本發(fā)明涉及二次電池，具體涉及一種電池箱及電池裝置。

背景技術(shù)：

1、電池包是新能源汽車的核心部件。其中，電池包包括電池箱，電池箱包括底板和邊框，底板和邊框圍成容納電池的容納空間?，F(xiàn)有技術(shù)中，電池箱通常通過在板材的邊沿焊接型材，從而形成箱體結(jié)構(gòu)。但是這種電池箱中，型材和板材之間需要焊接連接，相鄰的型材之間需要焊接，因此整體的連接焊縫較多，難以保證電池箱內(nèi)的密封性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的電池箱的焊縫較多，難以保證密封性能的缺陷，從而提供一種電池箱及電池裝置。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電池箱，包括底板和設(shè)置在底板邊沿的邊框，底板和邊框一體成型，并圍成容納電池的容納空間，邊框包括兩個相對設(shè)置的側(cè)部邊梁以及兩個相對設(shè)置的端部邊梁，側(cè)部邊梁通過彎折后形成型腔，端部邊梁為單層板狀結(jié)構(gòu)，相鄰的端部邊梁和側(cè)部邊梁之間通過焊接連接,在沿著兩個側(cè)部邊梁的排布方向上，側(cè)部邊梁包括第一邊和第二邊，第一邊靠近容納空間，第二邊遠(yuǎn)離容納空間，其中，端部邊梁與側(cè)部邊梁的靠近容納空間一側(cè)的第一邊進(jìn)行焊接；和/或，端部邊梁與側(cè)部邊梁的遠(yuǎn)離容納空間一側(cè)的第二邊進(jìn)行焊接。

3、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

4、利用本發(fā)明的技術(shù)方案，電池箱包括底板和邊框，底板和邊框一體成型。邊框包括側(cè)部邊梁和端部邊梁，側(cè)部邊梁通過彎折后形成型腔，從而保證電池箱的結(jié)構(gòu)強度，端部邊梁為單層板狀結(jié)構(gòu)。在加工時，只需要將相鄰的側(cè)部邊梁和端部邊梁進(jìn)行焊接即可，因此電池箱的連接焊縫數(shù)量少，并且焊縫的長度較短，有利于保證電池箱內(nèi)的密封性能。因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了服現(xiàn)有技術(shù)中的電池箱的焊縫較多，難以保證密封性能的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種電池箱，其特征在于，包括底板（10）和設(shè)置在所述底板（10）邊沿的邊框（20），所述底板（10）和所述邊框（20）一體成型，并圍成容納電池的容納空間，所述邊框（20）包括兩個相對設(shè)置的側(cè)部邊梁（21）以及兩個相對設(shè)置的端部邊梁（22），所述側(cè)部邊梁（21）通過彎折后形成型腔（30），所述端部邊梁（22）為單層板狀結(jié)構(gòu)，相鄰的所述端部邊梁（22）和所述側(cè)部邊梁（21）之間通過焊接連接，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，在沿著兩個側(cè)部邊梁（21）的排列方向上，所述型腔（30）的寬度（a）與所述側(cè)部邊梁（21）的板材的厚度（b）的比值在15至30的范圍內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，在沿著兩個側(cè)部邊梁（21）的排列方向上，所述型腔（30）的寬度（a）與所述側(cè)部邊梁（21）的長度（c）的比值在15至125的范圍內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，垂直于所述底板（10）所在平面的方向為高度方向，在沿著所述高度方向上，所述型腔（30）的高度（h1）與所述側(cè)部邊梁（21）的高度（h2）的比值在0.1至1?的范圍內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池箱，其特征在于，所述型腔（30）包括沿著垂直于所述底板（10）方向排列的第一子型腔（31）和第二子型腔（32），所述第一子型腔（31）位于所述第二子型腔（32）的遠(yuǎn)離所述底板（10）的一側(cè)，并且沿著所述高度方向上，所述第二子型腔（32）的高度（h11）與所述型腔（30）的高度（h1）的比值在0.05至0.95的范圍內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池箱，其特征在于，在所述第二子型腔（32）靠近所述容納空間的一側(cè)，所述第二子型腔（32）與所述容納空間之間至少包括兩層板材，相鄰的兩層板材焊接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池箱，其特征在于，相鄰所述兩層板材焊接的焊縫寬度（d1）、所述第二子型腔（32）的高度（h11）與所述型腔（30）的高度（h1）的比值的關(guān)系滿足以下關(guān)系：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，所述型腔（30）包括折邊（301），所述折邊（301）與所述底板（10）一體成型，所述型腔（30）與所述折邊（301）連接，并且所述型腔（30）位于所述折邊（301）的遠(yuǎn)離所述底板（10）的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，所述型腔（30）包括型腔本體（302）和收尾端（303），所述收尾端（303）與所述型腔本體（302）通過第一焊縫（40）固定連接，所述收尾端（303）的延伸長度（d2）在2mm至10mm的范圍內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池箱，其特征在于，電池箱還包括第一加強梁（50），所述第一加強梁（50）設(shè)置在所述側(cè)部邊梁（21）的遠(yuǎn)離容納空間的一側(cè)，所述第一加強梁（50）通過第二焊縫（60）和第三焊縫（70）與所述側(cè)部邊梁（21）焊接固定，并且所述第一焊縫（40）與所述第二焊縫（60）和所述第三焊縫（70）間隔設(shè)置。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池箱，其特征在于，所述第二焊縫（60）和所述第三焊縫（70）分別位于所述第一焊縫（40）的兩側(cè)，或者，所述第二焊縫（60）和所述第三焊縫（70）均位于所述第一焊縫（40）的一側(cè)。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池箱，其特征在于，所述第一焊縫（40）與所述第二焊縫（60）或所述第三焊縫（70）之間的距離（d3），與所述型腔（30）的高度（h1）的比值在0.2至0.5的范圍內(nèi)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，所述端部邊梁（22）與所述側(cè)部邊梁（21）的靠近所述容納空間一側(cè)的第一邊（211）進(jìn)行焊接，所述端部邊梁（22）包括第一翻邊（221）和第二翻邊（222），所述第一翻邊（221）和所述第二翻邊（222）與所述側(cè)部邊梁（21）焊接固定，其中，所述第一翻邊（221）的一端與所述底板（10）連接，所述第一翻邊（221）另一端與第二翻邊（222）連接，所述第二翻邊（222）的延伸方向與所述底板（10）所在平面平行，在沿著兩個所述端部邊梁（22）的排列方向上，第二翻邊（222）的寬度（d4）與所述型腔（30）的寬度（a）比值在1至3的范圍內(nèi)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池箱，其特征在于，所述端部邊梁（22）還包括第三翻邊（223），所述第三翻邊（223）與所述第二翻邊（222）連接，并且所述第二翻邊（222）的延伸方向垂直于所述底板（10）所在平面，所述第三翻邊（223）的延伸長度（d5）與所述第一翻邊（221）的高度（d6）的比值在0.015至1的范圍內(nèi)。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池箱，其特征在于，所述第二翻邊（222）上設(shè)置有通孔（2221），所述通孔（2221）距所述端部邊梁（22）與所述側(cè)部邊梁（21）的焊線的距離（d7），與所述通孔（2221）的直徑（d8）的比值在1至15的范圍內(nèi)。

