本技術(shù)涉及電池設(shè)備，特別涉及一種膜材貼合裝置及膜電極貼合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在燃料電池的制備過程中，通常涉及到雙層或三層膜材的對(duì)位貼合工藝。譬如，五合一組件是mea(膜電極)的中間產(chǎn)品，由ccm雙面貼合陰、陽極邊框膜制成。ccm與邊框雙面貼合的對(duì)齊度、貼合過程的平面度等技術(shù)參數(shù)對(duì)成品膜電極的性能影響較大。隨著氫燃料電池邁向工業(yè)化量產(chǎn)，膜電極的尺寸越來越大。但是，現(xiàn)有的貼合裝置由于受真空度等因素的限制，大面積貼合時(shí)易產(chǎn)生氣泡，從而導(dǎo)致膜電極的電位密度下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述問題，提供一種能夠有效減少氣泡產(chǎn)生的膜材貼合裝置及膜電極貼合設(shè)備。

2、一種膜材貼合裝置，包括：

3、第一吸附機(jī)構(gòu)，包括負(fù)壓腔體及繃網(wǎng)，所述負(fù)壓腔體的一側(cè)開口，所述繃網(wǎng)覆設(shè)于所述負(fù)壓腔體的開口，且所述繃網(wǎng)能夠承載第一膜材；

4、第二吸附機(jī)構(gòu)，包括翻轉(zhuǎn)組件及吸板，所述吸板能夠吸附第二膜材，所述翻轉(zhuǎn)組件能夠驅(qū)動(dòng)所述吸板翻轉(zhuǎn)，以使吸附于所述吸板的第二膜材與承載于所述繃網(wǎng)的第一膜材層疊；及

5、輥壓機(jī)構(gòu)，包括壓輥、頂升組件及平移組件，所述壓輥收容于所述負(fù)壓腔體內(nèi)，所述壓輥能夠在所述頂升組件的驅(qū)動(dòng)下與所述繃網(wǎng)抵接，并能夠在所述平移組件的驅(qū)動(dòng)下沿所述繃網(wǎng)滾動(dòng)。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一吸附機(jī)構(gòu)還包括快速卡鉗，所述繃網(wǎng)與所述負(fù)壓腔體通過所述快速卡鉗連接，且所述快速卡鉗能夠調(diào)整所述繃網(wǎng)的水平度。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述繃網(wǎng)的邊框與所述負(fù)壓腔體的開口的端面之間夾持有彈性密封圈。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二吸附機(jī)構(gòu)還包括支撐框架，所述吸板通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐框架，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置于所述支撐框架內(nèi)并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐框架設(shè)置有朝向所述第一吸附機(jī)構(gòu)彎折的彎板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置于所述彎板上。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括加熱棒，所述加熱棒嵌入所述壓輥并能夠?qū)λ鰤狠伡訜帷?/p>

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括與所述壓輥同軸設(shè)置的導(dǎo)電滑環(huán)，所述導(dǎo)電滑環(huán)的一端與所述加熱棒電連接。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括底座及升降架，所述底座可滑動(dòng)地安裝于所述負(fù)壓腔體內(nèi)并能夠在所述平移組件的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，所述升降架可滑動(dòng)地安裝于所述底座并能夠在所述頂升組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述底座升降，所述壓輥安裝于所述升降架。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括壓輥支架及調(diào)節(jié)軸，所述壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述壓輥支架，所述調(diào)節(jié)軸垂直于所述壓輥的旋轉(zhuǎn)軸線，所述壓輥支架通過所述調(diào)節(jié)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述升降架。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降架上設(shè)置有限位塊，所述限位塊分布于所述調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)，且所述壓輥支架能夠繞所述調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述限位塊抵接。

15、在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括糾偏機(jī)構(gòu)，所述第一吸附機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述糾偏機(jī)構(gòu)。

16、一種膜電極貼合設(shè)備，包括：

17、機(jī)架；及

18、如上述優(yōu)選實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的膜材貼合裝置，所述膜材貼合裝置安裝于所述機(jī)架。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括安裝于所述機(jī)架并位于所述膜材貼合裝置上方的視覺定位裝置，所述視覺定位裝置能夠獲取承載于所述繃網(wǎng)的第一膜材的圖像信息。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述視覺定位裝置包括安裝導(dǎo)軌、相機(jī)模塊及鎖緊把手，所述安裝導(dǎo)軌設(shè)置于所述機(jī)架，所述相機(jī)模塊可滑動(dòng)地安裝于所述安裝導(dǎo)軌，所述鎖緊把手能夠?qū)⑺鱿鄼C(jī)模塊固定于所述安裝導(dǎo)軌上。

