本技術(shù)涉及連接器，尤其涉及一種用于伺服電機(jī)的編碼器線端連接器。

背景技術(shù)：

1、目前，用于伺服電機(jī)的編碼器線端連接器一般包括外殼、端子座和多個(gè)信號(hào)端子，多個(gè)信號(hào)端子插設(shè)在端子座，端子座裝配在外殼內(nèi)。但是，目前端子座和外殼的組裝存在一個(gè)問題，即端子座和外殼組裝后是不可以拆卸的，這樣就導(dǎo)致如果組裝后發(fā)現(xiàn)線序錯(cuò)誤將無法拆卸進(jìn)行修改。另外，現(xiàn)有的夾持在線纜外側(cè)的線夾與外殼為分體結(jié)構(gòu)，需要耗費(fèi)人工進(jìn)行裝配，效率低且成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于是提供一種用于伺服電機(jī)的編碼器線端連接器，能夠解決背景技術(shù)中提到的至少一技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于伺服電機(jī)的編碼器線端連接器，包括：外殼、端子座和多個(gè)信號(hào)端子，所述外殼包括外殼主體和與外殼主體連接的接線部，所述外殼主體上形成有向前開口的容置腔，所述容置腔的相對兩側(cè)壁分別形成有卡槽，所述接線部形成有連通所述容置腔和外界的安裝孔；所述端子座可拆卸地插設(shè)在所述外殼的容置腔，所述端子座的兩側(cè)壁分別一體連接有彈性卡扣，所述端子座插入所述容置腔時(shí)，所述彈性卡扣被所述容置腔的側(cè)壁向內(nèi)擠壓變形，所述端子座插入到位時(shí)，所述彈性卡扣彈性釋放而卡設(shè)在所述卡槽；多個(gè)所述信號(hào)端子設(shè)置在所述端子座，所述信號(hào)端子的前端向外暴露，所述信號(hào)端子的后端暴露在所述容置腔以與信號(hào)線連接。

3、可選地，所述彈性卡扣的后端連接在所述端子座的側(cè)壁，所述彈性卡扣的前端為自由端。

4、可選地，所述彈性卡扣包括連接部和卡扣部，所述連接部的后端與所述端子座的側(cè)壁連接，所述卡扣部的后端與所述連接部的前端連接，所述卡扣部從后向前逐漸向外變厚。

5、可選地，所述端子座的側(cè)壁形成有向前貫穿的凹槽，所述彈性卡扣的后端連接在所述凹槽的后壁，所述凹槽提供所述彈性卡扣向內(nèi)變形的空間。

6、可選地，所述端子座的兩側(cè)壁向后伸出兩側(cè)板，兩所述側(cè)板之間形成接線空間；所述彈性卡扣的外側(cè)面整體向外超出所述端子座的側(cè)壁并延伸至所述側(cè)板。

7、可選地，所述彈性卡扣的前端外側(cè)形成有向前貫穿的缺口，所述彈性卡扣卡設(shè)在所述卡槽時(shí)，所述缺口可供操作件伸入以使所述彈性卡扣向內(nèi)彈性變形。

8、可選地，所述容置腔的側(cè)壁于所述卡槽的前端形成有與所述卡槽連通的缺槽，所述缺槽與所述缺口對應(yīng)。

9、可選地，所述端子座可正向和反向適配插入所述外殼的容置腔，所述端子座正向插入和反向插入所述容置腔時(shí)，所述彈性卡扣均適配卡設(shè)在所述卡槽。

10、可選地，所述容置腔后端的四個(gè)角落分別向內(nèi)凸設(shè)有l(wèi)形限位塊，所述l形限位塊的前端形成有l(wèi)形的引導(dǎo)坡面，所述引導(dǎo)坡面和所述l形限位塊的l形內(nèi)表面連接；所述端子座插入所述容置腔時(shí)，兩所述側(cè)板的上下兩端分別經(jīng)對應(yīng)的所述引導(dǎo)坡面引導(dǎo)插入至所述l形限位塊的內(nèi)側(cè)，并沿所述l形限位塊的l形內(nèi)表面向后插入到位。

11、可選地，所述接線部的外側(cè)壁形成有外螺紋，所述接線部的末端形成有周向間隔分布的若干夾持臂；線纜外側(cè)套設(shè)有線材密封圈，所述線材密封圈被若干所述夾持臂夾設(shè)在內(nèi)，所述接線部外側(cè)套設(shè)有緊固螺母，所述緊固螺母的內(nèi)螺紋與所述接線部的外螺紋連接。

