本技術(shù)涉及鋰電池生產(chǎn),尤其是涉及一種下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、電芯是電池的核心部件之一,往往采用電芯卷繞機(jī)進(jìn)行卷繞成型。卷繞完成后形成的電芯需要進(jìn)行進(jìn)一步地加工,在對電芯進(jìn)行加工的過程中電芯需要經(jīng)過下料、壓扁、短路測試及電芯檢測等工序。
2、目前的壓扁工序是采用電芯壓扁扒料設(shè)備來完成,該電芯壓扁扒料設(shè)備由壓扁裝置和扒料裝置組成,扒料裝置活動(dòng)設(shè)置在壓扁裝置的一側(cè),其工作原理為:通過扒料裝置抓取電芯前進(jìn)從壓扁裝置的一端放到壓扁裝置上,接著扒料裝置后退以避開電芯壓扁工位,然后壓扁裝置對電芯壓扁工位上的電芯進(jìn)行壓扁,電芯壓扁后,扒料裝置再前進(jìn)抓取電芯從壓扁裝置的另一端下料。但是,現(xiàn)有的壓扁機(jī)構(gòu)無法根據(jù)電芯來料尺寸前后調(diào)整,使電芯在壓扁時(shí)壓扁力無法作用在電芯中心,導(dǎo)致電芯壓扁時(shí)重心偏移不一致,使電芯形狀無法保持一致。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),以解決上述技術(shù)問題,避免電芯壓扁時(shí)重心偏移不一致。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、一種下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),包括有機(jī)架、上壓扁組件和下壓扁組件,所述上壓扁組件安裝于所述機(jī)架上,所述下壓扁組件設(shè)置于所述上壓扁組件的下方,所述下壓扁組件包括有下壓扁結(jié)構(gòu)、氣缸、導(dǎo)軌、下座板、壓力傳感器、導(dǎo)桿和直線軸承,所述壓力傳感器和所述直線軸承安裝于所述下座板上,所述導(dǎo)桿一端固設(shè)于所述下壓扁結(jié)構(gòu)的下端面,所述導(dǎo)桿穿置于所述直線軸承中,所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述下座板沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)。
4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述下壓扁結(jié)構(gòu)包括有下壓板、下安裝板、下隔熱壓板和下發(fā)熱管,所述下隔熱壓板安裝于所述下壓板與所述下安裝板之間,所述下發(fā)熱管安裝于所述下壓板中。
5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述下壓板上設(shè)置有下吹氣孔和下吹氣接頭,所述下吹氣接頭安裝于所述下壓板的側(cè)面,所述下吹氣孔與所述下吹氣接頭連通。
6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述下壓扁組件還包括有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)軌的兩端。
7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上壓扁組件包括有上壓扁驅(qū)動(dòng)單元、上壓扁結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述上壓扁結(jié)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的下端,所述上壓扁驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)移動(dòng),帶動(dòng)所述上壓扁結(jié)構(gòu)移動(dòng)。
8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上壓扁結(jié)構(gòu)包括有上安裝板、上隔熱壓板、上壓板和上發(fā)熱管,所述上隔熱壓板安裝于所述上安裝板與所述上壓板之間,所述上發(fā)熱管安裝于所述上壓板中。
9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上壓板上設(shè)置有上吹氣孔和上吹氣接頭,所述上吹氣接頭安裝于所述上壓板的側(cè)面,所述上吹氣孔與所述上吹氣接頭連通。
10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上壓扁驅(qū)動(dòng)單元包括有電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)安裝座、聯(lián)軸器、支撐架、絲桿和連接塊,所述支撐架固設(shè)于所述機(jī)架上,所述電機(jī)安裝座固設(shè)于所述支撐架上,所述電機(jī)通過所述減速機(jī)安裝于所述電機(jī)安裝座上,所述減速機(jī)通過所述聯(lián)軸器與所述絲桿連接,所述連接塊與所述絲桿嚙合。
11、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)柱、導(dǎo)套和連接板,所述連接板與所述連接塊固設(shè),所述導(dǎo)柱的一端固設(shè)于所述連接板上,另一端固設(shè)于所述上安裝板上,所述導(dǎo)套安裝于所述機(jī)架上,所述導(dǎo)柱穿置于所述導(dǎo)套中。
12、本實(shí)用新型的有益效果在于:上述下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),電芯以下壓扁組件外側(cè)為基準(zhǔn)放置于下壓扁組件上,且電芯極耳放置于外側(cè),使下壓扁組件根據(jù)來料的尺寸不同,通過氣缸控制下壓板前后移動(dòng),并且通過重力傳感器保證壓力始終作用在電芯中心,從而避免出現(xiàn)電芯壓扁時(shí)重心偏移不一致的問題,具備兼容范圍廣、壓扁效果好、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
1.一種下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,包括有機(jī)架、上壓扁組件和下壓扁組件,所述上壓扁組件安裝于所述機(jī)架上,所述下壓扁組件設(shè)置于所述上壓扁組件的下方,所述下壓扁組件包括有下壓扁結(jié)構(gòu)、氣缸、導(dǎo)軌、下座板、壓力傳感器、導(dǎo)桿和直線軸承,所述壓力傳感器和所述直線軸承安裝于所述下座板上,所述導(dǎo)桿一端固設(shè)于所述下壓扁結(jié)構(gòu)的下端面,所述導(dǎo)桿穿置于所述直線軸承中,所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述下座板沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下壓扁結(jié)構(gòu)包括有下壓板、下安裝板、下隔熱壓板和下發(fā)熱管,所述下隔熱壓板安裝于所述下壓板與所述下安裝板之間,所述下發(fā)熱管安裝于所述下壓板中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下壓板上設(shè)置有下吹氣孔和下吹氣接頭,所述下吹氣接頭安裝于所述下壓板的側(cè)面,所述下吹氣孔與所述下吹氣接頭連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下壓扁組件還包括有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)軌的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述上壓扁組件包括有上壓扁驅(qū)動(dòng)單元、上壓扁結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述上壓扁結(jié)構(gòu)安裝于所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的下端,所述上壓扁驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)移動(dòng),帶動(dòng)所述上壓扁結(jié)構(gòu)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述上壓扁結(jié)構(gòu)包括有上安裝板、上隔熱壓板、上壓板和上發(fā)熱管,所述上隔熱壓板安裝于所述上安裝板與所述上壓板之間,所述上發(fā)熱管安裝于所述上壓板中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述上壓板上設(shè)置有上吹氣孔和上吹氣接頭,所述上吹氣接頭安裝于所述上壓板的側(cè)面,所述上吹氣孔與所述上吹氣接頭連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述上壓扁驅(qū)動(dòng)單元包括有電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)安裝座、聯(lián)軸器、支撐架、絲桿和連接塊,所述支撐架固設(shè)于所述機(jī)架上,所述電機(jī)安裝座固設(shè)于所述支撐架上,所述電機(jī)通過所述減速機(jī)安裝于所述電機(jī)安裝座上,所述減速機(jī)通過所述聯(lián)軸器與所述絲桿連接,所述連接塊與所述絲桿嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的下壓板可移動(dòng)式壓扁機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括有導(dǎo)柱、導(dǎo)套和連接板,所述連接板與所述連接塊固設(shè),所述導(dǎo)柱的一端固設(shè)于所述連接板上,另一端固設(shè)于所述上安裝板上,所述導(dǎo)套安裝于所述機(jī)架上,所述導(dǎo)柱穿置于所述導(dǎo)套中。