本發(fā)明屬于接觸器，尤其涉及一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)及接觸器。

背景技術(shù)：

1、在直流接觸器中，開斷的直流電流沒有自然過零點(diǎn)，為便于滅弧，需要將觸點(diǎn)部分密封于滅弧室腔體內(nèi)，采用磁吹等滅弧方式移動、拉長電弧，使得電弧熄滅，而在開斷直流電流的過程中觸點(diǎn)燒蝕材料隨被磁吹移動、拉長后電弧噴濺到滅弧室內(nèi)腔表面，導(dǎo)致直流接觸器在一定的開斷次數(shù)的直流電流后，本身絕緣的滅弧室內(nèi)腔表面被電弧噴濺后絕緣性能降低，從而導(dǎo)致觸點(diǎn)間的絕緣性降低，影響直流接觸器的電壽命。因此，需要一款能夠避免兩個靜觸點(diǎn)之間產(chǎn)生低絕緣回路的接觸器。

2、公告號為cn113963991a的專利文件公開了一種陶瓷和環(huán)氧雙重密封型高壓直流接觸器，包括外鐵芯，所述外鐵芯上設(shè)有密封部件、運(yùn)動部件、動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)，所述運(yùn)動部件用于帶動所述動觸點(diǎn)運(yùn)動，所述密封部件包括陶瓷內(nèi)支撐罩和灌注在所述陶瓷內(nèi)支撐罩上的環(huán)氧樹脂，所述陶瓷內(nèi)支撐罩上通過陶瓷釬焊技術(shù)焊接有觸點(diǎn)可閥圈和大可伐圈，所述靜觸點(diǎn)焊接在所述觸點(diǎn)可閥圈內(nèi)。但該發(fā)明無防止電弧噴濺到滅弧室的內(nèi)腔表面，進(jìn)而影響接觸器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)及接觸器。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

3、本發(fā)明提供的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，包括外罩、轉(zhuǎn)接環(huán)、擋板和靜觸點(diǎn)，所述外罩一端與轉(zhuǎn)接環(huán)連接，所述擋板設(shè)置在外罩內(nèi)，所述靜觸點(diǎn)貫穿外罩一側(cè)連接。

4、優(yōu)選地，所述外罩上設(shè)置腔體a、腔體b和腔體c，所述腔體b設(shè)置在腔體a與腔體c之間，腔體b兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置筋條。

5、優(yōu)選地，所述外罩的上端面及下端面均設(shè)置金屬化層，所述上端面上設(shè)置通孔a，所述靜觸點(diǎn)通過通孔a貫穿上端面連接。

6、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接環(huán)呈環(huán)狀，所述轉(zhuǎn)接環(huán)靠外罩一側(cè)設(shè)置連接環(huán)，轉(zhuǎn)接環(huán)通過連接環(huán)與外罩連接。

7、優(yōu)選地，所述擋板呈u形，擋板上設(shè)置連桿，所述連桿一端設(shè)置開槽，擋板另一端設(shè)置凹槽，所述擋板通過連桿與外罩連接。

8、優(yōu)選地，所述凹槽呈l形狀設(shè)置，凹槽的開口方向與開槽的開口方向相同。

9、優(yōu)選地，所述擋板材質(zhì)包括陶瓷、聚酰亞胺。

10、優(yōu)選地，所述靜觸點(diǎn)上設(shè)置薄壁結(jié)構(gòu)，所述薄壁結(jié)構(gòu)與外罩連接。

11、一種直流接觸器，包括滅弧室結(jié)構(gòu)、動觸點(diǎn)、傳動部件、導(dǎo)磁體和套筒，所述動觸點(diǎn)與傳動部件的一端連接，所述傳動部件貫穿鐵芯后與銜鐵連接，所述導(dǎo)磁體一側(cè)與滅弧室結(jié)構(gòu)的外罩連接，所述鐵芯貫穿導(dǎo)磁體連接，所述套筒與導(dǎo)磁體另一側(cè)連接，所述鐵芯與銜鐵設(shè)置在套筒內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述導(dǎo)磁體上設(shè)置抽氣管，所述抽氣管貫穿導(dǎo)磁體連接，所述傳動部件上設(shè)置彈性件a和彈性件b，所述傳動部件分別貫穿彈性件a和彈性件b，所述彈性件a一端與動觸點(diǎn)連接，彈性件a另一端與鐵芯連接，所述彈性件b一端與鐵芯連接，彈性件b另一端與銜鐵連接。

