本發(fā)明涉及線夾安裝,尤其涉及一種線夾接線裝置。
背景技術(shù):
1、輸變電線路上的導線連接金具是電力技術(shù)中的關鍵連接金具,包括高壓線、低壓線、分歧線、接戶線、進戶線、弓字線、跳線及多種電力設備引線、接地線等的連接,均需要一種線夾;c形線夾是一類電力連接金具,作為接續(xù)電流的導體連接端子(線路接頭)的一種,要求有較大的通(續(xù))流能力,因形似英文字母c而得名。在使用中將兩段電纜放置在線夾內(nèi),之后通過擠壓線夾使線夾包裹住電纜完成接線,在實際使用中,大型電纜通過個人很難進行接線作業(yè),由于大型電纜較重,將兩端電纜放置在c形線夾中后,一只手需要握緊線夾防止電纜脫落,另一只手很難操作壓鉗將c形線夾收攏壓緊,且現(xiàn)有設備很難控制c形線夾的壓接程度,不能做到根據(jù)電纜的粗細來調(diào)節(jié)壓接的程度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
2、鑒于上述現(xiàn)有線夾接線裝置存在的問題,本發(fā)明提供一種線夾接線裝置,其可以適配不同粗細的電纜,防止過度擠壓損壞c形線夾內(nèi)的電纜。
3、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案,一種線夾接線裝置包括:驅(qū)動組件,包括支架、設置于所述支架上的驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)動桿、套接于所述轉(zhuǎn)動桿上的轉(zhuǎn)動塊、與所述轉(zhuǎn)動塊配合連接的嵌入盤、與所述嵌入盤連接的螺紋桿;
4、接線組件,設置于支架上,包括對稱設置于轉(zhuǎn)動塊上下兩端的支桿、設置于所述支桿端部的滾輪、設置于所述支桿之間的彈簧、設置于所述支桿遠離滾輪一端上的夾具;以及,
5、調(diào)節(jié)組件,對稱設置于夾具兩側(cè),包括安裝座、轉(zhuǎn)動設置于所述安裝座內(nèi)的驅(qū)動桿、開設于所述驅(qū)動桿上的通孔、貫穿所述驅(qū)動桿的橫桿、與所述橫桿固定連接的轉(zhuǎn)動架、與所述安裝座滑動連接的滑桿、套接于所述滑桿外的復位彈簧、與所述滑桿固定連接的限位桿。
6、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述驅(qū)動電機輸出軸與轉(zhuǎn)動桿固定連接,所述轉(zhuǎn)動桿還與支架轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動桿側(cè)壁上對稱設置有條形凸起,所述轉(zhuǎn)動塊內(nèi)壁對稱開設有條形凹槽,所述條形凸起嵌入條形凹槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)動塊上還開設有嵌入槽,所述轉(zhuǎn)動塊整體呈錐形凸臺狀。
7、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述嵌入盤設置于嵌入槽內(nèi),所述螺紋桿還與支架通過螺紋連接,所述螺紋桿端部設置有轉(zhuǎn)盤。
8、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述支桿與支架轉(zhuǎn)動連接,所述支桿上還設置有凸起,所述滾輪轉(zhuǎn)動設置于支桿上,所述滾輪與轉(zhuǎn)動塊表面貼合。
9、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述彈簧通過凸起連接兩個所述支桿,所述凸起設置在與滾輪的同一側(cè),所述夾具上開設有圓弧形槽口。
10、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述驅(qū)動桿為圓筒狀,所述驅(qū)動桿側(cè)壁上均勻按圓周開設有所述通孔,所述橫桿設置于驅(qū)動桿桿部,所述轉(zhuǎn)動架包括轉(zhuǎn)動軸和支撐架,所述轉(zhuǎn)動軸套接于所述驅(qū)動桿外,所述轉(zhuǎn)動軸設置于安裝座之間,所述轉(zhuǎn)動軸與橫桿固定。
11、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述支撐架上承載電纜,兩個所述支撐架一長一短設置。
12、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述滑桿上設置有兩個豎桿,所述豎桿貫穿安裝座,所述豎桿對稱設置于驅(qū)動桿兩側(cè),所述豎桿與安裝座滑動連接,所述豎桿端部固定連接有壓板。
