本發(fā)明涉及斷路器，尤其涉及一種斷路器的分離式滅弧室。

背景技術(shù)：

1、斷路器的滅弧性能直接影響著斷路器的分?jǐn)嗄芰褪褂脡勖?，斷路器的滅弧方法多種多樣，每種方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍，低壓斷路器（空氣開(kāi)關(guān)）中廣泛采用滅弧柵的滅弧方法，如現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為cn108269709b的專(zhuān)利文件，公開(kāi)的斷路器的滅弧室，滅弧室設(shè)置在斷路器的觸頭機(jī)構(gòu)的一側(cè)，包括安裝支架、第一柵片組和第二柵片組，第一柵片組和第二柵片組沿觸頭機(jī)構(gòu)的閉合方向一上一下安裝在安裝支架上，第一柵片組包括相間隔設(shè)置的多個(gè)縱向柵片，第二柵片組包括相間隔設(shè)置的多個(gè)橫向柵片；并且，第一柵片組中離觸頭機(jī)構(gòu)最遠(yuǎn)的第一縱向柵片與第二柵片組中離第一柵片組最近的第一橫向柵片之間連接導(dǎo)通。該發(fā)明提供一種斷路器的滅弧室，通過(guò)設(shè)有橫向和縱向設(shè)置的兩個(gè)柵片組，且與動(dòng)觸頭相對(duì)設(shè)置的柵片組中離動(dòng)觸頭最遠(yuǎn)的縱向柵片和與靜觸頭相對(duì)設(shè)置的柵片組中離靜觸頭最遠(yuǎn)的橫向柵片之間連接導(dǎo)通，合理引導(dǎo)電弧的走向，將電弧最大限度地拉長(zhǎng)，達(dá)到快速、徹底熄弧的效果。

2、通過(guò)增加滅弧柵片的數(shù)量，雖然可將長(zhǎng)電弧分成更多的短電弧，但在有限的空間內(nèi)，滅弧柵片的數(shù)量增多，其間隙減小，導(dǎo)致空氣阻力隨之增大，空氣中電弧在熱氣流作用下，電弧不能做到快速進(jìn)入滅弧柵內(nèi)，延遲的電弧造成更大的破壞，若增大滅弧柵片的間隙，導(dǎo)致滅弧柵片數(shù)量減少，不利于切割多段短電弧，熄弧效果差，基于此，現(xiàn)有斷路器的滅弧室結(jié)構(gòu)存在不利于快速熄弧的問(wèn)題，產(chǎn)生高溫?fù)p壞其內(nèi)部機(jī)構(gòu)，嚴(yán)重影響斷路器的使用安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有斷路器的滅弧室結(jié)構(gòu)存在不利于快速熄弧的缺點(diǎn)，而提出的一種斷路器的分離式滅弧室。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種斷路器的分離式滅弧室，所述滅弧室設(shè)置在塑殼體的內(nèi)部，塑殼體的內(nèi)部設(shè)置有靜觸頭和動(dòng)觸頭，所述滅弧室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)隔板，動(dòng)觸頭與擺動(dòng)隔板固定連接，靜觸頭固定安裝在塑殼體內(nèi)，所述滅弧室內(nèi)安裝有分離式滅弧柵組件，且分離式滅弧柵組件設(shè)置在靜觸頭和擺動(dòng)隔板之間區(qū)域。

3、分離式滅弧柵組件包括多個(gè)滅弧柵片，當(dāng)動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸時(shí)，擺動(dòng)隔板為滅弧柵片提供一個(gè)作用力，使各滅弧柵片之間的間隙減小，當(dāng)動(dòng)觸頭與靜觸頭分離時(shí)，各滅弧柵片之間的間隙漸變?cè)龃螅瑴缁r(shí)，各滅弧柵片的間距由小快速增大，將長(zhǎng)電弧切割成短電弧的同時(shí)，對(duì)短電弧進(jìn)行拉弧，粗弧分細(xì)，使每個(gè)縫隙上的電弧電壓降低，從而促使電弧快速熄滅。

4、優(yōu)選地，所述分離式滅弧柵組件包括安裝基板和傳動(dòng)板，多個(gè)滅弧柵片的頂端均與安裝基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且多個(gè)滅弧柵片平行設(shè)置，各滅弧柵片的兩側(cè)均固定安裝有連接軸，各滅弧柵片均通過(guò)連接軸與傳動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使多個(gè)平行的滅弧柵片同步翻轉(zhuǎn)，且各滅弧柵片的間距增大，降低其電導(dǎo)率。

