本技術(shù)涉及一種自動切折燙設(shè)備，特別涉及一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，屬于鋰電池生產(chǎn)加工。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池由正極、負(fù)極、電解液及隔膜，外加正負(fù)引線、電池殼、安全裝置等組成的，鋰離子電池在充放電過程中，li+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌，充電時(shí)，li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)，放電時(shí)則相反，手機(jī)和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池，鋰電池在生產(chǎn)加工過程中需要使用到鋰電池自動切折燙設(shè)備，鋰電池自動切折燙設(shè)備是用于電芯切邊、折邊、燙邊成型的設(shè)備。

2、其中申請?zhí)枮椤癱n201921574450.6”的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，包括切折燙設(shè)備本體，切折燙設(shè)備本體的后側(cè)壁固定連接有支撐板，支撐板的上表面固定連接有制冷設(shè)備和送風(fēng)箱，制冷設(shè)備的輸出端通過連通管與送風(fēng)箱的外壁固定連通，送風(fēng)箱的上表面固定連通有三通管，切折燙設(shè)備本體的后側(cè)固定連通有u形管，切折燙設(shè)備本體的外壁固定連接有連接罩，連接罩的內(nèi)壁固定連接有百葉窗。本實(shí)用新型能夠有效提高鋰電池自動切折燙設(shè)備的散熱效率，避免鋰電池自動切折燙設(shè)備因高溫而損壞，進(jìn)而保障了鋰電池自動切折燙設(shè)備的加工效率和使用壽命，也能夠有提高鋰電池自動切折燙設(shè)備移動緩沖保護(hù)能力。

3、但是上述類型的鋰電池自動切折燙設(shè)備在使用時(shí)還存在一定的不足，當(dāng)需要在不同工作位置對鋰電池自動切折燙設(shè)備進(jìn)行使用時(shí)，只能通過設(shè)置的萬向輪提供的移動功能對鋰電池自動切折燙設(shè)備進(jìn)行人力推拉移動，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不便于更省力快捷的移動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于更省力快捷的移動的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，包括支撐臺，所述支撐臺的頂端設(shè)有支撐組件，所述支撐臺的底端設(shè)有移動組件；所述支撐組件包括安裝臺，所述安裝臺設(shè)置在支撐臺的頂端，所述安裝臺頂端的中部設(shè)有自動切折燙設(shè)備本體；所述移動組件包括底罩，所述底罩設(shè)置在支撐臺的底端，所述底罩內(nèi)壁頂端的一側(cè)設(shè)有倒u形架，所述倒u形架的底部通過軸承轉(zhuǎn)動穿插設(shè)有輪軸，所述輪軸的兩端均套設(shè)有驅(qū)動輪，所述輪軸通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述底罩內(nèi)壁頂端的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝臺頂端的一側(cè)設(shè)有梯形座，所述梯形座頂端的兩側(cè)均設(shè)有斜板，兩個(gè)所述斜板之間的頂部設(shè)有把手桿。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述把手桿的中部套設(shè)有防滑套，所述梯形座頂端的中部設(shè)有豎桿。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)設(shè)置在倒u形架內(nèi)壁頂端的一側(cè)，所述正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸出軸連接有蝸桿。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輪軸的中部套設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括矩形框，所述矩形框設(shè)置在底罩內(nèi)壁頂端的另一側(cè)，所述矩形框的底端通過軸承轉(zhuǎn)動穿插設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的底端設(shè)有導(dǎo)向輪，所述矩形框內(nèi)壁的頂端設(shè)有正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸與支撐軸的頂端連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底罩內(nèi)壁頂端的中部設(shè)有蓄電池，所述豎桿的頂端設(shè)有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面分別設(shè)有正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)控制開關(guān)和正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)控制開關(guān)，所述正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)通過正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)控制開關(guān)與蓄電池電性連接，所述正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)通過正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)控制開關(guān)與蓄電池電性連接。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備具有如下有益效果：

10、通過控制正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動通過與蝸輪嚙合配合帶動輪軸和兩個(gè)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，通過控制正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速可對設(shè)備的前進(jìn)后退和移動速度進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，控制正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動支撐軸和導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對移動中的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，解決不便于更省力快捷的移動的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，包括支撐臺（1），其特征在于，所述支撐臺（1）的頂端設(shè)有支撐組件（2），所述支撐臺（1）的底端設(shè)有移動組件（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，其特征在于：所述安裝臺（201）頂端的一側(cè)設(shè)有梯形座（203），所述梯形座（203）頂端的兩側(cè)均設(shè)有斜板（204），兩個(gè)所述斜板（204）之間的頂部設(shè)有把手桿（205）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，其特征在于：所述把手桿（205）的中部套設(shè)有防滑套（206），所述梯形座（203）頂端的中部設(shè)有豎桿（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)（305），所述正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)（305）設(shè)置在倒u形架（302）內(nèi)壁頂端的一側(cè)，所述正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)（305）的輸出軸連接有蝸桿（306）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，其特征在于：所述輪軸（303）的中部套設(shè)有蝸輪（307），所述蝸輪（307）與蝸桿（306）嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括矩形框（308），所述矩形框（308）設(shè)置在底罩（301）內(nèi)壁頂端的另一側(cè)，所述矩形框（308）的底端通過軸承轉(zhuǎn)動穿插設(shè)有支撐軸（309），所述支撐軸（309）的底端設(shè)有導(dǎo)向輪（3010），所述矩形框（308）內(nèi)壁的頂端設(shè)有正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)（3011），所述正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)（3011）的輸出軸與支撐軸（309）的頂端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，其特征在于：所述底罩（301）內(nèi)壁頂端的中部設(shè)有蓄電池（5），所述豎桿（4）的頂端設(shè)有開關(guān)面板（6），所述開關(guān)面板（6）的表面分別設(shè)有正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)控制開關(guān)和正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)控制開關(guān)，所述正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)（305）通過正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)控制開關(guān)與蓄電池（5）電性連接，所述正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)（3011）通過正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)控制開關(guān)與蓄電池（5）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋰電池自動切折燙設(shè)備，涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺，支撐臺的頂端設(shè)有支撐組件，支撐臺的底端設(shè)有移動組件；支撐組件包括安裝臺，安裝臺設(shè)置在支撐臺的頂端，安裝臺頂端的中部設(shè)有自動切折燙設(shè)備本體；移動組件包括底罩，底罩設(shè)置在支撐臺的底端；本技術(shù)的有益效果是：控制正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿通過與蝸輪嚙合配合帶動輪軸和兩個(gè)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，通過控制正反轉(zhuǎn)減速電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速可對設(shè)備的前進(jìn)后退和移動速度進(jìn)行控制，控制正反轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動支撐軸和導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，解決不便于更省力快捷的移動的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李松亞,徐付慶,周瑾瑾,楊海蘭,尹永品
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐河縣天翌新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240323
技術(shù)公布日：2025/1/6