本發(fā)明涉及電池，具體涉及電池及電池包。

背景技術(shù)：

1、電池通常包括電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電池外部結(jié)構(gòu)，電池外部結(jié)構(gòu)一般包括殼體和電池蓋板，殼體和電池蓋板圍合形成封閉空間，電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括電芯，電芯設(shè)置于封閉空間內(nèi)。殼體和電池蓋板通常采用傾斜焊接的方式進(jìn)行連接，焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，若熱量不及時(shí)散掉，容易造成電池內(nèi)部溫度過(guò)高，影響電池性能。尤其對(duì)于鋼殼，鋼的熔點(diǎn)高，焊接需求的熱量大，熱量傳遞到內(nèi)部電芯，容易造成電芯損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電池及電池包，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電池蓋板和殼體焊接過(guò)程產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散熱，造成電池內(nèi)部溫度過(guò)高，造成電芯損傷的問(wèn)題。

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種電池，包括：殼體，所述殼體為鋼質(zhì)，所述殼體的至少一端具有開口；電池蓋板，封堵鋼質(zhì)殼體的開口并與所述殼體焊接以形成焊印，所述電池蓋板和所述殼體圍合形成容納空間，所述電池蓋板包括蓋板本體，所述蓋板本體為鋼質(zhì)，所述殼體包括側(cè)壁，所述側(cè)壁與所述蓋板本體焊接，所述蓋板本體包括本體結(jié)構(gòu)和遮蓋部，所述遮蓋部環(huán)繞所述本體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述本體結(jié)構(gòu)包括嵌入部，所述嵌入部用于由所述開口伸入殼體內(nèi)部，所述遮蓋部與所述殼體的開口面至少部分重疊，沿所述電池蓋板的厚度方向，所述嵌入部的厚度為a，所述遮蓋部的厚度為b，滿足a＞b，0.15≤b/a≤0.85；電芯，設(shè)置于所述容納空間內(nèi)；所述蓋板本體上設(shè)置有極柱組件，所述電芯包括電芯本體和極耳，所述極耳由所述電芯本體的長(zhǎng)度方向引出，所述極耳與所述極柱組件電連接。

3、使遮蓋部具有較小的厚度，電池蓋板和殼體焊接產(chǎn)生的熱量能夠通過(guò)遮蓋部快速散去，提高電池的散熱效果，從而使傳遞到電池內(nèi)部的熱量減少，避免電池內(nèi)部溫度過(guò)高，進(jìn)而避免電芯損傷；同時(shí)，使嵌入部具有較大的厚度，電池蓋板和殼體焊接產(chǎn)生的熱量傳遞至電池內(nèi)部的路徑較長(zhǎng)，進(jìn)一步減少傳遞至電池內(nèi)部的熱量。并且，若b/a的取值過(guò)大，也即a的取值過(guò)小和/或b的取值過(guò)大，當(dāng)a的取值過(guò)小，也即嵌入部過(guò)薄，在傾斜焊接過(guò)程中存在將嵌入部焊穿的風(fēng)險(xiǎn)，并且，蓋板本體和殼體均為鋼質(zhì)，電池蓋板和殼體焊接需要更多的熱量，隨之也會(huì)導(dǎo)致嵌入部被焊穿的風(fēng)險(xiǎn)增大，同時(shí)焊接產(chǎn)生的熱量更容易傳遞到電池內(nèi)部而導(dǎo)致電芯損傷，當(dāng)b的取值過(guò)大，也即遮蓋部過(guò)厚，導(dǎo)致遮蓋部的散熱能力減弱，焊接產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散去，導(dǎo)致傳遞至電池內(nèi)部的熱量增多；若b/a的取值過(guò)小，也即a的取值過(guò)大和/或b的取值過(guò)小，當(dāng)a的取值過(guò)大，也即嵌入部過(guò)厚，嵌入部占據(jù)殼體內(nèi)部空間過(guò)大，導(dǎo)致電池能量密度降低，當(dāng)b的取值過(guò)小，也即遮蓋部過(guò)薄，在焊接過(guò)程中存在遮蓋部被焊穿的風(fēng)險(xiǎn)。因此，對(duì)嵌入部的厚度a和遮蓋部的厚度b的比值b/a的取值進(jìn)行控制，在保證電池蓋板和殼體的焊接質(zhì)量的同時(shí)，保證電池蓋板的散熱能力以及電池的能量密度。

