本技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種電池的頂蓋組件和電池單體。

背景技術(shù)：

1、鋰電池頂蓋是安全性、密封性的核心部件，其性能穩(wěn)定性對蓋板組件至關(guān)重要?，F(xiàn)行蓋板主要依靠密封圈與光鋁片之間壓縮實現(xiàn)密封。蓋板下塑膠為塑膠材質(zhì)，其特性決定其注塑成型后收縮大，如果更換其他材質(zhì)，成本增加較大。另外，蓋板因密封圈的壓縮量不合適會發(fā)生極柱漏氣，若更換密封圈不利于平臺化設(shè)計，而調(diào)整下塑膠需要重新開模或修模，成本大周期長。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種電池的頂蓋組件，所述電池的頂蓋組件既可以滿足產(chǎn)品需求，又無需更換密封圈和下絕緣本體，可以減少成本，也提高了電池的頂蓋組件的適用性和通用性。

2、本實用新型還提出了一種電池單體，包括上述的電池的頂蓋組件。

3、根據(jù)本實用新型實施例的電池的頂蓋組件，包括：蓋本體，所述蓋本體上具有貫穿孔；下絕緣組件，所述下絕緣組件位于所述蓋本體厚度方向的一側(cè)且包括下絕緣本體和下絕緣鑲件，所述下絕緣本體上具有與所述貫穿孔相對且連通的安裝孔，所述安裝孔的孔徑大于所述貫穿孔的孔徑；極柱，所述極柱包括連接部和延伸部，所述連接部的橫截面積大于所述延伸部的橫截面積，所述連接部與所述下絕緣組件位于所述蓋本體厚度方向的同一側(cè)，所述延伸部穿設(shè)于所述安裝孔和所述貫穿孔內(nèi)；密封圈，所述密封圈套設(shè)于所述延伸部外，其中，所述下絕緣鑲件位于所述安裝孔內(nèi)且位于所述連接部和所述蓋本體之間，所述下絕緣鑲件環(huán)繞所述延伸部設(shè)置，所述下絕緣鑲件的徑向外端與所述下絕緣本體相抵，所述下絕緣鑲件的徑向內(nèi)端與所述密封圈相抵。

4、根據(jù)本實用新型實施例的電池的頂蓋組件，通過設(shè)置蓋本體，將下絕緣組件設(shè)于蓋本體厚度方向的一側(cè)且包括下絕緣本體和下絕緣鑲件，在下絕緣本體上設(shè)置與貫穿孔相對且連通的安裝孔，極柱的延伸部穿設(shè)于安裝孔和貫穿孔內(nèi)，密封圈套設(shè)于延伸部外，下絕緣鑲件位于安裝孔內(nèi)，下絕緣鑲件環(huán)繞延伸部設(shè)置，下絕緣鑲件的徑向外端與下絕緣本體相抵，下絕緣鑲件的徑向內(nèi)端與密封圈相抵，改變下絕緣鑲件的材料性能如耐熱性能、絕緣性能和機械性能以滿足產(chǎn)品的不同要求，同時無需更換密封圈和下絕緣本體，從而可以減少成本，也提高了電池的頂蓋組件的適用性和通用性。

5、在本實用新型的一些實施例中，所述安裝孔的內(nèi)周壁的靠近所述蓋本體的一端具有第一限位凸起，所述第一限位凸起沿所述安裝孔的周向方向延伸為環(huán)形，所述下絕緣鑲件的外周壁的背離所述蓋本體的一端設(shè)有第二限位凸起，所述第二限位凸起的朝向所述蓋本體的表面與所述第一限位凸起的背離所述蓋本體的表面止抵。

6、在本實用新型的一些實施例中，所述第一限位凸起沿所述安裝孔的周向方向延伸為環(huán)形，和/或，所述第二限位凸起沿所述下絕緣鑲件的周向方向延伸為環(huán)形。

7、在本實用新型的一些實施例中，所述第一限位凸起為沿所述安裝孔的周向方向間隔開的多個，所述第二限位凸起為與多個所述第一限位凸起一一配合的多個。

8、在本實用新型的一些實施例中，所述密封圈包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述貫穿孔的內(nèi)壁和所述延伸部的外周壁之間，所述第二密封部與所述第一密封部的軸向一端連接，所述第二密封部與所述下絕緣鑲件位于所述蓋本體厚度方向的同一側(cè)且與所述下絕緣鑲件的徑向內(nèi)端相抵。

9、在本實用新型的一些實施例中，所述下絕緣鑲件的內(nèi)周壁的靠近所述蓋本體的一端具有第三限位凸起，所述第二密封部的外周壁的背離所述蓋本體的一端具有第四限位凸起，所述第三限位凸起的背離所述蓋本體的表面和所述第四限位凸起的朝向所述蓋本體的表面相相抵。

