本技術(shù)涉及usb插頭加工，更具體的說，它涉及一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置。

背景技術(shù)：

1、usb接口通用串行總線是一種串口總線標(biāo)準(zhǔn)，usb接口的插頭部分是實現(xiàn)連接的核心部件，主要包括片芯和金屬外殼，片芯采用插接的方式插入金屬外殼內(nèi)部，金屬外殼采用沖壓工藝制成，采用復(fù)合的多工藝進級模沖壓完成之后進行折彎作業(yè)，使得片狀金屬殼的兩端連接，并通過鉚壓工藝將連接端連接在一起，形成usb插頭的外殼結(jié)構(gòu)；

2、但是現(xiàn)有的usb插頭的外殼在生產(chǎn)加工過程中，需要在折彎完成之后，更換機器進行端部的鉚接操作，并在操作過程中需要人工上料以及鉚壓時的限位把扶，影響usb插頭生產(chǎn)過程中的流水作業(yè)效果，影響加工效率；

3、且現(xiàn)有的usb插頭的外殼結(jié)構(gòu)在進行端頭位置的鉚接完成之后，需要人工進行卸料操作，操作便捷性差，加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，以解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)中usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置不能實現(xiàn)折彎鉚接連接化作業(yè)，加工效率差的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，包括帶式上料結(jié)構(gòu)，所述帶式上料結(jié)構(gòu)的輸出端對稱設(shè)置有兩組固定架，所述固定架上設(shè)置有多組支撐輥，并配合支撐輥設(shè)置有轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，多組所述支撐輥的兩側(cè)設(shè)置有可升降驅(qū)動的縱向折彎輥，所述縱向折彎輥的上方外側(cè)設(shè)置有可水平驅(qū)動的水平折彎輥，所述支撐輥的頂部中間位置設(shè)置有壓緊塊，所述固定架上配合壓緊塊設(shè)置有升降控制組件，所述壓緊塊的上方可升降設(shè)置有鉚壓塊，所述鉚壓塊上設(shè)置有鉚壓凸棱，所述壓緊塊的兩側(cè)設(shè)置有夾緊塊，并配合夾緊塊設(shè)置有移動控制結(jié)構(gòu)，所述固定架上開設(shè)有落料口。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，每個所述支撐輥的一端延伸至固定架的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電機，所述電機的輸出端與其中一個所述支撐輥傳動連接，相鄰的兩個所述支撐輥之間設(shè)置有同步帶結(jié)構(gòu)，通過電機和同步帶結(jié)構(gòu)的配合可以實現(xiàn)支撐輥的轉(zhuǎn)動驅(qū)動。

7、本實用新型進一步設(shè)置為，還包括機架，所述機架上豎直設(shè)置有第一電動推桿，所述第一電動推桿的輸出端設(shè)置有第一安裝架，所述縱向折彎輥轉(zhuǎn)動安裝在第一安裝架上，通過第一電動推桿和第一安裝架的配合可以實現(xiàn)縱向折彎輥的轉(zhuǎn)動驅(qū)動。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機架上水平設(shè)置有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端設(shè)置有第二安裝架，所述水平折彎輥轉(zhuǎn)動安裝在第二安裝架上，通過第二電動推桿和第二安裝架的配合可以實現(xiàn)水平折彎輥的轉(zhuǎn)動驅(qū)動。

9、本實用新型進一步設(shè)置為，所述升降控制組件包括設(shè)置在固定架上的安裝座，所述安裝座上設(shè)置有第三電動推桿，所述壓緊塊設(shè)置在第三電動推桿的輸出端，通過第三電動推桿可以控制壓緊塊的移動驅(qū)動。

10、本實用新型進一步設(shè)置為，所述固定架上開設(shè)有升降槽，所述壓緊塊與第三電動推桿之間設(shè)置有連接塊，所述連接塊滑動位于升降槽內(nèi)，通過升降槽和連接塊的配合可以提高壓緊塊的移動穩(wěn)定性。

11、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機架上設(shè)置有液壓缸，所述鉚壓塊安裝在液壓缸的輸出端，通過液壓缸可以實現(xiàn)鉚壓塊的移動驅(qū)動。

12、本實用新型進一步設(shè)置為，所述落料口位置設(shè)置有導(dǎo)料架，實現(xiàn)落料引導(dǎo)。

13、本實用新型進一步設(shè)置為，所述移動控制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料架上的支撐架，所述支撐架上設(shè)置有第四電動推桿，所述第四電動推桿的輸出端與夾緊塊之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)。

14、本實用新型進一步設(shè)置為，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第四電動推桿輸出端的連接座，所述連接座與夾緊塊之間設(shè)置有第五電動推桿，通過第四電動推桿、連接座以及第五電動推桿的配合可以實現(xiàn)夾緊塊的移動驅(qū)動，從而實現(xiàn)鉚壓完成之后的usb插頭外殼結(jié)構(gòu)的卸料操作。

15、(三)有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，具備以下有益效果：

17、1、通過帶式輸送結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以實現(xiàn)usb插頭外殼原料板材在進行外殼成型加工時的自動連續(xù)化上料輸送，提高加工效率。

18、2、本實用新型在帶式輸送結(jié)構(gòu)的輸出端通過固定架安裝有多組支撐輥，并通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)可以控制支撐輥的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)usb插頭外殼原料板材在支撐輥上的穩(wěn)定輸送，輸送至合適位置之后，可以控制壓緊塊將usb插頭外殼原料板材壓緊固定在支撐輥上，然后依次通過縱向折彎輥和水平折彎輥將usb插頭外殼原料板材進行折彎，使得usb插頭外殼初步形成，從而完成折彎作業(yè)。

