本發(fā)明涉及絞合線設(shè)備,尤其是一種主動放線式退扭機。
背景技術(shù):
1、在多股線材絞合成一股絞線的過程中,由于線材不斷在同一方向旋轉(zhuǎn),會在絞線中累積一個朝該方向的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,進(jìn)而容易引發(fā)線材的自絞現(xiàn)象。這種自絞現(xiàn)象會使絞線出現(xiàn)不均勻、彎曲甚至斷裂等質(zhì)量問題,從而影響最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。為了有效消除這一扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,退扭機被廣泛應(yīng)用于絞線工藝中。具體而言,退扭機會在絞合前或絞合過程中對線材進(jìn)行緩慢的逆向旋轉(zhuǎn),幫助線材消除其中的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力并保持其絞合形態(tài)的完整性。通過這種退扭處理,可以避免線材在絞合后出現(xiàn)自絞或內(nèi)應(yīng)力積聚的問題,從而保證絞線的平直性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
2、公開號為cn204792210u的中國專利公開的一種退扭設(shè)備,其機箱內(nèi)側(cè)壁上左右兩側(cè)分別安裝有軸承固定座,每個軸承固定座上安裝有轉(zhuǎn)軸;每個轉(zhuǎn)軸的中部固接有退扭弓座,兩個轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)端部之間連有放線架;兩個退扭弓座之間對稱安裝有兩個退扭弓帶;每個轉(zhuǎn)軸上安裝有一導(dǎo)輪a,且導(dǎo)輪a的軸線方向與轉(zhuǎn)軸的軸線方向垂直;每個退扭弓座的外側(cè)壁上安裝有一個導(dǎo)輪b,且導(dǎo)輪b的軸線方向與導(dǎo)輪a的軸線方向平行;放線架的左側(cè)上部裝有導(dǎo)向機構(gòu),放線架的右側(cè)上部安裝有放線軸,放線軸上放置有放線輪;放線架上裝有放線張力控制裝置;每個所述的退扭弓帶上間隔設(shè)有多個導(dǎo)線塊,導(dǎo)線塊上設(shè)有便于線材穿過的通孔。上述現(xiàn)有技術(shù)可實現(xiàn)線材的退扭,并配備有張力調(diào)節(jié)裝置,以消除絞合時芯線的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。
3、然而在絞線的過程中,線材張力會隨著線盤的大小、線材卷繞的緊密程度等因素的不同而有所波動,即使退扭機設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置,但其主要功能是對張力進(jìn)行相對補償,而非絕對的速度同步控制,因此,隨著張力的變化,退扭機的收線速度和放線速度會產(chǎn)生一定偏差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決隨著張力的變化,退扭機的收線速度和放線速度會產(chǎn)生一定偏差的問題,本技術(shù)提供一種主動放線式退扭機。
2、本發(fā)明提供的一種主動放線式退扭機采用如下的技術(shù)方案:
3、一種主動放線式退扭機,包括放線裝置和張力調(diào)節(jié)裝置,所述放線裝置包括放線架以及設(shè)置在所述放線架上的放線電機和線盤,所述放線電機驅(qū)動所述線盤旋轉(zhuǎn)放線;所述張力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述放線架上的多個導(dǎo)輪,所述放線裝置放出的線材依次經(jīng)過多個所述導(dǎo)輪,其中一個所述導(dǎo)輪豎向滑動地設(shè)置在所述放線架上,所述導(dǎo)輪隨線材的張力變化而進(jìn)行豎向滑動;所述張力調(diào)節(jié)裝置還包括楔形條和第一距離傳感器,所述楔形條與豎向滑動的所述導(dǎo)輪固定連接,所述楔形條的其中一個側(cè)面為上下傾斜的斜面,所述第一距離傳感器固定在所述放線架上,所述第一距離傳感器水平朝向所述楔形條的斜面,所述第一距離傳感器與所述放線電機信號連接。
4、優(yōu)選的,所述張力調(diào)節(jié)裝置還包括導(dǎo)輥和砝碼,所述張力調(diào)節(jié)裝置的多個所述導(dǎo)輪包括上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪和中間導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輥位于所述線盤的左側(cè),所述線盤放出的線材由下往上繞過所述導(dǎo)輥,所述上導(dǎo)輪與所述下導(dǎo)輪上下分布在所述線盤的右側(cè),經(jīng)所述導(dǎo)輥繞出的線材上下卷繞在所述上導(dǎo)輪與所述下導(dǎo)輪之間,并最終由所述上導(dǎo)輪繞出,所述中間導(dǎo)輪的數(shù)量為兩個,兩個所述中間導(dǎo)輪上下分布在所述上導(dǎo)輪的右側(cè),經(jīng)所述上導(dǎo)輪繞出的線材依次繞過兩個所述中間導(dǎo)輪,并最終由下方的所述中間導(dǎo)輪的底部繞出;所述放線架設(shè)置有滑軌所述,滑軌上豎向滑動地設(shè)置有滑塊,所述下導(dǎo)輪設(shè)置在所述滑塊上,所述砝碼設(shè)置在所述下導(dǎo)輪與所述滑塊之間。
5、優(yōu)選的,所述楔形條上端細(xì)而下端粗,所述楔形條的斜面由上往下地向外擴(kuò)張,所述放線電機的速度隨所述楔形條的上升而提速、隨所述楔形條的下降而降速。
