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一種廢舊鋰電池模組除膠裝置的制作方法

文檔序號:40583488發(fā)布日期:2025-01-07 20:23閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,所述控制系統(tǒng)包括用戶界面以及分別與所述用戶界面連接的閾值設(shè)定模塊、預(yù)冷艙控制模塊和噴淋艙控制模塊;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,所述預(yù)冷艙(1)內(nèi)部設(shè)置有預(yù)冷模塊(12)和速凍模塊(13),所述預(yù)冷模塊(12)設(shè)置在預(yù)冷艙(1)中前部,用于預(yù)先降溫降低后續(xù)冷凍壓力,所述速凍模塊(13)設(shè)置在預(yù)冷模塊(12)后部,用于將電池模組表面的粘膠劑冷凍,所述預(yù)冷艙(1)一側(cè)開設(shè)有預(yù)冷艙進料口(11),預(yù)冷艙(1)另一側(cè)設(shè)置有預(yù)冷艙出料口(15),預(yù)冷艙(1)底部設(shè)置有凍艙傳輸帶(14),所述凍艙傳輸帶(14)用于將待處理電池模組從預(yù)冷艙進料口(11)途經(jīng)預(yù)冷模塊(12)和速凍模塊(13)運輸至預(yù)冷艙出料口(15);

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,所述噴淋艙(6)一端開設(shè)有噴淋艙進料口(23),噴淋艙(6)另一端開設(shè)有出渣口(64),所述噴淋艙進料口(23)下端設(shè)置有噴淋艙引導(dǎo)板(24),用于引導(dǎo)電池模組水平放置;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,所述噴淋層(31)由若干個倒置的四棱臺結(jié)構(gòu)拼接而成,所述霧化噴淋頭(32)貫穿所述四棱臺結(jié)構(gòu),且所述霧化噴淋頭(32)通過布液和布氣系統(tǒng)(10)與所述儲藥罐(4)連通;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,所述分篩艙(8)內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)(66),在所述篩網(wǎng)(66)下層設(shè)置有渣料板(67),在所述分篩艙(8)外側(cè)兩端設(shè)置有分料篩電動機(70),在篩網(wǎng)(66)末端設(shè)置電池模組出料口(71),在渣料板(67)末端設(shè)置碎渣出料口(72),在分篩艙(8)下部設(shè)置有分料篩支撐架(69);所述分料篩電動機(70)通過往復(fù)運動帶動篩網(wǎng)(66)和渣料板(67)振動,帶動電池模組和渣料從篩網(wǎng)(66)前端運動至末端,并通過篩網(wǎng)(66)的不同孔徑篩分離電池模組和碎渣;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,在所述混料器(5)頂端一側(cè)設(shè)置有加藥口(48),用于輸入所需固體藥劑,在混料器(5)頂端另一側(cè)設(shè)置有輸液口(49),用于輸入所需液體藥劑,在混料器(5)內(nèi)部設(shè)置有混料鉸刀(50),連接外部混料電動機(54)轉(zhuǎn)動,用于混合除膠藥劑,在混料器(5)一側(cè)設(shè)置有再生罐(53),所述再生管(52)與所述再生罐(53)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,所述儲藥罐(4)包括罐體(42),所述罐體(42)在儲藥罐(4)內(nèi)部,罐體(42)表面設(shè)有防腐涂層,用以儲存混料器(5)輸入的除膠劑,在儲藥罐(4)上端左側(cè)設(shè)置有檢測口(43),用以檢測液面高度、色度、濁度、氣泡量,在儲藥罐(4)下部設(shè)置有進液口(44),在進液口(44)前端設(shè)置有導(dǎo)液泵(45),在儲藥罐(4)右側(cè)設(shè)置有出液布液閥(46),所述出液布液閥(46)分支若干條管路用于噴淋艙(6)的噴淋浸液,在儲藥罐(4)上端設(shè)置有泄壓閥(47),用于平衡罐體(42)壓力和導(dǎo)出部分藥劑自揮發(fā)的氣體。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,在所述預(yù)冷艙(1)和噴淋艙(6)之間還設(shè)置有錘擊艙(2),所述錘擊艙(2)包括錘擊艙進料口(16)、錘擊艙導(dǎo)料板(17)、錘頭(18)、支撐架(28)、反擊板(19)和出料口(20);所述錘擊艙進料口(16)位于錘擊艙(2)的頂部,用于通過預(yù)冷艙(1)所得的冷凍電池模組,錘擊艙導(dǎo)料板(17)位于錘擊艙進料口(16)的下端,用于調(diào)節(jié)開口大小和調(diào)節(jié)電池模組的進料方向,錘頭(18)設(shè)有多個,通過支撐架(28)依靠電動機轉(zhuǎn)動進行錘擊,反擊板(19)設(shè)置在錘擊艙(2)內(nèi)部,用于調(diào)節(jié)錘頭(18)和電池模組的間隙,出料口(20)設(shè)置在錘擊艙(2)的底部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,其特征在于,所述傳輸系統(tǒng)(9)包括一號傳輸梯(3)、輸料斗(21)、傳輸帶(22)、二號傳輸梯(7);所述一號傳輸梯(3)在錘擊艙(2)下端,將松散的電池模組傳輸至噴淋艙(6),二號傳輸梯(7)在噴淋艙(6)的出口端,將除膠的電池模組和渣料傳輸至分篩艙(8),一號傳輸梯(3)和二號傳輸梯(7)均包括輸料斗(21)和傳輸帶(22),輸料斗(21)在傳輸帶(22)上部,傳輸帶(22)依靠外部電極沿設(shè)定輸料方向運動。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電池模組回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢舊鋰電池模組除膠裝置,包括:預(yù)冷艙,用于對待處理電池模組進行冷凍;噴淋艙,用于對冷凍后的電池模組進行化學(xué)溶劑噴淋;混料器,用于配置化學(xué)溶劑;儲藥罐,用于存儲化學(xué)溶劑并將所述化學(xué)溶劑送至所述噴淋艙內(nèi);分篩艙,與所述噴淋艙通過傳輸系統(tǒng)連接,在所述分篩艙內(nèi)部設(shè)置有孔徑不同的篩網(wǎng),用于分離電池模組和膠渣;控制系統(tǒng),分別與所述預(yù)冷艙和噴淋艙連接,所述控制系統(tǒng)基于電池模組的粘膠劑屬性將控制系統(tǒng)的控制模式分為第一除膠模式和第二除膠模式。本發(fā)明通過將含粘膠劑電池模組預(yù)先冷凍處理,并結(jié)合化學(xué)溶劑噴淋技術(shù),以實現(xiàn)更高效、安全和環(huán)保的電池模組粘膠劑去除。

技術(shù)研發(fā)人員:孫連軍,康銳,胡星星
受保護的技術(shù)使用者:陜西元朔動力有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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