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一種具有抗扭轉結構的電纜的制作方法

文檔序號:40566345發(fā)布日期:2025-01-03 11:26閱讀:10來源:國知局
一種具有抗扭轉結構的電纜的制作方法

本發(fā)明涉及電纜,具體的,涉及一種具有抗扭轉結構的電纜。


背景技術:

1、電纜是現(xiàn)有技術中用于對電能輸送和信號傳輸?shù)默F(xiàn)有部件,而因為不同的使用環(huán)境,不同的電纜尺寸和生產方法也會存在一定差異,使電纜可以適應不同的使用環(huán)境,而現(xiàn)有技術中的電纜在使用過程中,也不會僅僅對固定的電子設備進行供電,現(xiàn)有技術中的很多設備在使用過程中都具有行程移動和沿著某一中心點翻轉的能力,所以也需要使電纜對跟隨電子設備一起進行行程移動和翻轉,從而保證電纜對電子設備進行穩(wěn)定供電。

2、而現(xiàn)有技術中使用電纜對具有移動能力和翻轉能力的設備進行移動時,因為電子設備在移動和翻轉過程中,電子設備上會電性連接有多個電纜導體,而在電子設備翻轉時,會使多個電纜導體進行螺旋方向的移動,使多個電纜導體之間呈“麻花”形扭轉,而在對電纜導體進行移動后,多個電纜導體之間難免會出現(xiàn)糾纏在一起的問題,并且在電子設備和多個電纜導體進行復位時,也同樣很容易出現(xiàn)多個電纜導體糾纏在一起的現(xiàn)象,使電纜一直保持扭轉狀態(tài),不僅會降低電纜的使用壽命,還可以影響后續(xù)電子設備的繼續(xù)移動。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種具有抗扭轉結構的電纜,解決了現(xiàn)有技術中的電纜導體在對需要進行移動和翻轉作業(yè)的電子設備進行供電時,容易因為電子設備的移動而造成多個電纜導體扭轉和糾纏在一起的問題。

2、本發(fā)明的技術方案如下:一種具有抗扭轉結構的電纜,包括外表層,所述外表層內部設置有多個導體,還包括:

3、緊固環(huán)套,所述緊固環(huán)套與所述外表層之間設置有緊固組件;

4、斗型套筒,所述斗型套筒固定連接在所述緊固環(huán)套上,多個所述導體的一側從所述外表層內伸出,所述導體位于所述外表層外側的區(qū)域設為拉伸段,所述拉伸段伸入到所述斗型套筒內,所述斗型套筒內部與多個所述拉伸段之間設置有拉伸復位結構;

5、滑動拉伸組件,所述導體的所述拉伸段從所述斗型套筒內伸出,多個所述導體均與所述斗型套筒之間設有所述滑動拉伸組件。

6、為了對外表層進行緊固,進一步的,所述緊固組件包括坡型板、緊固環(huán)帶和彈性卡條,所述緊固環(huán)套內固定連接有所述坡型板,所述緊固環(huán)帶位于所述緊固環(huán)套內,所述緊固環(huán)帶的一端與所述坡型板固定連接,所述緊固環(huán)帶繞所述外表層一周,所述緊固環(huán)帶的另一端固定連接有拉伸帶,所述拉伸帶上開設有多個坡型槽,所述緊固環(huán)套上開設有傾斜通口,所述拉伸帶從所述傾斜通口內移出,所述傾斜通口內設置有所述彈性卡條,所述彈性卡條伸入到其中一個所述坡型槽內。

7、為了提高緊固環(huán)帶與外表層之間的緊固效果,再進一步的,還包括推動塊和螺桿推動結構,所述推動塊的數(shù)量設為多個,多個所述推動塊圓周滑動連接在所述緊固環(huán)套內,所述推動塊與所述緊固環(huán)帶貼合,每個所述推動塊與所述緊固環(huán)套之間均設置有所述螺桿推動結構。

8、為了在多個導體移動時,對導體的移動路徑進行控制,更進一步的,所述拉伸復位結構包括固定支座、轉動復位件、滑動筒體和導體固定件,所述固定支座貫穿固定連接在所述斗型套筒上,所述固定支座的底部開設有多個安裝腔室,所述安裝腔室的數(shù)量與所述導體的數(shù)量一致,多個所述安裝腔室內均設置有所述轉動復位件,所述轉動復位件上連接有所述滑動筒體,所述導體的拉伸段上設置有所述導體固定件,所述導體固定件與所述滑動筒體之間設置有拉伸件。

9、為了使滑動筒體復位,在前述方案的基礎上,所述轉動復位件包括轉動座和轉動軸,所述安裝腔室內壁上固定連接有所述轉動座,所述轉動軸轉動連接在所述轉動座上,所述轉動軸與所述轉動座之間設置有發(fā)條彈簧,所述滑動筒體固定連接在所述轉動軸上。

10、為了使滑動筒體可以與導體的某一區(qū)域進行連接,在前述方案的基礎上,進一步的,所述導體固定件包括彈性環(huán)套和固定螺桿,所述彈性環(huán)套位于所述導體的外側,所述彈性環(huán)套的外壁上固定套設有收縮環(huán)套,所述彈性環(huán)套和所述收縮環(huán)套的相同一側均開設有開槽,所述收縮環(huán)套的開槽兩側分別固定連接有固定片和移動片,所述固定片和所述移動片之間設置有所述螺栓緊固件。

