能量密度和短循環(huán)壽命等問題,從而引發(fā)了有關(guān)電池容量的問題。為了應(yīng)對日益增長的能源和使用需求,開發(fā)高能量密度的鋰離子電池已成為全球研究人員的重要追求。傳統(tǒng)的石墨陽極材料具有較低的能量密度、理論容量(372?ma?h?g-1)以及緩慢的鋰離子擴(kuò)散速率。因此,探索和開發(fā)新型的替代陽極材料以提升能量密度變得尤為重要。

2、目前,有許多高容量的陽極候選材料,包括基于硅、鍺、錫的材料、硫化物以及各種合金和金屬化合物。盡管基于硅和鍺的材料具有極高的理論容量,但它們面臨復(fù)雜的合成過程和低電導(dǎo)率的問題。相比之下,錫陽極材料由于具有較高的電導(dǎo)率和高理論容量(994ma?h?g-1),受到研究人員的廣泛關(guān)注。然而,由于li22sn5的形成,錫陽極材料在充放電循環(huán)過程中經(jīng)歷了高達(dá)260%的體積膨脹。這種體積膨脹會(huì)導(dǎo)致鋰離子插入和提取過程中產(chǎn)生不可逆的結(jié)構(gòu)損傷,使電解質(zhì)持續(xù)滲透到受損結(jié)構(gòu)中,從而隨著時(shí)間的推移降低其整體效能。因此,材料表面形成的sei(固體電解質(zhì)界面)膜會(huì)變厚,阻礙鋰離子的運(yùn)輸(從而降低離子導(dǎo)電性),進(jìn)一步導(dǎo)致電池容量的迅速下降。因此,迫切需要解決錫基材料應(yīng)用中的挑戰(zhàn)。

3、為了解決這個(gè)問題,研究者們致力于優(yōu)化錫陽極材料的形態(tài)、電導(dǎo)率和表面化學(xué)性質(zhì),以提高鋰離子電池的性能]。jaegeon?ryu等人采用模板法創(chuàng)建了一種具有雙層涂層(tio2和sno2)的柔性3d石墨烯支持的錫基復(fù)合材料,以增強(qiáng)電子導(dǎo)電性,減少應(yīng)力,并提高鋰離子電池陽極的穩(wěn)定性和性能。belgigayeva等人利用一鍋法電紡技術(shù)結(jié)合熱處理制備了自由立的錫磷化物/磷酸鹽碳復(fù)合納米纖維墊,作為低溫鋰離子電池的替代陽極材料,并研究了材料屬性和激活機(jī)制。xiaoxiao?hou等人采用新穎的合成方法制備了低熔點(diǎn)的二聚體雙金屬sn-bi@c復(fù)合材料,具有優(yōu)異的鈉儲(chǔ)存性能、高比容量、卓越的循環(huán)穩(wěn)定性和優(yōu)良的倍率性能。li?rui等人通過水熱法、聚合和碳化過程制備了氮摻雜碳涂層的異質(zhì)結(jié)構(gòu)sn/sno2微立方粉末(sn/sno2@nc)。該材料表現(xiàn)出高初始放電容量、優(yōu)良的倍率性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,可以加速鋰離子轉(zhuǎn)移并適應(yīng)體積變化。xunfu?zhou等人通過簡單的水熱法和后續(xù)燒結(jié)合成了sno2@c@gs復(fù)合材料。這種新穎的3d納米結(jié)構(gòu)由sno2@c核心殼納米球和錨定在皺紋石墨烯片上的納米鏈組成,表現(xiàn)出高容量、卓越的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,成為鋰電池中有前途的高倍率和穩(wěn)定陽極材料。與上述方法相比,生物模板技術(shù)是一種出色且創(chuàng)新的策略,可以輕松賦予材料結(jié)構(gòu)特異性、復(fù)雜性以及源自生物材料的復(fù)雜功能。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,錫基材料由于其高理論容量、豐富的資源和適宜的低放電電位,被認(rèn)為是鋰離子電池中有前景的陽極材料。然而,它們在實(shí)際應(yīng)用中面臨的主要問題是循環(huán)過程中容量迅速衰減,這主要是由于體積變化引起的粉化。為了延長錫基陽極的使用壽命,必須減輕與鋰離子插入和提取相關(guān)的顯著體積應(yīng)變。

2、為此,本發(fā)明提供一種碳包錫納米微粒及其制備方法及其鋰離子電池材料,利用了枯草芽孢桿菌的獨(dú)特生物模板特性,使用其細(xì)菌殼作為生物模板、生物吸附劑和可再生碳源。這一方法成功地制備了亞微米級的sn@c@cnt和sn@c/go陽極材料。在細(xì)菌碳?xì)?nèi)(寬0.4?μm,長0.9?μm)封裝了納米級的錫顆粒,并在細(xì)菌碳?xì)ね獠繌?fù)合了碳納米管(cnts)或氧化石墨烯(go)。在這一設(shè)計(jì)中,細(xì)菌碳?xì)?nèi)部的空隙在鋰化和脫鋰過程中緩解了錫顆粒的體積膨脹。均勻集成于細(xì)菌碳?xì)ぶ械奶技{米管(cnts)或氧化石墨烯(go)作為高效的電子傳導(dǎo)通道,同時(shí)分散各向異性應(yīng)力。這一安排提供了對體積變化所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力的緩沖作用,從而增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)完整性。此外,cnts或go作為li+的活性位點(diǎn),貢獻(xiàn)了陽極材料的比容量增加。對sn@c和sn@c@cnt復(fù)合材料、sn@c/go復(fù)合材料的電化學(xué)性能比較分析表明,創(chuàng)新的sn@c@cnt復(fù)合材料、sn@c/go復(fù)合材料的展現(xiàn)了卓越的鋰儲(chǔ)存能力,具有高比容量、穩(wěn)定的循環(huán)性能和優(yōu)異的倍率性能。具體而言,sn@c@cnt復(fù)合材料在100?ma?g-1電流密度下經(jīng)過150個(gè)循環(huán)后,實(shí)現(xiàn)了70.1%的高初始庫侖效率,并保持了721.68ma?h?g-1的可逆容量。這些發(fā)現(xiàn)突顯了sn@c@cnt復(fù)合材料作為高能量密度和穩(wěn)定陽極材料的巨大潛力。本發(fā)明提出了一種創(chuàng)新的方法,通過利用簡單的生物模板方法構(gòu)建復(fù)雜結(jié)構(gòu),從而推進(jìn)了錫基材料在能源相關(guān)技術(shù)中的應(yīng)用。

