本技術(shù)涉及電池，尤其是涉及一種防爆組件以及鋰電池頂蓋。

背景技術(shù)：

1、電池防爆組件是指在鋰離子電池等電池產(chǎn)品中，當(dāng)電池內(nèi)部壓力過高時自動啟動，釋放壓力以減輕電池內(nèi)部的壓力，從而避免電池發(fā)生爆炸的一種安全裝置。電池防爆組件需要確保其在必要時能夠可靠地啟動，并且不會因為過早或錯誤地啟動而導(dǎo)致不必要的安全問題。

2、而與電池防爆組件配合的鋰電池頂蓋的設(shè)計也非常重要，兩者的配合使用才能保證內(nèi)部電池的正常運作。

3、現(xiàn)有的防爆組件爆破時由于前后爆破壓力差異大，防爆組件各個部位不能均衡得受力，爆破時一致性差，導(dǎo)致防爆組件的作用欠佳；其次，與防爆組件配合的鋰電池頂蓋加工復(fù)雜、密封性差，也會影響防爆組件的爆破效果。

4、基于上述問題，我們將設(shè)計一種防爆組件以及鋰電池頂蓋，鋰電池頂蓋結(jié)構(gòu)簡單且密封性好，其上的防爆組件受力均勻一致性好，能有效爆破。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種防爆組件以及鋰電池頂蓋，鋰電池頂蓋結(jié)構(gòu)簡單且密封性好，其上的防爆組件受力均勻一致性好，能有效爆破。

2、為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防爆組件，包括防爆片以及位于防爆片正上方的保護貼片，所述防爆片包括防爆片本體，所述防爆片本體頂部形成繞其邊緣一圈的上凹槽，所述上凹槽內(nèi)部形成有對稱且相交的第一刻痕、第二刻痕，所述第一刻痕、第二刻痕均從上凹槽的上端延伸至上凹槽另一側(cè)的下端。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，相交的所述第一刻痕、第二刻痕將防爆片本體分成左右對稱的a塊以及上下對稱的b塊。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一刻痕、第二刻痕、的刻痕側(cè)面大小相同且呈矩形狀。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述防爆片本體底部形成有下凹槽，所述下凹槽的直徑尺寸大于上凹槽的直徑尺寸。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述防爆片包括環(huán)防爆片本體一圈的連接部，所述連接部焊接在頂蓋板上，所述連接部的厚度尺寸大于防爆片本體的厚度尺寸。

7、一種鋰電池頂蓋，包括防爆組件以及頂蓋本體；

8、所述頂蓋本體包括頂蓋板，位于頂蓋板兩側(cè)的極柱組件以及固定在頂蓋板下方的下塑膠件，所述頂蓋板頂部形成有凸起部，所述凸起部朝極柱組件一側(cè)形成有定位槽，所述下塑膠件朝極柱組件一側(cè)形成有卡槽。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述極柱組件包括上塑膠件、極柱以及密封件，所述極柱中部形成有環(huán)其一圈的花鍵，所述極柱底部形成有卡入卡槽的卡扣部，所述上塑膠件朝極柱一側(cè)形成與花鍵配合的花鍵槽，所述上塑膠件底部形成有與凸起部配合的凹槽以及與定位槽配合的定位塊。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述密封件位于頂蓋板與極柱之間。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述極柱包括負極柱和正極柱，所述負極柱、正極柱各位于頂蓋板的一側(cè)。

12、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述頂蓋板包括注液口，所述下塑膠件上形成與注液口相對應(yīng)的注液部，所述注液部朝遠離頂蓋板一側(cè)凸出。

13、本實用新型的有益效果是：

14、1、本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，上凹槽、下凹槽都使得防爆片變得更薄，對鋰電池內(nèi)部的壓力變化的感知更為靈敏方便防爆片爆破，而x狀的第一刻痕、第二刻痕將防爆片均勻分成了4塊起了導(dǎo)向作用，使得防爆片受力更為均勻，一致性好，提高了防爆片爆破的成功率以及效率。

