本技術(shù)涉及電連接器,特別是涉及一種lvds線端連接器殼體、lvds線端連接器及其組件。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)如今市場上的lvds線端連接器通過采用單獨的卡鉤分別裝在塑膠主體內(nèi)部左右兩側(cè),并且在塑膠主體上設(shè)置按壓鍵實現(xiàn)卡鉤的左右活動來實現(xiàn)與板端連接器之間的裝配與分離,但此種分體式的卡鉤在安裝過程中會產(chǎn)生因裝反導(dǎo)致兩端連接器對插鎖扣失的問題,并且在卡鉤裝反的情況下其折彎處容易裂,卡勾頭部容易偏擺,最終導(dǎo)致彈性失效,功能失效;另外,設(shè)置在塑膠主體上的卡鉤會經(jīng)常出現(xiàn)按壓鍵斷裂問題。板端的殼體表面連接處有縫隙需貼麥拉吸取,此種工藝會導(dǎo)致成本增加,并且麥拉在制程上容易掉,易出現(xiàn)吸取問題,此外,板端流焊焊板后塑膠內(nèi)凹現(xiàn)象,導(dǎo)致插拔手感不佳或插拔異常問題出現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于上述技術(shù)問題,本申請實施例提供一種線端連接器殼體、線端連接器及其組件,能夠簡化組裝程序,實現(xiàn)自動化安裝,增強產(chǎn)品插拔性能。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:
3、首先,為了防止分體式卡鉤裝反的問題出現(xiàn),本申請將卡鉤與殼體設(shè)為一體結(jié)構(gòu),具體的,提出一種lvds線端連接器殼體,包括平面部和設(shè)置在平面部寬度方向的一對懸臂部,每一懸臂部包括與平面部相連接的底壁、沿底壁一長邊向上折彎的第一側(cè)壁,在所述第一側(cè)壁的端部設(shè)有一彈性按壓鍵,所述彈性按壓鍵包括外側(cè)按壓面,沿所述外側(cè)按壓面的底端向懸臂部內(nèi)側(cè)折彎形成一連接部,沿連接部向上折彎并延伸有一與第一側(cè)壁平行的掛鉤部。
4、進一步地,所述掛鉤部的長度大于第一側(cè)壁的長度。
5、優(yōu)選的,所述底壁與連接部之間設(shè)有一避讓空間。
6、進一步地,所述第一側(cè)壁包括一體連接的防護臂和彈性臂,所述彈性按壓鍵由所述彈性臂的端部向外蛇形折彎形成,所述外側(cè)按壓面?zhèn)榷讼驈椥员壅蹚澯幸皇┝Ρ邸?/p>
7、優(yōu)選的,所述防護臂的寬度大于彈性臂的寬度。
8、其次,為完美的適配殼體能夠達到簡化組裝程序,進一步改造原本的第一膠芯,從整體上來說:一種lvds線端連接器,包括所述的lvds線端連接器殼體、配對殼體、第一膠芯、若干第一端子及同軸線纜,所述同軸線纜和若干第一端子相連接并插設(shè)于所述第一膠芯內(nèi),所述lvds線端連接器殼體和配對殼體相互扣合于第一膠芯的上下兩側(cè);所述第一膠芯包括一主體部和主體部沿寬度方向兩側(cè)相對設(shè)置的結(jié)合部,所述結(jié)合部內(nèi)設(shè)有貫穿下表面的安裝槽,所述掛鉤部置于安裝槽內(nèi),且掛鉤部的端部設(shè)有向外折彎的卡鉤。
9、進一步地,所述結(jié)合部的長邊側(cè)面設(shè)有彈性受力臂,在彈性受力臂的端部設(shè)有一向外凸出的抵接凸塊,所述第一側(cè)壁覆蓋在彈性受力臂的外側(cè),且抵接凸塊與第一側(cè)壁內(nèi)部接觸。
10、更進一步地,所述第一膠芯上還設(shè)有至少一個定位槽,所述殼體的懸臂部上至少一個設(shè)有向上折彎的插接柱,所述插接柱與定位槽嵌入連接,用于將所述殼體固定在所述第一膠芯上。
11、最后,為提高整體連接器的插拔性能,本申請還提供一種lvds線端連接器組件,包括所述的lvds線端連接器和板端連接器,所述板端連接器包括第二膠芯、一體式屏蔽外殼和若干第二端子,第二端子安裝于所述第二膠芯內(nèi),所述第二膠芯包括容納第一端子的容置腔體,屏蔽外殼包裹在第二膠芯外部;所述容置腔體左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有連接凹槽,所述掛鉤部的端部伸入所述連接凹槽內(nèi)形成電連接。
12、進一步地,所述屏蔽外殼下端長邊邊沿向上90度折彎形成扣合面,在所述扣合面上設(shè)有多個扣合孔,每兩個扣合孔之間還設(shè)有向內(nèi)折彎并壓接在第二膠芯內(nèi)部的壓接臂;所述屏蔽外殼上端長邊邊沿設(shè)有多個向下折彎并向內(nèi)延伸的卡扣部,所述第二膠芯的下端邊沿設(shè)有凸出的卡位柱,所述扣合孔扣合在卡位柱上,第二膠芯的上端邊緣設(shè)有卡合槽,所述卡扣部伸入卡合槽內(nèi);所述第二膠芯上端邊緣中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的u型槽,所述屏蔽外殼上設(shè)有u型卡接部,u型卡接部與u型槽對插連接。