5、優(yōu)選地，所述擺動(dòng)隔板的表面固定安裝有第一磁塊，靠近擺動(dòng)隔板的滅弧柵片表面固定安裝有第二磁塊，所述作用力為第一磁塊和第二磁塊的磁斥力，滅弧室的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有第三磁塊，遠(yuǎn)離擺動(dòng)隔板的滅弧柵片表面固定安裝有第四磁塊，第三磁塊和第四磁塊相互排斥，在第一磁塊和第二磁塊的磁斥力的作用下，當(dāng)動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸時(shí)，使滅弧柵片呈傾斜狀態(tài)，減小滅弧柵片的縫隙，在第三磁塊和第四磁塊的作用下，當(dāng)動(dòng)觸頭與靜觸頭分離時(shí)，可促使滅弧柵片翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，非接觸式的設(shè)計(jì)，降低其撞擊損壞。

6、優(yōu)選地，所述滅弧室的內(nèi)部固定安裝有連接塊，擺動(dòng)隔板的上側(cè)與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)隔板的下側(cè)與滅弧室的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，擺動(dòng)隔板將滅弧室的內(nèi)腔分隔成氣壓腔和滅弧腔，滅弧室的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有引弧窗口，靜觸頭固定在引弧窗口的外側(cè)，靜觸頭通過(guò)引弧窗口與滅弧腔連通，分離式滅弧柵組件設(shè)置在滅弧腔內(nèi)，擺動(dòng)隔板與動(dòng)觸頭同步翻轉(zhuǎn)，擺動(dòng)隔板壓縮氣壓腔內(nèi)的空氣，或者對(duì)氣壓腔造負(fù)壓，使氣壓腔具有吹氣、吸氣的功能。

7、優(yōu)選地，所述擺動(dòng)隔板的表面開(kāi)設(shè)有第一排氣通道，所述氣壓腔通過(guò)第一排氣通道與滅弧腔連通，氣壓腔內(nèi)的空氣被壓縮，壓縮空氣由第一排氣通道注入滅弧腔內(nèi)，加速電弧和熱氣流進(jìn)入滅弧柵片的縫隙內(nèi)，通過(guò)氣壓腔內(nèi)形成負(fù)壓，將滅弧腔內(nèi)的空氣吸入氣壓腔內(nèi)，以便外界空氣進(jìn)行滅弧腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)冷卻散熱。

8、優(yōu)選地，所述安裝基板的一端連接塊接觸，安裝基板的另一端與滅弧腔的內(nèi)壁接觸，安裝基板的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)氣孔，安裝基板將滅弧腔分隔成上下兩個(gè)腔室，所述上下兩個(gè)腔室通過(guò)氣孔連通，塑殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二排氣通道，第二排氣通道將安裝基板上側(cè)的腔室與塑殼體的外界連通，滅弧腔內(nèi)產(chǎn)生熱量，通過(guò)第二排氣通道排至外部。

9、本發(fā)明具有以下有益效果：

10、1、該斷路器的分離式滅弧室，通過(guò)在滅弧室內(nèi)設(shè)置分離式滅弧柵組件，分離式滅弧柵組件內(nèi)的各滅弧柵片呈分離式布置，在動(dòng)觸頭與靜觸頭分?jǐn)喈a(chǎn)生電弧時(shí)，各滅弧柵片的間距由小快速增大，將長(zhǎng)電弧切割成短電弧的同時(shí)，對(duì)短電弧進(jìn)行拉弧，粗弧分細(xì)，相鄰滅弧柵片間縫隙內(nèi)的空氣阻值隨縫隙間距增加而增大，使每個(gè)縫隙上的電弧電壓降低，從而促使電弧快速熄滅，該設(shè)計(jì)解決了切割短電弧需要增加滅弧柵片數(shù)量的問(wèn)題。

11、2、本發(fā)明提出的分離式滅弧柵組件，在通過(guò)擺動(dòng)隔板的翻轉(zhuǎn)釋放對(duì)滅弧柵片的作用力時(shí)，具有很好的同步性，并使各滅弧柵片的間距迅速增大，相對(duì)窄縫而言，空氣阻力減小，空氣中電弧在熱氣流作用下，更容易進(jìn)入各滅弧柵片的縫隙內(nèi)，此過(guò)程，由于各滅弧柵片的間隙由小變大產(chǎn)生負(fù)壓，加速電弧和熱氣流的進(jìn)入，縮短燃弧時(shí)間，另外，第二磁塊和第四磁塊產(chǎn)生的磁場(chǎng)把電弧拉入滅弧柵片的縫隙內(nèi)，防止燃弧時(shí)間長(zhǎng)和電弧溢出柵外燒損其他物件。