4、第二方面，本發(fā)明還提供了一種電池包，包括上述的電池。

技術(shù)特征：

1.一種電池，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，沿所述電池蓋板的長(zhǎng)度方向，所述遮蓋部(12)的邊緣與所述嵌入部(11)的邊緣之間的距離為e，滿足0.05mm≤e≤0.8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述遮蓋部(12)環(huán)繞所述本體結(jié)構(gòu)周圈設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述嵌入部(11)的厚度a的取值范圍為0.3mm≤a≤1mm，所述遮蓋部(12)的厚度b的取值范圍為0.1mm≤b≤0.9mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，沿所述電池蓋板的厚度方向，所述嵌入部(11)遠(yuǎn)離所述遮蓋部(12)的一面開設(shè)有凹槽(111)，并使所述嵌入部(11)圍繞所述凹槽(111)形成剩余部分(112)，沿所述電池蓋板的長(zhǎng)度方向，所述剩余部分(112)的寬度為d，滿足0.2mm≤d≤1.5mm，0.25≤b/a≤0.8。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述電芯(3)包括層疊設(shè)置的正極片、隔膜和負(fù)極片，沿所述電池蓋板的厚度方向，所述隔膜與所述嵌入部(11)遠(yuǎn)離所述遮蓋部(12)的一面之間的距離為f，滿足1mm≤f≤7mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述極柱組件(4)包括極柱本體，所述極柱本體遠(yuǎn)離所述電芯(3)一側(cè)的端面面積為s，滿足s≥100mm2，0.28≤b/a≤0.85。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述蓋板本體(1)和所述殼體(2)均為不銹鋼材質(zhì)，滿足0.15≤b/a≤0.85；或者是，

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述側(cè)壁(21)的壁厚為c，滿足c≥0.2mm，0.2≤b/a≤0.8。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述焊印(5)的熔寬g的取值范圍為0.1mm≤g≤1.5mm，所述焊印(5)的熔深h的取值范圍為0.1mm≤h≤1.5mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池，其特征在于，所述焊印(5)的熔寬對(duì)應(yīng)所述嵌入部(11)形成第一熔寬i，對(duì)應(yīng)所述遮蓋部(12)形成第二熔寬j，滿足i＞j。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池，其特征在于，所述電芯(3)包括層疊設(shè)置的多層極片，單層極片的厚度為m，極片的層數(shù)為n，滿足m×n≥10mm，0.2≤b/a≤0.65。

13.一種電池包，其特征在于，包括權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的電池。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了電池及電池包，包括：殼體，殼體為鋼質(zhì)，殼體的至少一端具有開口；電池蓋板，封堵鋼質(zhì)殼體的開口并與殼體焊接以形成焊印，電池蓋板和殼體圍合形成容納空間，電池蓋板包括蓋板本體，蓋板本體為鋼質(zhì)，蓋板本體包括本體結(jié)構(gòu)和遮蓋部，遮蓋部環(huán)繞本體結(jié)構(gòu)設(shè)置，本體結(jié)構(gòu)包括嵌入部，嵌入部用于由開口伸入殼體內(nèi)部，遮蓋部與殼體的開口面至少部分重疊，沿電池蓋板的厚度方向，嵌入部的厚度為a，遮蓋部的厚度為b，滿足a＞b，0.15≤b/a≤0.85。本發(fā)明在保證電池蓋板和殼體的焊接質(zhì)量的同時(shí)，保證電池蓋板的散熱能力以及電池的能量密度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉楊,許久凌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中創(chuàng)新航科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6