10、在本實用新型的一些實施例中，所述第四限位凸起的自由端面與所述下絕緣鑲件的內(nèi)周壁間隔設(shè)置。

11、在本實用新型的一些實施例中，所述第三限位凸起的自由端面的部分與所述第二密封部的外周壁間隔設(shè)置。

12、在本實用新型的一些實施例中，所述下絕緣本體的背離所述蓋本體的一側(cè)具有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起環(huán)繞所述連接部設(shè)置。

13、根據(jù)本實用新型實施例的電池單體，包括上述的電池的頂蓋組件。

14、根據(jù)本實用新型實施例的電池單體，通過設(shè)置上述的電池的頂蓋組件，設(shè)置蓋本體，將下絕緣組件設(shè)于蓋本體厚度方向的一側(cè)且包括下絕緣本體和下絕緣鑲件，在下絕緣本體上設(shè)置與貫穿孔相對且連通的安裝孔，極柱的延伸部穿設(shè)于安裝孔和貫穿孔內(nèi)，密封圈套設(shè)于延伸部外，下絕緣鑲件位于安裝孔內(nèi)，下絕緣鑲件環(huán)繞延伸部設(shè)置，下絕緣鑲件的徑向外端與下絕緣本體相抵，下絕緣鑲件的徑向內(nèi)端與密封圈相抵，改變下絕緣鑲件的材料性能如耐熱性能、絕緣性能和機械性能以滿足產(chǎn)品的不同要求，同時無需更換密封圈和下絕緣本體，從而可以減少成本，也提高了電池的頂蓋組件的適用性和通用性。

15、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電池的頂蓋組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述安裝孔的內(nèi)周壁的靠近所述蓋本體的一端具有第一限位凸起，所述第一限位凸起沿所述安裝孔的周向方向延伸為環(huán)形，所述下絕緣鑲件的外周壁的背離所述蓋本體的一端設(shè)有第二限位凸起，所述第二限位凸起的朝向所述蓋本體的表面與所述第一限位凸起的背離所述蓋本體的表面止抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述第一限位凸起沿所述安裝孔的周向方向延伸為環(huán)形，和/或，所述第二限位凸起沿所述下絕緣鑲件的周向方向延伸為環(huán)形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述第一限位凸起為沿所述安裝孔的周向方向間隔開的多個，所述第二限位凸起為與多個所述第一限位凸起一一配合的多個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述密封圈包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述貫穿孔的內(nèi)壁和所述延伸部的外周壁之間，所述第二密封部與所述第一密封部的軸向一端連接，所述第二密封部與所述下絕緣鑲件位于所述蓋本體厚度方向的同一側(cè)且與所述下絕緣鑲件的徑向內(nèi)端相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述下絕緣鑲件的內(nèi)周壁的靠近所述蓋本體的一端具有第三限位凸起，所述第二密封部的外周壁的背離所述蓋本體的一端具有第四限位凸起，所述第三限位凸起的背離所述蓋本體的表面和所述第四限位凸起的朝向所述蓋本體的表面相抵。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述第四限位凸起的自由端面與所述下絕緣鑲件的內(nèi)周壁間隔設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述第三限位凸起的自由端面的部分與所述第二密封部的外周壁間隔設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池的頂蓋組件，其特征在于，所述下絕緣本體的背離所述蓋本體的一側(cè)具有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起環(huán)繞所述連接部設(shè)置。

10.一種電池單體，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的電池的頂蓋組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電池的頂蓋組件和電池單體，電池的頂蓋組件包括：蓋本體，蓋本體上具有貫穿孔；下絕緣組件，下絕緣組件位于蓋本體厚度方向的一側(cè)且包括下絕緣本體和下絕緣鑲件，下塑膠上具有與貫穿孔相對且連通的安裝孔，安裝孔的孔徑大于貫穿孔的孔徑；極柱，極柱包括連接部和延伸部，連接部的橫截面積大于延伸部的橫截面積，連接部與下絕緣組件位于蓋本體厚度方向的同一側(cè)，延伸部穿設(shè)于安裝孔和貫穿孔內(nèi)；密封圈，密封圈套設(shè)于延伸部外，根據(jù)本技術(shù)的電池的頂蓋組件，改變下絕緣鑲件的材料性能以滿足產(chǎn)品的不同要求，同時無需更換密封圈和下絕緣本體，從而可以減少成本，也提高了電池的頂蓋組件的適用性和通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉友健,馬永貴,李照華,候占瑞,辛雪倩
受保護的技術(shù)使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/23