15、2、本實用新型的保護貼片粘貼在頂蓋板的頂部，用于保護防爆片不受外部的干擾能夠行使其爆破的作用。

16、3、本實用新型連接部的厚度尺寸大于防爆片本體的厚度尺寸，使得防爆片能牢牢固定在頂蓋板上，保證防爆片的穩(wěn)定性。

17、4、本實用新型的極柱組件、密封件將頂蓋板和下塑膠件緊密連接在一起，在注液口、注液部內(nèi)填入電解液并通過注液膠釘密封，實現(xiàn)鋰電池內(nèi)部的密封和導(dǎo)通，使鋰電池能有效發(fā)揮作用。

18、5、本實用新型上塑膠件采用包膠的工藝，將配合好的極柱、密封件、下塑膠，頂蓋板直接連接成型，起到緊固和防扭的作用。

技術(shù)特征：

1.一種防爆組件，其特征在于，包括防爆片（1）以及位于防爆片（1）正上方的保護貼片（2），所述防爆片（1）包括防爆片本體，所述防爆片本體頂部形成繞其邊緣一圈的上凹槽（11），所述上凹槽（11）內(nèi)部形成有對稱且相交的第一刻痕（12）、第二刻痕（13），所述第一刻痕（12）、第二刻痕（13）均從上凹槽（11）的上端延伸至上凹槽（11）另一側(cè)的下端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆組件，其特征在于，相交的所述第一刻痕（12）、第二刻痕（13）將防爆片本體分成左右對稱的a塊以及上下對稱的b塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆組件，其特征在于，所述第一刻痕（12）、第二刻痕（13）、的刻痕側(cè)面大小相同且呈矩形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆組件，其特征在于，所述防爆片本體底部形成有下凹槽（14），所述下凹槽（14）的直徑尺寸大于上凹槽（11）的直徑尺寸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆組件，其特征在于，所述防爆片（1）包括環(huán)防爆片本體一圈的連接部（101），所述連接部（101）焊接在頂蓋板上，所述連接部（101）的厚度尺寸大于防爆片本體的厚度尺寸。

6.一種鋰電池頂蓋，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池頂蓋，其特征在于，所述極柱組件（4）包括上塑膠件（41）、極柱（42）以及密封件（43），所述極柱（42）中部形成有環(huán)其一圈的花鍵（421），所述極柱（42）底部形成有卡入卡槽（51）的卡扣部（422），所述上塑膠件（41）朝極柱（42）一側(cè)形成與花鍵（421）配合的花鍵槽（411），所述上塑膠件（41）底部形成有與凸起部（31）配合的凹槽（412）以及與定位槽（33）配合的定位塊（413）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池頂蓋，其特征在于，所述密封件（43）位于頂蓋板（3）與極柱（42）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池頂蓋，其特征在于，所述極柱（42）包括負極柱和正極柱，所述負極柱、正極柱各位于頂蓋板（3）的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰電池頂蓋，其特征在于，所述頂蓋板（3）包括注液口（32），所述下塑膠件（5）上形成與注液口（32）相對應(yīng)的注液部（52），所述注液部（52）朝遠離頂蓋板（3）一側(cè)凸出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防爆組件以及鋰電池頂蓋，包括防爆組件以及頂蓋本體；所述防爆組件包括防爆片本體上的上凹槽、下凹槽以及上凹槽上呈X狀的刻痕；所述頂蓋本體包括頂蓋板，位于頂蓋板兩側(cè)的極柱組件以及固定在頂蓋板下方的下塑膠件，所述極柱組件將頂蓋板和下塑膠件連接在一起，本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)，鋰電池頂蓋結(jié)構(gòu)簡單且密封性好，其上的防爆組件受力均勻一致性好，能有效爆破。

技術(shù)研發(fā)人員：吳存德,李嶸峰
受保護的技術(shù)使用者：天能新能源（湖州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/2