本技術(shù)涉及鋰電池生產(chǎn)，尤其涉及雙頭貼膠組件。

背景技術(shù)：

1、目前，大型電池的制造過程中，通常采用疊片機將鋰離子電池電芯的正、負(fù)極片與隔離膜做z形疊片裝配，制作成電芯，其基本工作原理為：設(shè)備的左、右取片機械臂從正極、負(fù)極兩料盒中拾取正、負(fù)極片交替地放置在在疊片臺上，疊片臺在兩個疊片機械臂之間運動配合兩個疊片機械臂動作，同時隔膜放卷機構(gòu)放卷的隔離膜成z形將正負(fù)極片隔開，設(shè)備如此循環(huán)動作實現(xiàn)極片的疊片組裝。疊片完成后需要進(jìn)行自動貼膠工序，現(xiàn)有技術(shù)為了提高貼膠設(shè)備的工作效率，常常設(shè)置兩組膠帶導(dǎo)向機構(gòu)。然而，現(xiàn)有技術(shù)的貼膠設(shè)備的兩組膠帶導(dǎo)向機構(gòu)的間距通常不能改變，不能適用于貼膠位置間距不同的電芯上，且當(dāng)電芯上的貼膠位置具有多種間距時也無法適用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種工作效率高且適用范圍廣的雙頭貼膠組件。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：雙頭貼膠組件，包括第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)、第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)、安裝板和第一平移驅(qū)動機構(gòu)；所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)均設(shè)于所述安裝板上，所述第一平移驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)沿第一方向滑動以靠近或遠(yuǎn)離第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)；所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)均包括安裝支架以及設(shè)于所述安裝支架上的放卷軸、導(dǎo)向輥和膠帶吸附板。

3、進(jìn)一步的，所述安裝板上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)上設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌配合的第一滑塊。

4、進(jìn)一步的，還包括安裝座和第二平移驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝板可滑動地安裝于所述安裝座上，所述第二平移驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述安裝板沿第二方向滑動，所述第一方向與所述第二方向交叉設(shè)置。

5、進(jìn)一步的，所述第一方向垂直于所述第二方向。

6、進(jìn)一步的，所述安裝座上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述安裝板上設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌配合的第二滑塊。

7、進(jìn)一步的，還包括豎立支架和升降驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝座可滑動地安裝于所述豎立支架上，所述升降驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述安裝座相對于所述豎立支架上下移動。

8、進(jìn)一步的，所述豎立支架上設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述安裝座上設(shè)有與所述第三導(dǎo)軌配合的第三滑塊。

9、進(jìn)一步的，還包括第三平移驅(qū)動機構(gòu)，所述第三平移驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述豎立支架水平滑動。

10、進(jìn)一步的，還包括第四導(dǎo)軌，所述第四導(dǎo)軌的長度方向水平設(shè)置，所述豎立支架上設(shè)有與所述第四導(dǎo)軌配合的第四滑塊。

11、進(jìn)一步的，所述第一平移驅(qū)動機構(gòu)、第二平移驅(qū)動機構(gòu)、升降驅(qū)動機構(gòu)或第三平移驅(qū)動機構(gòu)為滾珠絲杠直線模組。

12、本實用新型的有益效果在于：本雙頭貼膠組件設(shè)置第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)，能夠同時進(jìn)行兩個位置的貼膠帶工作，工作效率較高；第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)可在第一平移驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下進(jìn)行滑動，從而改變第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)的間距，從而能夠適用貼膠位置具有多種間距的電芯上，適用范圍更大。

技術(shù)特征：

1.雙頭貼膠組件，其特征在于：包括第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)、第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)、安裝板和第一平移驅(qū)動機構(gòu)；所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)均設(shè)于所述安裝板上，所述第一平移驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)沿第一方向滑動以靠近或遠(yuǎn)離第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)；所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)均包括安裝支架以及設(shè)于所述安裝支架上的放卷軸、導(dǎo)向輥和膠帶吸附板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：所述安裝板上設(shè)有第一導(dǎo)軌，所述第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)上設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌配合的第一滑塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：還包括安裝座和第二平移驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝板可滑動地安裝于所述安裝座上，所述第二平移驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述安裝板沿第二方向滑動，所述第一方向與所述第二方向交叉設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：所述第一方向垂直于所述第二方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：所述安裝座上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述安裝板上設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌配合的第二滑塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：還包括豎立支架和升降驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝座可滑動地安裝于所述豎立支架上，所述升降驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述安裝座相對于所述豎立支架上下移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：所述豎立支架上設(shè)有第三導(dǎo)軌，所述安裝座上設(shè)有與所述第三導(dǎo)軌配合的第三滑塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：還包括第三平移驅(qū)動機構(gòu)，所述第三平移驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述豎立支架水平滑動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：還包括第四導(dǎo)軌，所述第四導(dǎo)軌的長度方向水平設(shè)置，所述豎立支架上設(shè)有與所述第四導(dǎo)軌配合的第四滑塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙頭貼膠組件，其特征在于：所述第一平移驅(qū)動機構(gòu)、第二平移驅(qū)動機構(gòu)、升降驅(qū)動機構(gòu)或第三平移驅(qū)動機構(gòu)為滾珠絲杠直線模組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了雙頭貼膠組件，包括第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)、第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)、安裝板和第一平移驅(qū)動機構(gòu)；第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)均設(shè)于安裝板上，第一平移驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)沿第一方向滑動以靠近或遠(yuǎn)離第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)；第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)均包括安裝支架以及設(shè)于安裝支架上的放卷軸、導(dǎo)向輥和膠帶吸附板。本雙頭貼膠組件設(shè)置第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)，能夠同時進(jìn)行兩個位置的貼膠帶工作，工作效率較高；第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)可在第一平移驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下進(jìn)行滑動，從而改變第一膠帶導(dǎo)向機構(gòu)和第二膠帶導(dǎo)向機構(gòu)的間距，從而能夠適用貼膠位置具有多種間距的電芯上，適用范圍更大。

技術(shù)研發(fā)人員：趙小敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市海得地實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/9