3、本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:

4、本發(fā)明的第一方面提供一種碳包錫納米微粒的制備方法,包括以下步驟:

5、s1、將枯草芽孢桿菌孢子溶解在去離子水中,加入葡萄糖活化培養(yǎng),離心,得到上清液;

6、s2、向步驟s1的上清液中加入sncl4,孵育,得到懸浮液;

7、s3、向步驟s2的懸浮液中加入絡(luò)合劑,超聲處理,離心去除絡(luò)合物,得到離心液;

8、s4、將步驟s3的離心液進(jìn)行離心,收集沉淀;將所述沉淀溶解在去離子水中,超聲波振蕩,得到含有吸附sn4+的枯草芽孢桿菌的溶液;

9、s5、將碳納米管或氧化石墨烯溶解在溶劑中,超聲波振蕩,得到碳納米管溶液或氧化石墨烯溶液;

10、s6、將步驟s4的溶液與步驟s5的碳納米管溶液混合,超聲波振蕩,得到混合溶液;

11、s7、將步驟s6的混合溶液進(jìn)行冷凍干燥,得到粉末;

12、s8、將步驟s7的粉末置于保護(hù)氣體氣氛下高溫退火,得到碳包錫納米微粒。

13、可選地,步驟s1中,枯草芽孢桿菌孢子與葡萄糖的質(zhì)量比為10-12:2-3;活化培養(yǎng)的時(shí)間為14-18h,離心的轉(zhuǎn)速為1500-2000轉(zhuǎn)/分鐘,離心的時(shí)間為1-3分鐘。

14、可選地,步驟s2中,枯草芽孢桿菌孢子與sncl4的加入比為10-12g:2ml,孵育時(shí)間為16至24小時(shí)。

15、可選地,步驟s3中,絡(luò)合劑與sncl4摩爾比為1-4:1-2,超聲處理的時(shí)間為20-40分鐘,離心的轉(zhuǎn)速為1600-1700轉(zhuǎn)/分鐘,離心的時(shí)間為1-3分鐘。

16、可選地,步驟s3中,絡(luò)合劑為edta。

17、可選地,步驟s4中,離心的轉(zhuǎn)速為4000-5000轉(zhuǎn)/分鐘,離心的時(shí)間為5-7分鐘,超聲波振蕩的頻率為35-45khz,超聲波振蕩的時(shí)間為5-7小時(shí)。

18、可選地,步驟s5中,碳納米管或氧化石墨的加入量為所述沉淀質(zhì)量的1-4%,超聲波振蕩的頻率為35-45khz,超聲波振蕩的時(shí)間為5-7小時(shí)。

19、可選地,步驟s5中的溶劑為乙醇。

20、步驟s6中,超聲波振蕩的頻率為35-45khz,超聲波振蕩的時(shí)間為1-3小時(shí)。

21、可選地,步驟s7中,冷凍時(shí)間為3-5小時(shí),干燥時(shí)間為20-28小時(shí)。

22、可選地,步驟s7中,高溫退火的溫度為780-820°c,升溫速率為8~10°c/min,時(shí)間為15-30分鐘。

23、本發(fā)明的第二方面提供了一種所述的方法制備的碳包錫納米微粒。

24、本發(fā)明的第三方面提供了一種鋰離子電池材料,包括所述的碳包錫納米微粒。

25、本發(fā)明至少具有以下有益效果之一:

26、本發(fā)明提出了一種簡單且成本效益高的生物培養(yǎng)方法來工程化一種材料,其中錫基成分被封裝在細(xì)菌細(xì)胞內(nèi),并在表面涂覆碳納米纖維(sn@c/cnt)或氧化石墨烯(sn@c/go)。細(xì)菌表面的碳?xì)び行У乇3至隋a納米粒子的結(jié)構(gòu)和界面穩(wěn)定性,抑制了其聚集,并緩沖了體積膨脹。此外,表面上的碳納米纖維網(wǎng)絡(luò)具有高電導(dǎo)率、大表面積和優(yōu)良的機(jī)械柔性,能夠穩(wěn)固地錨定sn@c的核心殼結(jié)構(gòu)。該設(shè)計(jì)顯著增強(qiáng)了整體電極的電導(dǎo)率和結(jié)構(gòu)完整性。在鋰離子電池中作為陽極材料使用時(shí),sn@c/cnt表現(xiàn)出71%的高初始庫侖效率,并在100ma?g-1的電流密度下經(jīng)過150個(gè)循環(huán)后具有721.68?ma?h?g-1的優(yōu)異可逆容量,同時(shí)展現(xiàn)出良好的倍率性能和卓越的循環(huán)穩(wěn)定性。

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