13、作為本發(fā)明所述線夾接線裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述復位彈簧套接于所述豎桿外,所述復位彈簧一端與安裝座頂部連接,另一端與壓板底部連接;所述限位桿固定設置于底部所述壓板中央,所述限位桿貫穿所述安裝座并與安裝座滑動連接,所述限位桿能夠嵌入所述通孔內(nèi)。
14、本發(fā)明的有益效果:
15、本發(fā)明中的線夾接線裝置,通過接線裝置將兩段電纜放置在支撐架上,根據(jù)電纜粗細的不同,可調(diào)整支撐架頂部高度,使電纜能夠預先穿入c形線夾內(nèi),在壓接中不需要工作人員握持c形線夾,更加省力;通過驅(qū)動電機對c形線夾進行擠壓,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤可控制夾具擠壓時的距離,適配不同粗細的電纜,防止過度擠壓損壞c形線夾內(nèi)的電纜。
1.一種線夾接線裝置,其特征在于包括:
2.?如權(quán)利要求1?所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述驅(qū)動電機(102)輸出軸與轉(zhuǎn)動桿(103)固定連接,所述轉(zhuǎn)動桿(103)與支架(101)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動桿(103)側(cè)壁上對稱開設有條形凸起(103a),所述轉(zhuǎn)動塊(104)內(nèi)壁對稱開設有條形凹槽(104a),所述條形凸起(103a)嵌入條形凹槽(104a)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動塊(104)上還開設有嵌入槽(104b),所述轉(zhuǎn)動塊(104)整體呈錐形凸臺狀。
3.?如權(quán)利要求2?所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述嵌入盤(105)設置于嵌入槽(104b)內(nèi),所述螺紋桿(106)還與支架(101)通過螺紋連接,所述螺紋桿(106)端部設置有轉(zhuǎn)盤(106a)。
4.如權(quán)利要求3所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述支桿(201)與支架(101)轉(zhuǎn)動連接,所述支桿(201)上還設置有凸起(201a),所述滾輪(202)轉(zhuǎn)動設置于支桿(201)上,所述滾輪(202)與轉(zhuǎn)動塊(104)表面貼合。
5.?如權(quán)利要求4?所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述彈簧(203)通過凸起(201a)連接兩個所述支桿,所述凸起(201a)設置在與滾輪(202)的同一側(cè),所述夾具(204)上開設有圓弧形槽口(204a)。
6.?如權(quán)利要求5?所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述驅(qū)動桿(302)為圓筒狀,所述驅(qū)動桿(302)側(cè)壁上均勻按圓周開設有所述通孔(303),所述橫桿(304)設置于驅(qū)動桿(302)桿部,所述轉(zhuǎn)動架(305)包括轉(zhuǎn)動軸(305a)和支撐架(305b),所述轉(zhuǎn)動軸(305a)套接于所述驅(qū)動桿(302)外,所述轉(zhuǎn)動軸(305a)設置于安裝座(301)之間,所述轉(zhuǎn)動軸(305a)與橫桿(304)固定。
7.?如權(quán)利要求6?所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述支撐架(305b)上承載電纜,兩個所述支撐架(305b)一長一短設置。
8.如權(quán)利要求7所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述滑桿(306)上設置有兩個豎桿(306a),所述豎桿(306a)貫穿安裝座(301),所述豎桿(306a)對稱設置于驅(qū)動桿(302)兩側(cè),所述豎桿(306a)與安裝座(301)滑動連接,所述豎桿(306a)端部固定連接有壓板(306b)。
9.?如權(quán)利要求8?所述的線夾接線裝置,其特征在于:所述復位彈簧(307)套接于所述豎桿(306a)外,所述復位彈簧(307)一端與安裝座(301)頂部連接,另一端與壓板(306b)底部連接;所述限位桿(308)固定設置于底部所述壓板(306b)中央,所述限位桿(308)貫穿所述安裝座(301)并與安裝座(301)滑動連接,所述限位桿(308)能夠嵌入所述通孔(303)內(nèi)。