12、本實(shí)用新型中，外殼的容置腔的相對兩側(cè)壁分別形成有卡槽，端子座的兩側(cè)壁分別一體連接有彈性卡扣，借由彈性卡扣和卡槽的配合，有利于端子座穩(wěn)固地裝配在外殼的容置腔內(nèi)。另外，由于本實(shí)用新型中通過彈性卡扣和卡槽的配合來限制端子座，因此可以通過人為操作彈性卡扣使彈性卡扣脫離卡槽，如此即可將端子座從外殼的容置腔取出，實(shí)現(xiàn)端子座和外殼的可拆卸組裝，在出現(xiàn)線序錯(cuò)誤等情況需要將端子座從容置腔中取出時(shí)，容易取出端子座進(jìn)行處理。

技術(shù)特征：

1.一種用于伺服電機(jī)的編碼器線端連接器，其特征在于，包括：外殼、端子座和多個(gè)信號(hào)端子，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述彈性卡扣的后端連接在所述端子座的側(cè)壁，所述彈性卡扣的前端為自由端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述彈性卡扣包括連接部和卡扣部，所述連接部的后端與所述端子座的側(cè)壁連接，所述卡扣部的后端與所述連接部的前端連接，所述卡扣部從后向前逐漸向外變厚。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述端子座的側(cè)壁形成有向前貫穿的凹槽，所述彈性卡扣的后端連接在所述凹槽的后壁，所述凹槽提供所述彈性卡扣向內(nèi)變形的空間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述端子座的兩側(cè)壁向后伸出兩側(cè)板，兩所述側(cè)板之間形成接線空間；所述彈性卡扣的外側(cè)面整體向外超出所述端子座的側(cè)壁并延伸至所述側(cè)板。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述彈性卡扣的前端外側(cè)形成有向前貫穿的缺口，所述彈性卡扣卡設(shè)在所述卡槽時(shí)，所述缺口可供操作件伸入以使所述彈性卡扣向內(nèi)彈性變形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述容置腔的側(cè)壁于所述卡槽的前端形成有與所述卡槽連通的缺槽，所述缺槽與所述缺口對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述端子座可正向和反向適配插入所述外殼的容置腔，所述端子座正向插入和反向插入所述容置腔時(shí)，所述彈性卡扣均適配卡設(shè)在所述卡槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述容置腔后端的四個(gè)角落分別向內(nèi)凸設(shè)有l(wèi)形限位塊，所述l形限位塊的前端形成有l(wèi)形的引導(dǎo)坡面，所述引導(dǎo)坡面和所述l形限位塊的l形內(nèi)表面連接；所述端子座插入所述容置腔時(shí)，兩所述側(cè)板的上下兩端分別經(jīng)對應(yīng)的所述引導(dǎo)坡面引導(dǎo)插入至所述l形限位塊的內(nèi)側(cè)，并沿所述l形限位塊的l形內(nèi)表面向后插入到位。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編碼器線端連接器，其特征在于，所述接線部的外側(cè)壁形成有外螺紋，所述接線部的末端形成有周向間隔分布的若干夾持臂；線纜外側(cè)套設(shè)有線材密封圈，所述線材密封圈被若干所述夾持臂夾設(shè)在內(nèi)，所述接線部外側(cè)套設(shè)有緊固螺母，所述緊固螺母的內(nèi)螺紋與所述接線部的外螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于伺服電機(jī)的編碼器線端連接器，包括：外殼、端子座和多個(gè)信號(hào)端子，外殼包括外殼主體和與外殼主體連接的接線部，外殼主體上形成有向前開口的容置腔，容置腔的相對兩側(cè)壁分別形成有卡槽，接線部形成有連通容置腔和外界的安裝孔；端子座可拆卸地插設(shè)在外殼的容置腔，端子座的兩側(cè)壁分別一體連接有彈性卡扣，端子座插入容置腔時(shí)，彈性卡扣被容置腔的側(cè)壁向內(nèi)擠壓變形，端子座插入到位時(shí)，彈性卡扣彈性釋放而卡設(shè)在卡槽；多個(gè)信號(hào)端子設(shè)置在端子座，信號(hào)端子的前端向外暴露，信號(hào)端子的后端暴露在容置腔以與信號(hào)線連接。本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)端子座和外殼的可拆卸裝配。

技術(shù)研發(fā)人員：賴慶生,王鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鑫鉆電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/1/9