本發(fā)明涉及t-r系統(tǒng)設計領域，具體涉及一種t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件。

背景技術：

1、微帶環(huán)行隔離組件是一種在微波頻率下工作的電子器件，它通過利用鐵氧體材料在直流磁場和微波場共同作用下產(chǎn)生的旋磁效應，實現(xiàn)信號的隔離與傳輸。這些組件在多個關鍵領域，如信息通信、電子對抗和航天航空等，發(fā)揮著至關重要的作用，特別是在需要進行級間隔離和天線共用的場景中。

2、在有源相控陣雷達的t-r系統(tǒng)中，微帶環(huán)行隔離組件能夠?qū)崿F(xiàn)同頻雙工功能，即在同一頻率下同時進行信號的發(fā)射和接收。這些組件的設計追求小型化、平面化和薄膜化，以減少器件的體積和重量。性能上需要滿足寬頻帶、低插損、高隔離度和一定的功率容量等要求。此外，還要求具備高相位和幅度一致性，以及良好的磁屏蔽性能，以確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性。為了滿足工業(yè)需求，這些組件還應具有低成本和高批量生產(chǎn)能力。在微波電路中，環(huán)行器和隔離器承擔著多種功能，包括中間耦合、極間耦合、保護發(fā)射源免受干擾、減少頻率牽引、消除干擾、分離收發(fā)信號、以及清除不必要的輻射等。微帶環(huán)行器和隔離器組件因其體積小、平面化集成、工作頻帶寬和重量輕等特性，在相控陣雷達系統(tǒng)中得到了廣泛應用，它們能夠有效地隔離發(fā)射和接收信號，從而提高電路的整體性能。

3、微帶結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品因其電路是通過薄膜濺射工藝直接制作在單片鐵氧體旋磁基片上，省略了結(jié)構(gòu)性腔體和磁屏蔽罩，從而簡化了結(jié)構(gòu)設計并減輕了重量，然而，由于傳輸信號的電路厚度僅有約8微米，導致截面電阻增大，傳輸損耗也隨之增加，如果進一步減小微帶結(jié)構(gòu)的尺寸，可能會增大損耗，降低信號的傳輸效率。因此，研究一種能夠保證信號傳輸效率且輕小可靠的微帶環(huán)行隔離組件是非常有必要的。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一種適用于t-r系統(tǒng)的小型化微帶環(huán)行隔離組件，在起到信號發(fā)射與接收隔離的同時實現(xiàn)小型化，通過下述技術方案實現(xiàn)：

2、一種t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，包括：

3、導磁片、鐵氧體基片、電路、兩個陶瓷片、兩個永磁鐵、一個電阻；

4、所述鐵氧體基片安裝在所述導磁片上，所述電路通過薄膜工藝蝕刻于所述鐵氧體基片上，所述兩個陶瓷片安裝于所述電路上，所述兩個永磁鐵分別對應安裝于所述兩個陶瓷片上；

5、所述兩個永磁鐵使用直徑為2毫米高度為1毫米的圓柱體釤鈷永磁材料，通過所述電路用于激化鐵氧體旋磁。

6、進一步的，所述鐵氧體基片采用6毫米×7毫米×0.4毫米的鐵氧體旋磁材料制作而成。

7、進一步的，所述微帶環(huán)行隔離組件設置中心諧振電路，所述中心諧振結(jié)電路采用雙y多諧振模式，可以實現(xiàn)兩個不同的諧振模式，以滿足其工作通帶的帶寬需求。分端采用阻抗變換方式的諧振電路過渡至各端口。兩個電路各有一個端口來進行相互連接，以達到產(chǎn)品既有環(huán)行功能又有隔離功能。

8、進一步的，所述兩個永磁鐵之間的距離大于1.5毫米，用于為鐵氧體基材提供偏置磁場進行磁化。

9、進一步的，所述電阻底部通過焊接固定于所述導磁片上，所述電阻的引線與所述電路相連。

10、進一步的，采用dt4工業(yè)純鐵作為底部導磁材料。

11、進一步的，所述鐵氧體基片的鐵氧體旋磁材料采用2600gs的高磁飽和度及寬線寬的鐵氧體旋磁材料。

12、進一步的，所述永磁鐵使用的是xy-33高牌號釤鈷永磁材料。

13、進一步的，所述小型化微帶環(huán)行隔離組件中的導磁片與所述鐵氧體基片的寬均為7毫米，長均為6毫米；所述電阻置于所述導磁片之上與所述電路相連，使得整體組件的上長為9.3毫米。

14、進一步的，所述小型化微帶環(huán)行隔離組件的總高度小于2.2毫米。

15、本發(fā)明的有益效果是，本技術方案涉及的微帶環(huán)行隔離組件具有體積小、重量輕和高可靠性的特點，適用于t-r系統(tǒng)，能夠顯著減輕系統(tǒng)的整體體積和重量。該微帶環(huán)行隔離組件，它集小巧的體積、輕量化設計和出色的可靠性于一身，確保了在復雜電磁環(huán)境中的穩(wěn)定運行和信息安全。且該微帶環(huán)行隔離組件適用工作頻率范圍寬，通過不同變換，不易被敵方偵測到，保密性高，抗干擾能力強。此外，本發(fā)明還進行了電路設計并對磁化性能優(yōu)化，確保了組件在實現(xiàn)小型化的同時，提高了組件的集成度和性能，還能實現(xiàn)優(yōu)異的電性能，滿足磁化要求。

技術特征：

1.一種t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，所述鐵氧體基片采用6毫米×7毫米×0.4毫米的鐵氧體旋磁材料制作而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，在所述電路中，環(huán)行器的中心諧振結(jié)電路采用雙y多諧振模式，分端采用阻抗變換方式的諧振電路過渡至各端口，兩個電路各有一個端口來進行相互連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，所述兩個永磁鐵之間的距離大于1.5毫米，用于為鐵氧體基材提供偏置磁場進行磁化。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，所述電阻底部通過焊接固定于所述導磁片上，所述電阻的引線與所述電路相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，采用dt4工業(yè)純鐵作為底部導磁材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，所述鐵氧體基片的鐵氧體旋磁材料采用2600gs的高磁飽和度及寬線寬的鐵氧體旋磁材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，所述永磁鐵使用的是xy-33高牌號釤鈷永磁材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，所述導磁片與所述鐵氧體基片的寬均為7毫米，長均為6毫米；所述電阻置于所述導磁片之上與所述電路相連，使得整體組件的上長為9.3毫米。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t-r系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，其特征在于，所述小型化微帶環(huán)行隔離組件的總高度小于2.2毫米。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種T?R系統(tǒng)用小型化微帶環(huán)行隔離組件，包括：導磁片、鐵氧體基片、電路、兩個陶瓷片、兩個永磁鐵、一個電阻；所述鐵氧體基片安裝在導磁片上，所述電路通過薄膜工藝蝕刻于鐵氧體基片上，所述兩個陶瓷片安裝于電路上，所述兩個永磁鐵分別對應安裝于兩個陶瓷片上；兩個永磁鐵使用釤鈷永磁材料，通過所述電路用于激化鐵氧體旋磁。本申請能夠達成電性能指標的同時實現(xiàn)小型化。

技術研發(fā)人員：陳杜,屈錕
受保護的技術使用者：深圳市諾信博通訊有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2