21、上述膜材貼合裝置及膜電極貼合設(shè)備，先將待貼合的第一膜材及第二膜材分別平鋪于繃網(wǎng)及吸板上并吸附，再由翻轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)吸板翻轉(zhuǎn)，以使第二膜材與第一膜材進(jìn)行層疊。接著，壓輥在頂升組件的驅(qū)動(dòng)下與繃網(wǎng)抵接，從而將第一膜材及第二膜材壓緊于吸板。隨著平移組件驅(qū)動(dòng)壓輥沿繃網(wǎng)滾動(dòng)，壓輥可緊貼第一膜材及第二膜材并從一側(cè)輥壓至另一側(cè)，從而使第一膜材及第二膜材實(shí)現(xiàn)貼合。由于壓輥由一側(cè)向另一側(cè)逐漸擠壓第一膜材及第二膜材，故能夠?qū)⒌谝荒げ呐c第二膜材之間的空氣擠出，從而能夠有效地避免氣泡產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.一種膜材貼合裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述第一吸附機(jī)構(gòu)還包括快速卡鉗，所述繃網(wǎng)與所述負(fù)壓腔體通過所述快速卡鉗連接，且所述快速卡鉗能夠調(diào)整所述繃網(wǎng)的水平度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述繃網(wǎng)的邊框與所述負(fù)壓腔體的開口的端面之間夾持有彈性密封圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述第二吸附機(jī)構(gòu)還包括支撐框架，所述吸板通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐框架，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置于所述支撐框架內(nèi)并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述支撐框架設(shè)置有朝向所述第一吸附機(jī)構(gòu)彎折的彎板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置于所述彎板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括加熱棒，所述加熱棒嵌入所述壓輥并能夠?qū)λ鰤狠伡訜帷?/p>

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括與所述壓輥同軸設(shè)置的導(dǎo)電滑環(huán)，所述導(dǎo)電滑環(huán)的一端與所述加熱棒電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括底座及升降架，所述底座可滑動(dòng)地安裝于所述負(fù)壓腔體內(nèi)并能夠在所述平移組件的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，所述升降架可滑動(dòng)地安裝于所述底座并能夠在所述頂升組件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于所述底座升降，所述壓輥安裝于所述升降架。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述輥壓機(jī)構(gòu)還包括壓輥支架及調(diào)節(jié)軸，所述壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述壓輥支架，所述調(diào)節(jié)軸垂直于所述壓輥的旋轉(zhuǎn)軸線，所述壓輥支架通過所述調(diào)節(jié)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述升降架。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膜材貼合裝置，其特征在于，所述升降架上設(shè)置有限位塊，所述限位塊分布于所述調(diào)節(jié)軸的兩側(cè)，且所述壓輥支架能夠繞所述調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述限位塊抵接。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的膜材貼合裝置，其特征在于，還包括糾偏機(jī)構(gòu)，所述第一吸附機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述糾偏機(jī)構(gòu)。

12.一種膜電極貼合設(shè)備，其特征在于，包括：

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的膜電極貼合設(shè)備，其特征在于，還包括安裝于所述機(jī)架并位于所述膜材貼合裝置上方的視覺定位裝置，所述視覺定位裝置能夠獲取承載于所述繃網(wǎng)的第一膜材的圖像信息。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的膜電極貼合設(shè)備，其特征在于，所述視覺定位裝置包括安裝導(dǎo)軌、相機(jī)模塊及鎖緊把手，所述安裝導(dǎo)軌設(shè)置于所述機(jī)架，所述相機(jī)模塊可滑動(dòng)地安裝于所述安裝導(dǎo)軌，所述鎖緊把手能夠?qū)⑺鱿鄼C(jī)模塊固定于所述安裝導(dǎo)軌上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種膜材貼合裝置及膜電極貼合設(shè)備，膜材貼合裝置包括第一吸附機(jī)構(gòu)、第二吸附機(jī)構(gòu)及輥壓機(jī)構(gòu)。在進(jìn)行膜材貼合時(shí)，先將待貼合的第一膜材及第二膜材分別平鋪于繃網(wǎng)及吸板上并吸附，再由翻轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)吸板翻轉(zhuǎn)，以使第二膜材與第一膜材進(jìn)行層疊。接著，壓輥在頂升組件的驅(qū)動(dòng)下與繃網(wǎng)抵接，從而將第一膜材及第二膜材壓緊于吸板。隨著平移組件驅(qū)動(dòng)壓輥沿繃網(wǎng)滾動(dòng)，壓輥可緊貼第一膜材及第二膜材并從一側(cè)輥壓至另一側(cè)，從而使第一膜材及第二膜材實(shí)現(xiàn)貼合。由于壓輥由一側(cè)向另一側(cè)逐漸擠壓第一膜材及第二膜材，故能夠?qū)⒌谝荒げ呐c第二膜材之間的空氣擠出，從而能夠有效地避免氣泡產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇氫導(dǎo)智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/6