本發(fā)明主要涉及通信總線電纜，特別是涉及一種耐火型b1級can?bus總線電纜。

背景技術(shù)：

1、can（controller?area?network）是一種多主方式的串行通訊總線，基本設(shè)計規(guī)范要求有高位速率、高抗電磁干擾性，并能夠檢測出產(chǎn)生的任何錯誤。can是iso國際標(biāo)準(zhǔn)化的串行通信協(xié)議，其國際標(biāo)準(zhǔn)為iso?11898和iso?11519，依據(jù)該協(xié)議要求，行業(yè)內(nèi)開發(fā)了canbus總線電纜，該電纜具有傳輸性能高、成本低、安裝方便等優(yōu)點。

2、目前市場上的can?bus電纜主要應(yīng)用于設(shè)備內(nèi)部，其具有一定的低煙無鹵阻燃性能。隨著人們對交通工具及工業(yè)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)安全性的要求越來越高，現(xiàn)有can?bus總線電纜不具備良好的耐火性能，無法滿足長時間耐火要求，不具備在火災(zāi)發(fā)生時長時間保持一定通信的能力；同時，現(xiàn)有can?bus總線電纜在燃燒時發(fā)熱量大、產(chǎn)煙量大、易延燃等，無法達(dá)到低發(fā)熱、低產(chǎn)煙、低延燃的b1級燃燒等級要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐火型b1級can?bus總線電纜，解決現(xiàn)有can?bus總線電纜耐火性能較差，在火焰溫度750℃、持續(xù)時間90分鐘條件下，會出現(xiàn)短路的問題；在燃燒時發(fā)熱量大、產(chǎn)煙量大、易延燃等問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種耐火型b1級can?bus總線電纜，包括導(dǎo)體（1）、絕緣層（2）、單面玻纖金云母包帶（3）、填充芯（4）、低煙無鹵包帶（5）、鋁箔屏蔽層（6）、編織屏蔽層（7）、單面玻纖金云母包帶（8）、護(hù)套層（9）；

3、絕緣層（2）包裹導(dǎo)體（1）作為絕緣線芯，若干個絕緣線芯表面均分別繞包單面玻纖金云母包帶（3）；

4、填充芯（4）置于若干個絕緣線芯圍成的區(qū)域中，若干個絕緣線芯與一根填充芯絞合成纜并在絞合成纜的外部繞包低煙無鹵包帶（5）；

5、低煙無鹵包帶（5）外縱包鋁箔屏蔽層（6），鋁箔屏蔽層外包覆編織屏蔽層（7）以形成組合屏蔽層，組合屏蔽層外繞包單面玻纖金云母包帶（8），單面玻纖金云母包帶外設(shè)置護(hù)套層（9）。

6、進(jìn)一步的，導(dǎo)體（1）為五類鍍錫銅絞合導(dǎo)體，單絲直徑不大于0.18mm，絞合節(jié)距不大于11mm。

7、進(jìn)一步的，絕緣層（2）在導(dǎo)體外采用低密度實芯聚乙烯擠出，絕緣層材料擠出的溫度為160~220℃，絕緣層厚度為0.5~0.7mm，絕緣層同心度不小于95%。

8、進(jìn)一步的，單面玻纖金云母包帶（3）為玻纖加強層與耐火云母粉復(fù)合而成，單面玻纖金云母包帶中耐火云母粉含量不小于70%，玻纖加強層抗張強度不小于130n/cm，單面玻纖金云母包帶（3）繞包時控制云母包帶厚度為0.14mm，繞包張力為6~10n，繞包搭蓋率為30%~40%；

9、單面玻纖金云母包帶（8）與單面玻纖金云母包帶（3）的材質(zhì)、厚度相同，單面玻纖金云母包帶（8）的寬度大于單面玻纖金云母包帶（3）的寬度，單面玻纖金云母包帶（8）繞包時的繞包張力為9~13n，繞包搭蓋率為35%~40%。

10、進(jìn)一步的，填充芯（4）采用低密度聚乙烯材料擠出，擠出溫度為160~220℃。

11、進(jìn)一步的，低煙無鹵包帶（5）的成分包括玻璃纖維絲，厚度為0.08mm，繞包張力為10~12n，繞包搭蓋率為25~30%。

12、進(jìn)一步的，鋁箔屏蔽層（6）采用單面鋁箔，厚度不大于0.065mm，鋁箔搭蓋率不小于15%。

13、進(jìn)一步的，編織屏蔽層（7）采用鍍錫銅絲進(jìn)行編織，編織單絲直徑不大于0.12mm，編織節(jié)距不大于25mm，編織密度不小于85%。

14、進(jìn)一步的，護(hù)套層（9）采用滿足b1級燃燒要求的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，護(hù)套層厚度為1.0mm~1.4mm，護(hù)套層最薄點厚度不小于0.8mm，護(hù)套層材料擠出溫度為151~183℃，護(hù)套層同心度不小于75%。