12、3、通過(guò)在滅弧室內(nèi)設(shè)置擺動(dòng)隔板，且動(dòng)觸頭與擺動(dòng)隔板固定連接，當(dāng)動(dòng)觸頭斷開(kāi)動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)隔板同步翻轉(zhuǎn)，擺動(dòng)隔板壓縮氣壓腔內(nèi)的空氣，壓縮空氣由第一排氣通道注入滅弧腔內(nèi)，進(jìn)一步加速電弧和熱氣流進(jìn)入滅弧柵片的縫隙內(nèi)，以及將滅弧室的熱空氣從第二排氣通道排出，實(shí)現(xiàn)吹弧和冷卻，當(dāng)動(dòng)觸頭合閘動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)隔板同步翻轉(zhuǎn)，氣壓腔內(nèi)形成負(fù)壓，將滅弧腔內(nèi)的空氣吸入氣壓腔內(nèi)，同時(shí)外界的空氣由第二排氣通道進(jìn)入滅弧腔內(nèi)，具有對(duì)滅弧腔進(jìn)行冷卻的作用，該設(shè)計(jì)可防止頻繁開(kāi)合閘導(dǎo)致滅弧室熱量累積的問(wèn)題，使用更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種斷路器的分離式滅弧室，所述滅弧室設(shè)置在塑殼體（1）的內(nèi)部，塑殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有靜觸頭（2）和動(dòng)觸頭（3），其特征在于：所述滅弧室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)隔板（4），動(dòng)觸頭（3）與擺動(dòng)隔板（4）固定連接，靜觸頭（2）固定安裝在塑殼體（1）內(nèi)，所述滅弧室內(nèi)安裝有分離式滅弧柵組件，且分離式滅弧柵組件設(shè)置在靜觸頭（2）和擺動(dòng)隔板（4）之間區(qū)域；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述分離式滅弧柵組件包括安裝基板（6）和傳動(dòng)板（7），多個(gè)滅弧柵片（5）的頂端均與安裝基板（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且多個(gè)滅弧柵片（5）平行設(shè)置，各滅弧柵片（5）的兩側(cè)均固定安裝有連接軸（8），各滅弧柵片（5）均通過(guò)連接軸（8）與傳動(dòng)板（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述擺動(dòng)隔板（4）的表面固定安裝有第一磁塊（9），靠近擺動(dòng)隔板（4）的滅弧柵片（5）表面固定安裝有第二磁塊（10），所述作用力為第一磁塊（9）和第二磁塊（10）的磁斥力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述滅弧室的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有第三磁塊（11），遠(yuǎn)離擺動(dòng)隔板（4）的滅弧柵片（5）表面固定安裝有第四磁塊（12），第三磁塊（11）和第四磁塊（12）相互排斥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述滅弧室的內(nèi)部固定安裝有連接塊（13），擺動(dòng)隔板（4）的上側(cè)與連接塊（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擺動(dòng)隔板（4）的下側(cè)與滅弧室的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，擺動(dòng)隔板（4）將滅弧室的內(nèi)腔分隔成氣壓腔（14）和滅弧腔（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述滅弧室的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有引弧窗口（16），靜觸頭（2）固定在引弧窗口（16）的外側(cè)，靜觸頭（2）通過(guò)引弧窗口（16）與滅弧腔（15）連通，分離式滅弧柵組件設(shè)置在滅弧腔（15）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述擺動(dòng)隔板（4）的表面開(kāi)設(shè)有第一排氣通道（18），所述氣壓腔（14）通過(guò)第一排氣通道（18）與滅弧腔（15）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述安裝基板（6）的一端連接塊（13）接觸，安裝基板（6）的另一端與滅弧腔（15）的內(nèi)壁接觸，安裝基板（6）的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)氣孔（17），安裝基板（6）將滅弧腔（15）分隔成上下兩個(gè)腔室，所述上下兩個(gè)腔室通過(guò)氣孔（17）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種斷路器的分離式滅弧室，其特征在于：所述塑殼體（1）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二排氣通道（19），第二排氣通道（19）將安裝基板（6）上側(cè)的腔室與塑殼體（1）的外界連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種斷路器的分離式滅弧室，滅弧室設(shè)置在塑殼體的內(nèi)部，塑殼體的內(nèi)部設(shè)置有靜觸頭和動(dòng)觸頭，滅弧室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)隔板，動(dòng)觸頭與擺動(dòng)隔板固定連接，靜觸頭固定安裝在塑殼體內(nèi)，所述滅弧室內(nèi)安裝有分離式滅弧柵組件，且分離式滅弧柵組件設(shè)置在靜觸頭和擺動(dòng)隔板之間區(qū)域。該滅弧室內(nèi)設(shè)置有分離式滅弧柵組件，分離式滅弧柵組件內(nèi)的各滅弧柵片呈分離式布置，在動(dòng)觸頭與靜觸頭分?jǐn)喈a(chǎn)生電弧時(shí)，各滅弧柵片的間距由小快速增大，將長(zhǎng)電弧切割成短電弧的同時(shí)，對(duì)短電弧進(jìn)行拉弧，粗弧分細(xì)，相鄰滅弧柵片間縫隙內(nèi)的空氣阻值隨縫隙間距增加而增大，使每個(gè)縫隙上的電弧電壓降低，從而促使電弧快速熄滅。

技術(shù)研發(fā)人員：張品權(quán),張崇楠,李文剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：樂(lè)清市金甌機(jī)電配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26