19、3、本實用新型通過在壓緊塊的上方設(shè)置有可升降的鉚壓塊，所述鉚壓塊上設(shè)置有鉚壓凸棱，在usb插頭外殼初步形成之后，usb插頭外殼原料板材的兩端部位置會對準(zhǔn)，之后，控制鉚壓塊帶動鉚壓凸棱下降，從而對usb插頭外殼原料板材的兩端部連接位置進行鉚壓壓合，從而實現(xiàn)兩端部之間的連接固定，實現(xiàn)usb插頭外殼的加工。

20、4、本實用新型在壓緊塊的兩側(cè)設(shè)置有夾緊塊，并配合夾緊塊設(shè)置有移動控制結(jié)構(gòu)，并在固定架上開設(shè)有落料口，在將usb插頭外殼加工完成之后，可以控制夾緊塊從兩邊對usb插頭外殼進行夾緊，并帶動usb插頭外殼移動，從而使得usb插頭外殼從壓緊塊上脫離并移動，并從落料口向外落料，以便進行下一步的輸送，從而實現(xiàn)usb插頭外殼加工過程中的流水化作業(yè)，提高加工效率和加工效果。

技術(shù)特征：

1.一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，包括帶式上料結(jié)構(gòu)（1），其特征是：所述帶式上料結(jié)構(gòu)（1）的輸出端對稱設(shè)置有兩組固定架（2），所述固定架（2）上設(shè)置有多組支撐輥（3），并配合支撐輥（3）設(shè)置有轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，多組所述支撐輥（3）的兩側(cè)設(shè)置有可升降驅(qū)動的縱向折彎輥（4），所述縱向折彎輥（4）的上方外側(cè)設(shè)置有可水平驅(qū)動的水平折彎輥（5），所述支撐輥（3）的頂部中間位置設(shè)置有壓緊塊（6），所述固定架（2）上配合壓緊塊（6）設(shè)置有升降控制組件，所述壓緊塊（6）的上方可升降設(shè)置有鉚壓塊（7），所述鉚壓塊（7）上設(shè)置有鉚壓凸棱（8），所述壓緊塊（6）的兩側(cè)設(shè)置有夾緊塊（9），并配合夾緊塊（9）設(shè)置有移動控制結(jié)構(gòu)，所述固定架（2）上開設(shè)有落料口（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：每個所述支撐輥（3）的一端延伸至固定架（2）的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括電機（11），所述電機（11）的輸出端與其中一個所述支撐輥（3）傳動連接，相鄰的兩個所述支撐輥（3）之間設(shè)置有同步帶結(jié)構(gòu)（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：還包括機架（13），所述機架（13）上豎直設(shè)置有第一電動推桿（14），所述第一電動推桿（14）的輸出端設(shè)置有第一安裝架（15），所述縱向折彎輥（4）轉(zhuǎn)動安裝在第一安裝架（15）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：所述機架（13）上水平設(shè)置有第二電動推桿（16），所述第二電動推桿（16）的輸出端設(shè)置有第二安裝架（17），所述水平折彎輥（5）轉(zhuǎn)動安裝在第二安裝架（17）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項權(quán)利要求所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：所述升降控制組件包括設(shè)置在固定架（2）上的安裝座（18），所述安裝座（18）上設(shè)置有第三電動推桿（19），所述壓緊塊（6）設(shè)置在第三電動推桿（19）的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：所述固定架（2）上開設(shè)有升降槽（20），所述壓緊塊（6）與第三電動推桿（19）之間設(shè)置有連接塊（21），所述連接塊（21）滑動位于升降槽（20）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：所述機架（13）上設(shè)置有液壓缸（22），所述鉚壓塊（7）安裝在液壓缸（22）的輸出端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：所述落料口（10）位置設(shè)置有導(dǎo)料架（23）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：所述移動控制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)料架（23）上的支撐架（24），所述支撐架（24）上設(shè)置有第四電動推桿（25），所述第四電動推桿（25）的輸出端與夾緊塊（9）之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種usb插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，其特征是：所述伸縮結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第四電動推桿（25）輸出端的連接座（26），所述連接座（26）與夾緊塊（9）之間設(shè)置有第五電動推桿（27）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種USB插頭生產(chǎn)用鉚接裝置，包括帶式上料結(jié)構(gòu)，帶式上料結(jié)構(gòu)的輸出端對稱設(shè)置有兩組固定架，固定架上設(shè)置有多組支撐輥，并配合支撐輥設(shè)置有轉(zhuǎn)動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，多組支撐輥的兩側(cè)設(shè)置有可升降驅(qū)動的縱向折彎輥，縱向折彎輥的上方外側(cè)設(shè)置有可水平驅(qū)動的水平折彎輥，支撐輥的頂部中間位置設(shè)置有壓緊塊，固定架上配合壓緊塊設(shè)置有升降控制組件，壓緊塊的上方可升降設(shè)置有鉚壓塊，鉚壓塊上設(shè)置有鉚壓凸棱，壓緊塊的兩側(cè)設(shè)置有夾緊塊，并配合夾緊塊設(shè)置有移動控制結(jié)構(gòu)，固定架上開設(shè)有落料口，本技術(shù)可以實現(xiàn)USB插頭外殼生產(chǎn)加工過程中折彎以及鉚接加工的連續(xù)作業(yè)，提高加工效率，且可以實現(xiàn)自動上料和下料，提高加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：賴燦奎
受保護的技術(shù)使用者：深圳市煊銳康電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/1/9