6、優(yōu)選的,所述張力調(diào)節(jié)裝置還包括第二距離傳感器,所述第二距離傳感器固定設(shè)置在所述放線架上并與所述第一距離傳感器朝向一致,所述第二距離傳感器位于所述第一距離傳感器的下方,所述第二距離傳感器與所述放線電機信號連接,當(dāng)線材斷線使所述楔形條掉落時,所述第二距離傳感器在檢測到所述楔形條掉落后控制所述放線電機停機。
7、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)控制電機以及成對設(shè)置的軸承固定座、轉(zhuǎn)軸、退扭弓座和退扭弓帶,兩個所述軸承固定座分別設(shè)置在所述機箱的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁上,兩個所述轉(zhuǎn)軸分為左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸,所述左轉(zhuǎn)軸和所述右轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個所述軸承固定座上,所述旋轉(zhuǎn)控制電機用于驅(qū)動所述左轉(zhuǎn)軸和所述右轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動,兩個所述退扭弓座分為左退扭弓座和右退扭弓座,所述左退扭弓座與所述左轉(zhuǎn)軸固定連接,所述右退扭弓座與所述右轉(zhuǎn)軸固定連接,兩個所述退扭弓帶對稱地安裝在所述左退扭弓座和所述右退扭弓座之間,所述左轉(zhuǎn)軸和所述右轉(zhuǎn)軸分別沿各自軸線方向開設(shè)有左軸孔和右軸孔,所述左轉(zhuǎn)軸和所述右轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置有左導(dǎo)輪和右導(dǎo)輪,兩個所述退扭弓帶的內(nèi)側(cè)均豎直有多個導(dǎo)向塊,線材依次經(jīng)過所述張力調(diào)節(jié)裝置、所述右軸孔、所述右導(dǎo)輪、其中一個所述退扭弓帶的多個所述導(dǎo)向塊、所述左導(dǎo)輪以及所述左軸孔后穿出,所述放線架活動連接在所述左轉(zhuǎn)軸和所述右轉(zhuǎn)軸之間。
8、優(yōu)選的,所述放線架的底部設(shè)置有配重結(jié)構(gòu)。
9、優(yōu)選的,所述放線架的底部的配重結(jié)構(gòu)包括固定配重和調(diào)節(jié)配重,所述固定配重為多個疊加在所述放線架底部前側(cè)的配重片,所述固定配重用于配平所述張力調(diào)節(jié)裝置的重量,所述調(diào)節(jié)配重設(shè)置在所述放線架底部的中心,所述調(diào)節(jié)配重的重量隨著所述線盤的放線而逐漸增加;所述調(diào)節(jié)配重包括水箱和第一泵體,所述水箱設(shè)置在所述放線架底部,所述第一泵體設(shè)置在所述水箱頂部的一側(cè),所述第一泵體通過柔性管外接水源;所述第一泵體與所述第一距離傳感器信號連接,所述第一泵體隨著放線速度的增加而同步加大功率,隨著放線速度的減小而同步減小功率。
10、優(yōu)選的,所述砝碼內(nèi)部為空腔且所述砝碼的空腔連接有第二泵體,所述第二泵體通過柔性管連接所述水箱,所述砝碼利用水箱內(nèi)的水來調(diào)節(jié)重量。
11、優(yōu)選的,所述水箱前后活動地設(shè)置在所述放線架底部并連接有水箱驅(qū)動件,所述放線架的左側(cè)或右側(cè)設(shè)置有平衡儀,所述平衡儀與所述水箱驅(qū)動件信號連接,當(dāng)所述砝碼重量增加時,所述水箱驅(qū)動件控制所述水箱往所述放線架前側(cè)移動,當(dāng)所述砝碼重量降低時,所述水箱驅(qū)動件則控制所述水箱往所述放線架后側(cè)移動。
12、優(yōu)選的,所述水箱固定設(shè)置在所述放線架底部,所述水箱的后側(cè)為斜面,所述水箱的上端粗而下端細(xì)。
13、本發(fā)明的有益效果為:
14、一種主動放線式退扭機,包括機箱以及設(shè)置在所述機箱上的放線裝置、旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)和張力調(diào)節(jié)裝置,所述旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機箱內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)供線材穿過并進(jìn)行退扭,所述放線裝置包括放線架以及設(shè)置在所述放線架上的放線電機和線盤,所述放線架轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)控制機構(gòu)內(nèi),所述放線電機驅(qū)動所述線盤旋轉(zhuǎn)放線;所述張力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述放線架上的多個導(dǎo)輪,所述放線裝置放出的線材依次經(jīng)過多個所述導(dǎo)輪,其中一個所述導(dǎo)輪豎向滑動地設(shè)置在所述放線架上,所述導(dǎo)輪隨線材的張力變化而進(jìn)行豎向滑動;所述張力調(diào)節(jié)裝置還包括楔形條和第一距離傳感器,所述楔形條與豎向滑動的所述導(dǎo)輪固定連接,所述楔形條的其中一個側(cè)面為上下傾斜的斜面,所述第一距離傳感器固定在所述放線架上,所述第一距離傳感器水平朝向所述楔形條的斜面,所述第一距離傳感器與所述放線電機信號連接。