13、更進一步地,所述lvds線端連接器殼體的平面部前端設(shè)有一沿長度方向延伸的卡接凹槽,所述屏蔽外殼上的壓接臂中部設(shè)有向上突出的凸包,所述卡接凹槽與凸包卡接。
14、本實用新型的有益效果在于:通過將掛鉤部一體設(shè)置在殼體上,避免了分體式掛鉤部裝反的問題發(fā)生,極大的簡化了安裝過程,再進一步將彈性按壓鍵設(shè)置在殼體上,避免在膠芯長時間按壓帶來的斷裂問題,延長了lvds線端連接器的使用壽命。
1.一種lvds線端連接器殼體,其特征在于:包括平面部和設(shè)置在平面部寬度方向的一對懸臂部,每一懸臂部包括與平面部相連接的底壁、沿底壁一長邊向上折彎的第一側(cè)壁,在所述第一側(cè)壁的端部設(shè)有一彈性按壓鍵,所述彈性按壓鍵包括外側(cè)按壓面,沿所述外側(cè)按壓面的底端向懸臂部內(nèi)側(cè)折彎形成一連接部,沿連接部向上折彎并延伸有一與第一側(cè)壁平行的掛鉤部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lvds線端連接器殼體,其特征在于:所述掛鉤部的長度大于第一側(cè)壁的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lvds線端連接器殼體,其特征在于:所述底壁與連接部之間設(shè)有一避讓空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lvds線端連接器殼體,其特征在于:所述第一側(cè)壁包括一體連接的防護臂和彈性臂,所述彈性按壓鍵由所述彈性臂的端部向外s形折彎形成,所述外側(cè)按壓面端部向彈性臂90度折彎有一施力臂,所述防護臂的寬度大于彈性臂的寬度。
5.一種lvds線端連接器,其特征在于:包括如權(quán)利要求1-4任一項所述的lvds線端連接器殼體、配對殼體、第一膠芯、若干第一端子及同軸線纜,所述同軸線纜和若干第一端子相連接并插設(shè)于所述第一膠芯內(nèi),所述lvds線端連接器殼體和配對殼體相互扣合于第一膠芯的上下兩側(cè);所述第一膠芯包括一主體部和主體部沿寬度方向兩側(cè)相對設(shè)置的結(jié)合部,所述結(jié)合部內(nèi)設(shè)有貫穿下表面的安裝槽,所述掛鉤部置于安裝槽內(nèi),且掛鉤部的端部設(shè)有向外折彎的卡鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的lvds線端連接器,其特征在于:所述結(jié)合部的長邊側(cè)面設(shè)有彈性受力臂,在彈性受力臂的端部設(shè)有一向外凸出的抵接凸塊,所述第一側(cè)壁覆蓋在彈性受力臂的外側(cè),且抵接凸塊與第一側(cè)壁內(nèi)部接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的lvds線端連接器,其特征在于:所述第一膠芯上還設(shè)有至少一個定位槽,所述lvds線端連接器殼體的懸臂部上至少一個設(shè)有向上折彎的插接柱,所述插接柱與定位槽嵌入連接,用于將所述lvds線端連接器殼體固定在所述第一膠芯上。
8.一種lvds線端連接器組件,其特征在于:包括如權(quán)利要求5-7任一項所述的lvds線端連接器和板端連接器,所述板端連接器包括第二膠芯、一體式的屏蔽外殼和若干第二端子,第二端子安裝于所述第二膠芯內(nèi),所述第二膠芯包括容納線端連接器端部的容置腔體,屏蔽外殼包裹在第二膠芯外部;所述容置腔體左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有連接凹槽,所述掛鉤部的端部伸入所述連接凹槽內(nèi)形成電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的lvds線端連接器組件,其特征在于:所述屏蔽外殼下端長邊邊沿向上90度折彎形成扣合面,在所述扣合面上設(shè)有多個扣合孔,每兩個扣合孔之間還設(shè)有向內(nèi)折彎并壓接在第二膠芯內(nèi)部的壓接臂;所述屏蔽外殼上端長邊邊沿設(shè)有多個向下折彎并向內(nèi)延伸的卡扣部,所述第二膠芯的下端邊沿設(shè)有凸出的卡位柱,所述扣合孔扣合在卡位柱上;第二膠芯的上端邊緣設(shè)有卡合槽,所述卡扣部伸入卡合槽內(nèi);所述第二膠芯上端邊緣中部設(shè)有向內(nèi)凹陷的u型槽,所述屏蔽外殼上設(shè)有u型卡接部,u型卡接部與u型槽對插連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的lvds線端連接器組件,其特征在于:所述lvds線端連接器殼體的平面部前端設(shè)有一沿長度方向延伸的卡接凹槽,所述屏蔽外殼上的壓接臂中部設(shè)有向上突出的凸包,所述卡接凹槽與凸包卡接。