11、為了使適應導體在移動過程中的距離變化,在前述方案的基礎上,再進一步的,所述拉伸件包括滑動桿、連接桿和轉軸件,所述滑動桿滑動設置在所述滑動筒體內,所述滑動桿遠離所述滑動筒體的一側轉動連接有所述連接桿,所述固定片上固定連接有所述轉軸件,所述連接桿與所述轉軸件轉動連接。

12、為了控制導體的移動路徑,在本方案的基礎上,還包括滑動環(huán),所述滑動筒體靠近所述導體的一側固定連接有所述滑動環(huán),所述導體的所述拉伸段貫穿所述滑動環(huán)。

13、為了提高導體的移動距離,在本方案的基礎上,進一步的,所述滑動拉伸組件包括滑動塊、轉動環(huán)和彈簧阻尼器,所述斗型套筒的頂部開設有貫通滑槽,所述貫通滑槽的內壁兩側均滑動連接有所述滑動塊,所述轉動環(huán)的中部開設有環(huán)形滑槽,所述滑動塊滑動設置在所述環(huán)形滑槽內,所述環(huán)形滑槽的底部開設有兩個進入口,兩個所述進入口以所述轉動環(huán)為圓心呈90度,所述導體貫穿所述轉動環(huán),所述轉動環(huán)上固定連接有連接件,所述連接件與所述固定支座之間設置有所述彈簧阻尼器。

14、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:

15、本發(fā)明中,在使多個導體與電力設備之間進行電性連接時,需要將部分外表層進行剝離,使多個導體的部分區(qū)域暴露到外側,但是將外表層剝開后,很容易造成外表層沿著剝開的端面與多個導體之間出現(xiàn)松散的問題,而本申請在將多個導體伸入到斗型套筒內之后,通過拉動拉伸帶是緊固環(huán)帶與外表層緊密接觸,而在拉伸帶停止在傾斜通口內移動之后,彈性卡條會進入到其中一個坡型槽內,使緊固環(huán)帶與外表層緊密貼合,然后使用螺桿推動結構移動推動塊與緊固環(huán)帶接觸,對比現(xiàn)有技術常見對外表面進行多個位置固定夾持的使用方式,本申請通過使緊固環(huán)帶與外表層進行圓周的緊密接觸,然后使推動塊對緊固環(huán)帶進行擠壓貼合,能夠最大程度避免外表面松散的問題;

16、本發(fā)明中,在將導體的拉伸段依次穿過滑動環(huán)和轉動環(huán),且使用彈性環(huán)套和收縮環(huán)套與導體的對應區(qū)域連接后,在導體跟隨電力設備扭轉時,使導體在斗型套筒內移動之后,導體在拉伸復位結構的作用下,使導體在斗型套筒內的移動路徑進行控制,且使導體在斗型套筒內移動保持穩(wěn)定,避免因為導體跟隨電力設備移動時,出現(xiàn)多個導體糾纏在一起的問題,而在導體跟隨電力設備移動時,使導體的移動和靜置均達到充足的伸展,避免導體出現(xiàn)扭轉,造成導體斷裂和損傷的問題;

17、因此,該具有抗扭轉結構的電纜在使導體配合電力設備進行移動和翻轉時,能夠對導體的移動路徑進行控制,使導體在移動和靜置過程中得到充分的伸展,解決導體因為移動而出現(xiàn)的扭轉問題。



技術特征:

1.一種具有抗扭轉結構的電纜,包括外表層(1),所述外表層(1)內部設置有多個導體(2),其特征在于,還包括:

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,所述緊固組件(100)包括:

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,還包括:

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,所述拉伸復位結構(200)包括:

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,所述轉動復位件包括:

6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,所述導體固定件包括:

7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,所述拉伸件包括:

8.根據(jù)權利要求7所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,還包括:

9.根據(jù)權利要求8所述的一種具有抗扭轉結構的電纜,其特征在于,所述滑動拉伸組件(300)包括:


技術總結
本發(fā)明涉及電纜技術領域,提出了一種具有抗扭轉結構的電纜,包括外表層,外表層內部設置有多個導體,還包括緊固環(huán)套、斗型套筒和滑動拉伸組件,緊固環(huán)套與外表層之間設置有緊固組件,斗型套筒固定連接在緊固環(huán)套上,多個導體的一側從外表層內伸出,導體位于外表層外側的區(qū)域設為拉伸段,拉伸段伸入到斗型套筒內,斗型套筒內部與多個拉伸段之間設置有拉伸復位結構,導體的拉伸段從斗型套筒內伸出,多個導體均與斗型套筒之間設有滑動拉伸組件。通過上述技術方案,解決了現(xiàn)有技術中的電纜導體在對需要進行移動和翻轉作業(yè)的電子設備進行供電時,容易因為電子設備的移動而造成多個電纜導體扭轉和糾纏在一起的問題。

技術研發(fā)人員:葛林優(yōu),余紹能,鄭能軍,程真,王躍
受保護的技術使用者:四川金力電纜集團有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/2
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