13、本發(fā)明的有益效果在于：

14、本發(fā)明通過在外罩的腔體內(nèi)灌入環(huán)氧樹脂固定擋板，并通過擋板上凹槽行程的臺階結(jié)構(gòu)擋住直流電弧被磁吹移動、拉長后噴濺的攜帶的觸點(diǎn)材料，避免該材料進(jìn)入凹槽內(nèi)，并到達(dá)外罩下端面的金屬化層部分，從而避免在兩個靜觸點(diǎn)之間通過外罩內(nèi)壁下端面的金屬化層形成一個低絕緣回路，導(dǎo)致直流接觸器產(chǎn)品失效的情況發(fā)生，提高了接觸器的耐用性。

技術(shù)特征：

1.一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括外罩(1)、轉(zhuǎn)接環(huán)(2)、擋板(3)和靜觸點(diǎn)(4)，所述外罩(1)一端與轉(zhuǎn)接環(huán)(2)連接，所述擋板(3)設(shè)置在外罩(1)內(nèi)，所述靜觸點(diǎn)(4)貫穿外罩(1)一側(cè)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外罩(1)上設(shè)置腔體a(101)、腔體b(102)和腔體c(103)，所述腔體b(102)設(shè)置在腔體a(101)與腔體c(103)之間，腔體b(102)兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置筋條(104)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外罩(1)的上端面(106)及下端面(105)均設(shè)置金屬化層，所述上端面(106)上設(shè)置通孔a(107)，所述靜觸點(diǎn)(4)通過通孔a(107)貫穿上端面(106)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接環(huán)(2)呈環(huán)狀，所述轉(zhuǎn)接環(huán)(2)靠外罩(1)一側(cè)設(shè)置連接環(huán)(21)，轉(zhuǎn)接環(huán)(2)通過連接環(huán)(21)與外罩(1)連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋板(3)呈u形，擋板(3)上設(shè)置連桿(33)，所述連桿(33)一端設(shè)置開槽(32)，擋板(3)另一端設(shè)置凹槽(31)，所述擋板(3)通過連桿(33)與外罩(1)連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹槽(31)呈l形狀設(shè)置，凹槽(31)的開口方向與開槽(32)的開口方向相同。

7.如權(quán)利要求5所述的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述擋板(3)材質(zhì)包括陶瓷、聚酰亞胺。

8.如權(quán)利要求1所述的一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述靜觸點(diǎn)(4)上設(shè)置薄壁結(jié)構(gòu)(41)，所述薄壁結(jié)構(gòu)(41)與外罩(1)連接。

9.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的直流接觸器，其特征在于：包括滅弧室結(jié)構(gòu)、動觸點(diǎn)(5)、傳動部件(6)、導(dǎo)磁體(7)和套筒(9)，所述動觸點(diǎn)(5)與傳動部件(6)的一端連接，所述傳動部件(6)貫穿鐵芯(10)后與銜鐵(11)連接，所述導(dǎo)磁體(7)一側(cè)與滅弧室結(jié)構(gòu)的外罩(1)連接，所述鐵芯(10)貫穿導(dǎo)磁體(7)連接，所述套筒(9)與導(dǎo)磁體(7)另一側(cè)連接，所述鐵芯(10)與銜鐵(11)設(shè)置在套筒(9)內(nèi)。

10.如權(quán)利要求9所述的一種直流接觸器，其特征在于：所述導(dǎo)磁體(7)上設(shè)置抽氣管(8)，所述抽氣管(8)貫穿導(dǎo)磁體(7)連接，所述傳動部件(6)上設(shè)置彈性件a(61)和彈性件b(62)，所述傳動部件(6)分別貫穿彈性件a(61)和彈性件b(62)，所述彈性件a(61)一端與動觸點(diǎn)(5)連接，彈性件a(61)另一端與鐵芯(10)連接，所述彈性件b(62)一端與鐵芯(10)連接，彈性件b(62)另一端與銜鐵(11)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種直流接觸器的滅弧室結(jié)構(gòu)及接觸器，所述滅弧室結(jié)構(gòu)，包括外罩、轉(zhuǎn)接環(huán)、擋板和靜觸點(diǎn)，所述外罩一端與轉(zhuǎn)接環(huán)連接，所述擋板設(shè)置在外罩內(nèi)，所述靜觸點(diǎn)貫穿外罩一側(cè)連接。本發(fā)明通過在外罩的腔體內(nèi)灌入環(huán)氧樹脂固定擋板，并通過擋板上凹槽行程的臺階結(jié)構(gòu)擋住直流電弧被磁吹移動、拉長后噴濺的攜帶的觸點(diǎn)材料，避免該材料進(jìn)入凹槽內(nèi)，并到達(dá)外罩下端面的金屬化層部分，從而避免在兩個靜觸點(diǎn)之間通過外罩內(nèi)壁下端面的金屬化層形成一個低絕緣回路，導(dǎo)致直流接觸器產(chǎn)品失效的情況發(fā)生，提高了接觸器的耐用性。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡明,馬偉,王建雄,劉嘉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州振華群英電器有限公司（國營第八九一廠）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9