16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池箱，其特征在于，所述第二翻邊（222）與所述側(cè)部邊梁（21）焊接時，焊縫寬度（d10）與所述第二翻邊（222）的寬度（d4）的乘積在70mm2至220mm2的范圍內(nèi)。

17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池箱，其特征在于，所述第二翻邊（222）與所述側(cè)部邊梁（21）焊接時，焊縫寬度（d10）與所述第二翻邊（222）的厚度（d9）的乘積在3.2mm2至10.5mm2的范圍內(nèi)。

18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，所述底板（10）與所述邊框（20）的材質(zhì)均為不銹鋼，所述底板（10）和所述邊框（20）的抗拉強度范圍為在590mpa至1180mpa的范圍內(nèi)。

19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，電池箱還包括第二加強梁，所述第二加強梁設(shè)置在所述邊框（20）的內(nèi)側(cè)，所述第二加強梁延伸方向與兩個所述側(cè)部邊梁（21）的排列方向平行。

20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池箱，其特征在于，所述側(cè)部邊梁（21）與所述底板（10）通過第一弧形過渡段（80）連接，所述端部邊梁（22）與所述底板（10）通過第二弧形過渡段（90）連接，所述第一弧形過渡段（80）與所述端部邊梁（22）間隔設(shè)置并且具有第一間距，所述第二弧形過渡段（90）與所述側(cè)部邊梁（21）間隔設(shè)置并且具有第二間距，所述第二間距小于所述第一間距。

21.一種電池裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至20中任一項所述的電池箱、蓋設(shè)在所述電池箱上的箱蓋，以及設(shè)置在容納空間內(nèi)的電池組，所述箱蓋與所述側(cè)部邊梁（21）和所述端部邊梁（22）連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種電池箱及電池裝置，其中，電池箱包括底板和設(shè)置在底板邊沿的邊框，底板和邊框一體成型，并圍成容納電池的容納空間，邊框包括兩個相對設(shè)置的側(cè)部邊梁以及兩個相對設(shè)置的端部邊梁，側(cè)部邊梁通過彎折后形成型腔，端部邊梁為單層板狀結(jié)構(gòu)，相鄰的端部邊梁和側(cè)部邊梁之間通過焊接連接，在沿著兩個側(cè)部邊梁的排布方向上，側(cè)部邊梁包括第一邊和第二邊，第一邊靠近容納空間，第二邊遠(yuǎn)離容納空間，端部邊梁與側(cè)部邊梁第一邊或者第二邊進(jìn)行焊接。在加工時，只需要將相鄰的側(cè)部邊梁和端部邊梁進(jìn)行焊接即可，因此電池箱的連接焊縫數(shù)量少，并且焊縫的長度較短，有利于保證電池箱內(nèi)的密封性能。

技術(shù)研發(fā)人員：吳斌杰,吳標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中創(chuàng)新航科技集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2