15、進(jìn)一步的，絕緣線芯的數(shù)量為偶數(shù)。

16、有益效果：本發(fā)明提供一種耐火型b1級can?bus總線電纜，具備以下有益效果：（1）具有良好的耐火性能，可以在持續(xù)火焰條件下不發(fā)生短路：在絕緣線芯表面繞包單面玻纖金云母帶，從而確保絕緣線芯表面絕緣材料燃燒裸露導(dǎo)體后，隔離導(dǎo)體線芯，進(jìn)而避免發(fā)生短路問題；電纜纜芯外設(shè)有低煙無鹵包帶及金屬屏蔽層，其在一定程度上也隔離了火焰，對耐火性能起到一定的輔助作用；電纜屏蔽層外設(shè)有單面玻纖金云母帶及低煙無鹵阻燃護(hù)套材料，其在一定程度上也隔離了火焰，對耐火性能起到一定的輔助作用；（2）本發(fā)明中的canbus總線電纜滿足b1級燃燒等級要求，具有更好的使用安全性：首次提出在組合屏蔽層表面繞包單面玻纖金云母帶，該方式可以有效阻隔火焰向內(nèi)燃燒，從而有效的保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對降低發(fā)熱發(fā)煙總量、降低發(fā)熱發(fā)煙速率起到良好的保護(hù)作用；將電纜的護(hù)套材料改為滿足b1級燃燒要求的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，該材料具有燃燒發(fā)熱小、產(chǎn)煙量小、不易延燃等特性，同時在燃燒后該材料會發(fā)生部分結(jié)殼，以減小火焰對纜芯內(nèi)部的燃燒。從而確保電纜整纜在燃燒過程，其延燃高度、熱釋放總量及速率、煙霧釋放總量及速率等滿足b1級燃燒等級要求。

17、

技術(shù)特征：

1.一種耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：包括導(dǎo)體（1）、絕緣層（2）、單面玻纖金云母包帶（3）、填充芯（4）、低煙無鹵包帶（5）、鋁箔屏蔽層（6）、編織屏蔽層（7）、單面玻纖金云母包帶（8）、護(hù)套層（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述導(dǎo)體（1）為五類鍍錫銅絞合導(dǎo)體，單絲直徑不大于0.18mm，絞合節(jié)距不大于11mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述絕緣層（2）在導(dǎo)體外采用低密度實芯聚乙烯擠出，絕緣層材料擠出的溫度為160~220℃，絕緣層厚度為0.5~0.7mm，絕緣層同心度不小于95%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述單面玻纖金云母包帶（3）為玻纖加強層與耐火云母粉復(fù)合而成，單面玻纖金云母包帶中耐火云母粉含量不小于70%，玻纖加強層抗張強度不小于130n/cm，單面玻纖金云母包帶（3）繞包時控制云母包帶厚度為0.14mm，繞包張力為6~10n，繞包搭蓋率為30%~40%；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述填充芯（4）采用低密度聚乙烯材料擠出，擠出溫度為160~220℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述低煙無鹵包帶（5）的成分包括玻璃纖維絲，厚度為0.08mm，繞包張力為10~12n，繞包搭蓋率為25~30%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述鋁箔屏蔽層（6）采用單面鋁箔，厚度不大于0.065mm，鋁箔搭蓋率不小于15%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述編織屏蔽層（7）采用鍍錫銅絲進(jìn)行編織，編織單絲直徑不大于0.12mm，編織節(jié)距不大于25mm，編織密度不小于85%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：所述護(hù)套層（9）采用滿足b1級燃燒要求的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，護(hù)套層厚度為1.0mm~1.4mm，護(hù)套層最薄點厚度不小于0.8mm，護(hù)套層材料擠出溫度為151~183℃，護(hù)套層同心度不小于75%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所示的耐火型b1級can?bus總線電纜，其特征在于：絕緣線芯的數(shù)量為偶數(shù)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于通信總線電纜技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐火型B1級CAN?BUS總線電纜。本發(fā)明在絕緣線芯表面繞包單面玻纖金云母包帶，從而確保絕緣線芯表面絕緣材料燃燒裸露導(dǎo)體后，隔離導(dǎo)體線芯，進(jìn)而避免發(fā)生短路問題；本發(fā)明在組合屏蔽層表面繞包單面玻纖金云母包帶，可有效阻隔火焰向內(nèi)燃燒，從而有效地保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對降低發(fā)熱發(fā)煙總量、降低發(fā)熱發(fā)煙速率起到良好的保護(hù)作用；將電纜的護(hù)套材料改為滿足B1級燃燒要求的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，具有燃燒發(fā)熱小、產(chǎn)煙量小、不易延燃等特性，以減小火焰對纜芯內(nèi)部的燃燒。從而確保電纜整纜在燃燒過程，其延燃高度、熱釋放總量及速率、煙霧釋放總量及速率等滿足B1級燃燒等級要求。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永青,李亞明,袁保平,朱慶鋒,何麗堅,羅耀洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京全信傳輸科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6