本技術(shù)涉及鋰電池生產(chǎn)，尤其是涉及一種新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著世界石油能源的日漸枯竭，新能源的需求越來(lái)越迫切，鋰電池有高能量密度和電壓、較長(zhǎng)的循環(huán)時(shí)間，并已商業(yè)化且得到廣泛使用。目前市面上z字疊片電池技術(shù)廣泛應(yīng)用，普遍的是電池極片先搬送至疊片臺(tái)，然后隔膜在機(jī)構(gòu)作用下完成z字變向，再搬送一片極片，往復(fù)完成整個(gè)電芯的疊片，這種疊片方法效率慢，隔膜始終處于浮動(dòng)狀態(tài)，容易引起隔膜褶皺，電芯中正、負(fù)極片易出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)，影響電池性能；另一種是熱復(fù)合疊片，即先把電極與隔膜進(jìn)行熱復(fù)合，分割成單元后再進(jìn)行堆疊，但是現(xiàn)有熱復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合速度慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題，能夠提高熱復(fù)合速度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括有兩個(gè)正極極片上料組件、預(yù)復(fù)合輥和復(fù)合輥，所述復(fù)合輥安裝于兩個(gè)正極極片上料組件的端部，所述預(yù)復(fù)合輥安裝于所述正極極片上料組件與所述復(fù)合輥之間，兩個(gè)正極極片上料組件交替?zhèn)鬏敇O片至所述預(yù)復(fù)合輥，所述預(yù)復(fù)合輥將正極極片上料組件傳輸過(guò)來(lái)的正極極片預(yù)復(fù)合至兩個(gè)隔膜料帶之間，所述復(fù)合輥將兩個(gè)隔膜料帶與正極極片熱復(fù)合貼緊。

4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述正極極片上料組件包括有驅(qū)動(dòng)牽引輥、裁切結(jié)構(gòu)、尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)、除塵結(jié)構(gòu)和極片定位結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥設(shè)置于所述裁切結(jié)構(gòu)的兩側(cè)以及所述除塵結(jié)構(gòu)與所述極片定位結(jié)構(gòu)之間，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥用于牽引極片移動(dòng)，所述裁切結(jié)構(gòu)用于裁斷極片，所述尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)用于檢測(cè)極片尺寸，所述除塵結(jié)構(gòu)用于清理極片兩端的粉塵，所述極片定位結(jié)構(gòu)用于對(duì)極片的四個(gè)邊角進(jìn)行定位。

5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述除塵結(jié)構(gòu)包括有正面超聲波除塵結(jié)構(gòu)和反面超聲波除塵結(jié)構(gòu)，所述正面超聲波除塵結(jié)構(gòu)用于對(duì)極片的正面除塵，反面超聲波除塵結(jié)構(gòu)用于對(duì)極片的反面除塵。

6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述正極極片上料組件還包括有極片過(guò)渡口，所述極片過(guò)渡口安裝于所述極片定位機(jī)構(gòu)與所述預(yù)復(fù)合輥之間。

7、本實(shí)用新型的有益效果在于：上述新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，采用驅(qū)動(dòng)輥結(jié)構(gòu)與極片過(guò)渡口配合送片，極大的提高了切片速度，降低了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，極大的降低了熱復(fù)合疊片機(jī)的空間和成本，并且通過(guò)兩個(gè)正極極片上料組件交替上料，使隔膜傳輸速度可以提高，從而提高熱復(fù)合效率。

技術(shù)特征：

1.一種新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有兩個(gè)正極極片上料組件、預(yù)復(fù)合輥和復(fù)合輥，所述復(fù)合輥安裝于兩個(gè)正極極片上料組件的端部，所述預(yù)復(fù)合輥安裝于所述正極極片上料組件與所述復(fù)合輥之間，兩個(gè)正極極片上料組件交替?zhèn)鬏敇O片至所述預(yù)復(fù)合輥，所述預(yù)復(fù)合輥將正極極片上料組件傳輸過(guò)來(lái)的正極極片預(yù)復(fù)合至兩個(gè)隔膜料帶之間，所述復(fù)合輥將兩個(gè)隔膜料帶與正極極片熱復(fù)合貼緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述正極極片上料組件包括有驅(qū)動(dòng)牽引輥、裁切結(jié)構(gòu)、尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)、除塵結(jié)構(gòu)和極片定位結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥設(shè)置于所述裁切結(jié)構(gòu)的兩側(cè)以及所述除塵結(jié)構(gòu)與所述極片定位結(jié)構(gòu)之間，所述驅(qū)動(dòng)牽引輥用于牽引極片移動(dòng)，所述裁切結(jié)構(gòu)用于裁斷極片，所述尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)用于檢測(cè)極片尺寸，所述除塵結(jié)構(gòu)用于清理極片兩端的粉塵，所述極片定位結(jié)構(gòu)用于對(duì)極片的四個(gè)邊角進(jìn)行定位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述除塵結(jié)構(gòu)包括有正面超聲波除塵結(jié)構(gòu)和反面超聲波除塵結(jié)構(gòu)，所述正面超聲波除塵結(jié)構(gòu)用于對(duì)極片的正面除塵，反面超聲波除塵結(jié)構(gòu)用于對(duì)極片的反面除塵。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述正極極片上料組件還包括有極片過(guò)渡口，所述極片過(guò)渡口安裝于所述極片定位機(jī)構(gòu)與所述預(yù)復(fù)合輥之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，包括有兩個(gè)正極極片上料組件、預(yù)復(fù)合輥和復(fù)合輥，所述復(fù)合輥安裝于兩個(gè)正極極片上料組件的端部，所述預(yù)復(fù)合輥安裝于所述正極極片上料組件與所述復(fù)合輥之間，兩個(gè)正極極片上料組件交替?zhèn)鬏敇O片至所述預(yù)復(fù)合輥，所述預(yù)復(fù)合輥將正極極片上料組件傳輸過(guò)來(lái)的正極極片預(yù)復(fù)合至兩個(gè)隔膜料帶之間，所述復(fù)合輥將兩個(gè)隔膜料帶與正極極片熱復(fù)合貼緊。上述新型熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，采用驅(qū)動(dòng)輥結(jié)構(gòu)與極片過(guò)渡口配合送片，極大的提高了切片速度，降低了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，極大的降低了熱復(fù)合疊片機(jī)的空間和成本，并且通過(guò)兩個(gè)正極極片上料組件交替上料，使隔膜傳輸速度可以提高，從而提高熱復(fù)合效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐海波,李歡林,盧衍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市雅康精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2025/1/9